薄膜,电薄膜,薄膜制造,镀镍导电薄膜类技术资料
SY5758-0159-0001、 涂有氧化物的切削工具
摘要、 本发明涉及一种在625-800℃的温度通过化学汽相沉积在切削工具嵌件上沉积结晶α-Al2O3层的方法。所述方法包括以下步骤：沉积一层0.1-1.5μm的TiCxNyOz层，其中x+y+z＞＝1和z＞0，优选z＞0.2在625-1000℃，在包含0.5-3体积％O2，优选以CO2+H2或O2+H2形式的气体混合物中处理所述层，处理时间为约0.5-4min，选择性地存在0.5-6体积％的HCl；和在40-300毫巴的工艺压力下，通过使所述处理过的层与在H2和0.8-2体积％的含硫试剂、优选H2S中包含2-10体积％AlCl3、1 6-40体积％CO2的气体混合物接触来沉积所述Al2O3层。本发明也包括一种具有涂层的切削工具嵌件，所述涂层包括至少一种本发明的α-Al2O3层。
SY5758-0088-0002、 Ag-Bi基合金溅射靶及其制备方法
摘要、 一种Ag-Bi基合金溅射靶以及该溅射靶的制备方法其特征在于，溅射靶的析出Bi强度为0.01原子％-1或以下，其是根据下式，基于X-射线衍射的分析结果计算出来的。析出Bi强度＝IBi(102、，(IAg(111、+IAg(200、+IAg(220、+IAg(311、、、，Bi、该溅射靶的Bi固溶于Ag中。根据本发明，在使用该溅射靶形成薄膜时，可以抑制其薄膜之中Bi含量相对于溅射靶Bi含量的显著降低。
SY5758-0180-0003、 薄膜制造装置以及制造方法
提供一种可在生产性、批量生产性上优异的薄膜制造装置以及制造方法该薄膜制造装置再现了良好的膜厚分布、组成分布、成膜速率，同时可长期稳定地进行粒子数少的连续成膜。薄膜制造装置是从作为反应空间的反应室上部通过喷头将成膜气体导入到反应室内，在加热基板上成膜的CVD装置上部的反应空间是由不旋转或升降的基板台和喷头及防粘板构成的，由防粘板和基板台构成的同心圆的间隙是作为气体排气路径而设置的，使惰性气体从该气体排气路径的上方沿防粘板流动地构成，于是，在气体排气路径的2次侧设置下部空间。
SY5758-0001-0004、 真空蒸镀用掩模及用其制造的有机电致发光显示器面板
摘要、 提供一种真空蒸镀用掩模及有机EL显示器面板该真空蒸镀用掩模能够调整蒸镀用掩模的张力，并且能够容易地从掩模框架上卸下蒸镀用掩模。该掩模是保持在掩模框架(11、上的真空蒸镀用掩模(1、，并包括：蒸镀用掩模主体(10、，安装在蒸镀用掩模主体(10、的至少1个边上的导向部件(12、，在保持在掩模框架(11、上时、通过导向部件(12、向蒸镀用掩模主体(10、施加规定的张力的张力施加机构(14、，和将上述导向部件与上述掩模框架相对于掩模表面沿垂直方向进行固定的固定机构(21、。
SY5758-0004-0005、 一种在镁及其合金构件表面制备防蚀、耐磨镍镀层的方法
摘要、 一种在镁及其合金构件表面制备防蚀、耐磨镍镀层的方法其特征在于先进行转化处理，再进行化学镀镍：转化处理溶液成分为Na2SnO3·3H2O 30-50g，L、Na4P2O7 30-50g，L、NaOH 5-15g，L、NaCH3COO·3H2O 5-15g，L，温度70-90℃，处理时间50-70min，中等搅拌；镀镍溶液成分为Ni(CH3COOH、2·4H2O或NiCO3·2Ni(OH、2·4H2O 15-30g，L或10-20g，L、NaH2PO2·H2O 15-30g，L、NH4HF210-20g，L、C6H8O7·H2O 5-15g，L、NH4·H2O 20-30ml，L、KIO3或硫尿0.01-0.02g，L或0.001-0.002g，L、CH3COONa 5-15g，L、十二烷基苯磺酸钠0.01-0.025g，L，溶液pH值5.0-6.5，温度80-90℃。本发明既解决了镁合金化学转化膜耐腐蚀性能不显著的问题，又解决了镁合金直接化学镀镍前处理的环保问题。在AZ91D和AM50镁合金实施例上得到了良好防蚀、耐磨效果的镀层，为镁合金的防护提供了一种有效的措施。
SY5758-0213-0006、 一步耐磨复合丝材及其应用
摘要、 一种一步耐磨复合丝材及其应用。是以外皮为铝管，管中间添加含Ni粉、废铝渣粉、铁粉、铬粉及陶瓷粉经过旋压加工而成的热喷涂用丝材，其丝材整体成分的重量百分数为：50-55％Ni18-25％Al18-23％Fe，3-5％Cr陶瓷粉：余量。利用火焰喷涂的方法使丝材在喷涂过程中不仅发生Ni和Al的化合放热反应，而且在涂层中具有一定数量的硬度较高的陶瓷相。由于材料本身具有良好的自结合性能，因而只要表面洁净，便可直接在表面喷涂。用于轴承颈、燃料泵旋转部件、套筒、汽缸内衬、活塞、拉丝绞盘、机器床身导轨、大型电机轴、汽车曲轴、耐磨环、压配件、耐冲击磨损件等的修复。可以进一步延长工件使用寿命，节约成本。
SY5758-0019-0007、 单晶硅基片表面自组装稀土纳米膜的制备方法
摘要、 一种稀土纳米薄膜在单晶硅上的自组装制备方法属于薄膜制备领域。本发明先将单晶硅片预处理，将处理后的单晶硅片浸入配置好的稀土改性剂中，静置8小时，取出后，用去离子水冲洗后，在室温中晾干后置于烘箱，于120℃保温1个小时，即获得稀土自组装纳米薄膜，其中，稀土改性剂的组分重量百分比为：稀土化合物：3.5％～7％，乙醇含量：65％～85％，*四乙酸：1％～4％，*：2％～5％，尿素：10％～25％，浓盐酸：0.5％～1.5％。本发明工艺方法简单，成本低，对环境无污染，制得的稀土纳米薄膜分部均匀，成膜致密，且具有十分明显的减摩作用。此外稀土自组装膜还具有良好的抗磨损性能。
SY5758-0114-0008、 一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺
摘要、 本发明涉及一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺。主要解决现有的油管防腐效果差的问题。其特征在于：包括下列步骤：将油管内、外壁表面进行去脂、水洗、酸洗、水洗及助镀剂处理，处理后投入430℃～440℃的内置有液态锌铝稀土合金的锌液槽中进行浸镀，油管浸镀引出后采用重铬酸钠和*进行钝化，钝化后水洗，上述的液态锌铝稀土合金镀液稀土的添加方法采用熔炼中间合金的方法。该工艺使油管具有良好的防腐性能，保证了注水的质量、减少了作业周期及降低了油管消耗。
SY5758-0142-0009、 喷射沉积有机物蒸汽的方法和装置
摘要、 提出一种制造有机物薄膜的方法。使用一种惰性的运载气体来输送有机物蒸汽，该有机物蒸汽通过喷嘴组件(930、喷射到冷却基片(950、上而形成带图形的有机物薄膜(960、。还提出一种实施上述方法的装置该装置具有一个有机物蒸汽源、一个运载气体源和一个真空室。与有机物蒸汽源和运载气体源相连接的加热的喷嘴组件(930、至少具有一个可将运载气体和有机物蒸汽喷射到设置在真空室内的冷却基片(950、上的喷嘴。
SY5758-0172-0010、 一种加速制备合金涂层的方法
摘要、 一种加速制备合金涂层的方法涉及材料表面技术领域。本方法是在封闭容器内放置介质球、复合粉剂和待处理零件，同时将封闭容器放置在加热炉内加热并与机械振动装置连接。机械振动装置按预定的振动频率和振幅产生机械振动，带动加热炉内的封闭容器振动，使封闭容器内的介质球产生往复运动，撞击封闭容器内的复合粉剂和试样，通过热能与机械撞击的结合，使扩散、反应、烧结等多个物理化学过程同时进行而形成合金涂层。这种方法不仅可以克服传统渗金属工艺中加热温度高，保温时间长，能耗大等缺点，弥补小颗粒冲击作用弱、作用效果有限、仅能制备金属化合物涂层的不足，可以制备含有弥散纳米氧化物的合金涂层，更快、更有效地实现合金涂层制备。
SY5758-0095-0011、 真空碳氮共渗方法
SY5758-0149-0012、 中频感应渗碳炉
SY5758-0145-0013、 与树脂的耐热粘接性优良的镍系表面处理皮膜
SY5758-0212-0014、 复合钛氧化膜及其形成方法和钛电解电容器
SY5758-0014-0015、 用等离子体技术制备透明低阻，高阻复合膜
SY5758-0026-0016、 溶胶-凝胶法稀土纳米膜的制备方法
SY5758-0204-0017、 真空蒸镀装置
SY5758-0092-0018、 薄膜形成装置
SY5758-0155-0019、 自辉光等离子体基离子注入或者注入且沉积装置
SY5758-0123-0020、 金刚石碳锥沉积方法
SY5758-0059-0021、 高真空薄膜沉积室用的外热式高温电加热器
SY5758-0199-0022、 钛材料及其生产和排气管
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摘要、 本发明涉及一种在625-800℃的温度通过化学汽相沉积在切削工具嵌件上沉积结晶α-Al2O3层的方法。所述方法包括以下步骤：沉积一层0.1-1.5μm的TiCxNyOz层，其中x+y+z＞＝1和z＞0，优选z＞0.2在625-1000℃，在包含0.5-3体积％O2，优选以CO2+H2或O2+H2形式的气体混合物中处理所述层，处理时间为约0.5-4min，选择性地存在0.5-6体积％的HCl；和在40-300毫巴的工艺压力下，通过使所述处理过的层与在H2和0.8-2体积％的含硫试剂、优选H2S中包含2-10体积％AlCl3、1 6-40体积％CO2的气体混合物接触来沉积所述Al2O3层。本发明也包括一种具有涂层的切削工具嵌件，所述涂层包括至少一种本发明的α-Al2O3层。
SY5758-0088-0002、 Ag-Bi基合金溅射靶及其制备方法
摘要、 一种Ag-Bi基合金溅射靶以及该溅射靶的制备方法其特征在于，溅射靶的析出Bi强度为0.01原子％-1或以下，其是根据下式，基于X-射线衍射的分析结果计算出来的。析出Bi强度＝IBi(102、，(IAg(111、+IAg(200、+IAg(220、+IAg(311、、、，Bi、该溅射靶的Bi固溶于Ag中。根据本发明，在使用该溅射靶形成薄膜时，可以抑制其薄膜之中Bi含量相对于溅射靶Bi含量的显著降低。
SY5758-0180-0003、 薄膜制造装置以及制造方法
提供一种可在生产性、批量生产性上优异的薄膜制造装置以及制造方法该薄膜制造装置再现了良好的膜厚分布、组成分布、成膜速率，同时可长期稳定地进行粒子数少的连续成膜。薄膜制造装置是从作为反应空间的反应室上部通过喷头将成膜气体导入到反应室内，在加热基板上成膜的CVD装置上部的反应空间是由不旋转或升降的基板台和喷头及防粘板构成的，由防粘板和基板台构成的同心圆的间隙是作为气体排气路径而设置的，使惰性气体从该气体排气路径的上方沿防粘板流动地构成，于是，在气体排气路径的2次侧设置下部空间。
SY5758-0001-0004、 真空蒸镀用掩模及用其制造的有机电致发光显示器面板
摘要、 提供一种真空蒸镀用掩模及有机EL显示器面板该真空蒸镀用掩模能够调整蒸镀用掩模的张力，并且能够容易地从掩模框架上卸下蒸镀用掩模。该掩模是保持在掩模框架(11、上的真空蒸镀用掩模(1、，并包括：蒸镀用掩模主体(10、，安装在蒸镀用掩模主体(10、的至少1个边上的导向部件(12、，在保持在掩模框架(11、上时、通过导向部件(12、向蒸镀用掩模主体(10、施加规定的张力的张力施加机构(14、，和将上述导向部件与上述掩模框架相对于掩模表面沿垂直方向进行固定的固定机构(21、。
SY5758-0004-0005、 一种在镁及其合金构件表面制备防蚀、耐磨镍镀层的方法
摘要、 一种在镁及其合金构件表面制备防蚀、耐磨镍镀层的方法其特征在于先进行转化处理，再进行化学镀镍：转化处理溶液成分为Na2SnO3·3H2O 30-50g，L、Na4P2O7 30-50g，L、NaOH 5-15g，L、NaCH3COO·3H2O 5-15g，L，温度70-90℃，处理时间50-70min，中等搅拌；镀镍溶液成分为Ni(CH3COOH、2·4H2O或NiCO3·2Ni(OH、2·4H2O 15-30g，L或10-20g，L、NaH2PO2·H2O 15-30g，L、NH4HF210-20g，L、C6H8O7·H2O 5-15g，L、NH4·H2O 20-30ml，L、KIO3或硫尿0.01-0.02g，L或0.001-0.002g，L、CH3COONa 5-15g，L、十二烷基苯磺酸钠0.01-0.025g，L，溶液pH值5.0-6.5，温度80-90℃。本发明既解决了镁合金化学转化膜耐腐蚀性能不显著的问题，又解决了镁合金直接化学镀镍前处理的环保问题。在AZ91D和AM50镁合金实施例上得到了良好防蚀、耐磨效果的镀层，为镁合金的防护提供了一种有效的措施。
SY5758-0213-0006、 一步耐磨复合丝材及其应用
摘要、 一种一步耐磨复合丝材及其应用。是以外皮为铝管，管中间添加含Ni粉、废铝渣粉、铁粉、铬粉及陶瓷粉经过旋压加工而成的热喷涂用丝材，其丝材整体成分的重量百分数为：50-55％Ni18-25％Al18-23％Fe，3-5％Cr陶瓷粉：余量。利用火焰喷涂的方法使丝材在喷涂过程中不仅发生Ni和Al的化合放热反应，而且在涂层中具有一定数量的硬度较高的陶瓷相。由于材料本身具有良好的自结合性能，因而只要表面洁净，便可直接在表面喷涂。用于轴承颈、燃料泵旋转部件、套筒、汽缸内衬、活塞、拉丝绞盘、机器床身导轨、大型电机轴、汽车曲轴、耐磨环、压配件、耐冲击磨损件等的修复。可以进一步延长工件使用寿命，节约成本。
SY5758-0019-0007、 单晶硅基片表面自组装稀土纳米膜的制备方法
摘要、 一种稀土纳米薄膜在单晶硅上的自组装制备方法属于薄膜制备领域。本发明先将单晶硅片预处理，将处理后的单晶硅片浸入配置好的稀土改性剂中，静置8小时，取出后，用去离子水冲洗后，在室温中晾干后置于烘箱，于120℃保温1个小时，即获得稀土自组装纳米薄膜，其中，稀土改性剂的组分重量百分比为：稀土化合物：3.5％～7％，乙醇含量：65％～85％，*四乙酸：1％～4％，*：2％～5％，尿素：10％～25％，浓盐酸：0.5％～1.5％。本发明工艺方法简单，成本低，对环境无污染，制得的稀土纳米薄膜分部均匀，成膜致密，且具有十分明显的减摩作用。此外稀土自组装膜还具有良好的抗磨损性能。
SY5758-0114-0008、 一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺
摘要、 本发明涉及一种油管的锌铝稀土合金化防腐工艺。主要解决现有的油管防腐效果差的问题。其特征在于：包括下列步骤：将油管内、外壁表面进行去脂、水洗、酸洗、水洗及助镀剂处理，处理后投入430℃～440℃的内置有液态锌铝稀土合金的锌液槽中进行浸镀，油管浸镀引出后采用重铬酸钠和*进行钝化，钝化后水洗，上述的液态锌铝稀土合金镀液稀土的添加方法采用熔炼中间合金的方法。该工艺使油管具有良好的防腐性能，保证了注水的质量、减少了作业周期及降低了油管消耗。
SY5758-0142-0009、 喷射沉积有机物蒸汽的方法和装置
摘要、 提出一种制造有机物薄膜的方法。使用一种惰性的运载气体来输送有机物蒸汽，该有机物蒸汽通过喷嘴组件(930、喷射到冷却基片(950、上而形成带图形的有机物薄膜(960、。还提出一种实施上述方法的装置该装置具有一个有机物蒸汽源、一个运载气体源和一个真空室。与有机物蒸汽源和运载气体源相连接的加热的喷嘴组件(930、至少具有一个可将运载气体和有机物蒸汽喷射到设置在真空室内的冷却基片(950、上的喷嘴。
SY5758-0172-0010、 一种加速制备合金涂层的方法
摘要、 一种加速制备合金涂层的方法涉及材料表面技术领域。本方法是在封闭容器内放置介质球、复合粉剂和待处理零件，同时将封闭容器放置在加热炉内加热并与机械振动装置连接。机械振动装置按预定的振动频率和振幅产生机械振动，带动加热炉内的封闭容器振动，使封闭容器内的介质球产生往复运动，撞击封闭容器内的复合粉剂和试样，通过热能与机械撞击的结合，使扩散、反应、烧结等多个物理化学过程同时进行而形成合金涂层。这种方法不仅可以克服传统渗金属工艺中加热温度高，保温时间长，能耗大等缺点，弥补小颗粒冲击作用弱、作用效果有限、仅能制备金属化合物涂层的不足，可以制备含有弥散纳米氧化物的合金涂层，更快、更有效地实现合金涂层制备。
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