*酯生产加工制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1001399-0031-0001) 十八碳酰*三丁酯增塑剂及其制备方法
(技术说明) 十八碳酰*三丁酯增塑剂及其制备方法，按质量百分数计十八碳酰*三丁酯的配方为：*三丁酯43.5％～53.8％十八碳酰氯45.2％～55.0％，催化剂1.0％～1.5％，按以上所述配方配料，其制备方法的步骤为：(1)在反应釜中加入*、正丁醇、带水剂和催化剂，搅拌下升温至回流，得到*三丁酯；(2)在反应釜中加入硬脂酸，搅拌升温至50℃时滴加*，升温至75℃进行保温反应，时间持续3小时，静止分层得到十八碳酰氯；(3)在反应釜中加入*三丁酯和催化剂，搅拌并升温到70℃，滴加十八碳酰氯，生成的*经过干燥器通入碱水中吸收，碱水的pH无变化时，停止反应，产品经中和水洗，减压抽滤后即得十八碳酰*三丁酯。 ， (1001399-0003-0002) *三甲酯的合成方法
(技术说明) 本发明涉及一种以*、甲醇为原料，对*磺酸为催化剂的*三甲酯的合成方法。采用多次反应蒸馏脱水法，除去反应物中的水分及酯化反应生成的水分，促使酯化反应进行到终点。本方法简单易行，省略了对原料的干燥工序提高产率，可制得纯度在９８．０％以上，产率大于８０．０％的*三甲酯产品。 (1001399-0017-0003) 一种以介孔分子筛为催化剂制备*三丁酯的方法
(技术说明) 本发明公开了一种以介孔分子筛为催化剂制备*三丁酯的方法特点是在*三丁酯合成过程中用介孔分子筛作催化剂，反应结束后，将催化剂从反应混合物中过滤出来并可重复使用，滤液经蒸馏、水洗、碱洗、再蒸馏，制得*三丁酯。本发明所用的催化剂对*和正丁醇的酯化反应有较高的催化活性。本发明具有产率高；催化剂便宜、用量小；反应条件温和，反应时间短；催化剂可重复使用；没有环境污染；直接以反应物正丁醇作带水剂，避免了使用有毒的*等优点。 (1001399-0008-0004) 一种乙酰*酯的提纯方法
(技术说明) 一种乙酰*酯的提纯方法，属化工行业的分离提纯技术，包括：(1)*酯与过量醋酐反应，经脱酸、中和、水洗，在真空条件下于反应釜内初步脱水，得到乙酰*酯粗成品；(2)再将该粗成品利用薄膜蒸发器进行二次处理，真空度控制为100～13300Pa，薄膜蒸发器流量为2～200kg/m2 (1001399-0022-0005) 外消旋高*内酯制备方法
(技术说明) 外消旋高*内酯制备方法，涉及一种高*内酯，尤其是一种以2-酮戊二酸为原料，可简洁地、规模化制备外消旋高*内酯的方法。提供一种以廉价、易得的2-酮戊二酸为原料，可简洁地、规模化地制备外消旋高*内酯的方法。步骤为：2-酮戊二酸1在加入酰氯或氯硅烷的一种醇中反应得到化合物2，化合物2在混合溶剂中在金属铟调节下与烯丙基溴反应得到化合物3，化合物3在混合溶剂中，与水合三氯化钌-高碘酸钠体系反应，后在加入酰氯或氯硅烷的醇中反应，柱层析后得到化合物4和5，化合物4或5在一种酸中回流得到高*内酯6。原料廉价易得，产率高合成路线最短，制备工艺简单，采用常用试剂。 (1001399-0021-0006) 外消旋高*内酯制备方法
(技术说明) 外消旋高*内酯制备方法，涉及一种高*内酯，尤其是一种以2-氧代戊二酸酯为原料，可简洁地、规模化制备外消旋高*内酯的方法。提供一种以廉价、易得的2-氧代戊二酸酯为原料，可简洁地、规模化地制备外消旋高*内酯的方法。其步骤为将化合物1在溶剂中在一种酯与一种碱形成的负离子中反应，经萃取、浓缩、柱层析纯化，得到化合物2，碱是正丁基锂和六甲基二硅胺烷形成的六甲基二硅胺基锂或正丁基锂和二异丙胺形成的二异丙胺基锂；酯是*、乙酸甲酯或乙酸*丁酯。化合物2在一种酸中回流，得到高*内酯3，酸为甲酸、乙酸和三氟乙酸中的至少一种。 (1001399-0018-0007) 一种离子液体催化制备*三丁酯的方法
(技术说明) 一种离子液体催化制备*三丁酯的方法，该方法公开了一种以离子液体为催化剂，通过*和丁醇反应合成*三丁酯的方法。其技术关键是采用离子液体催化原料*三丁酯与丁醇，完成酯化反应，反应完毕后，利用相分离即可回收离子液体，再利用减压精馏回收过量的丁醇。所使用的离子液体不污染环境、无明显腐蚀性，易于回收和重复利用；过量的原料丁醇可以通过减压精馏分离回收；*的转化率高；产物回收方便，操作简单，适宜工业化应用。 (1001399-0033-0008) 一种*三正丁酯的制备方法
(技术说明) 本发明涉及一种*三正丁酯的制备方法，*与正丁醇在催化剂的作用下发生酯化反应生成所述的*三正丁酯，其中，所述的催化剂为甲基磺酸铜。该制备方法的反应收率及产物纯度高，且工艺简单、生产周期短、产品成本低、环境污染小。 (1001399-0030-0009) 油酰*三丁酯增塑剂的制备方法
(技术说明) 油酰*三丁酯增塑剂的制备方法，其步骤为：在反应器中加入*、正丁醇、带水剂、催化剂，开启搅拌并升温，控制温度于96℃反应到无水生成为止，得到*三丁酯；在反应器中加入油酸，搅拌升温并滴加*，于60℃保温反应3小时，冷却到室温，静止2小时，分离得到油酰氯；步骤3：油酰*三丁酯的合成；在反应器中加入*三丁酯和催化剂，搅拌并升温到70℃，滴加油酰氯，生成的*经过干燥器通入碱水中吸收，观测碱水的pH无变化，停止反应，产品经碳酸钠溶液中和水洗，减压抽滤后即为油酰*三丁酯。 (1001399-0028-0010) 一种制备*单酯盐的工艺
(技术说明) 一种制备*单酯盐的工艺，是将有机酸酐、有机酸、无水*投入反应器，在40～110℃下，反应15～120min后，向反应器中加入脂肪醇或醇醚，在压力为5～40mmHg下，60～120℃下反应1～3小时，生成*单酯；将*单酯用溶剂稀释，用碱性溶液调节pH值为6～9，经过滤、洗涤、干燥得到*单酯盐。本发明具有无需分离*酐，而直接进行酯化反应，避免了引入其它有机溶剂，反应时间短，温度低，产品色泽浅、*单酯盐含量高的优点。 (1001399-0013-0011) *酯盐阴离子表面活性剂及其制备方法
(1001399-0029-0012) 利用离子型催化剂合成乙酰*三丁酯的方法
(1001399-0023-0013) *-*聚酯种衣剂的制备方法
(1001399-0027-0014) 一种制备烷基多苷*单酯盐的工艺
(1001399-0012-0015) 用于治疗皮肤细菌感染的基于*三乙酯的组合物
(1001399-0005-0016) *酯的生产方法
(1001399-0014-0017) 一种适合工业化乙酰*酯生产方法
(1001399-0002-0018) 酰化*酯作为过酸先质体
(1001399-0011-0019) 用于治疗皮脂溢和痤疮的、基于亚油酸乙酯和*三乙酯的组合物
(1001399-0020-0020) 固定床反应器催化合成乙酰*三正丁酯的装置及方法
(1001399-0026-0021) 一种以萘磺酸甲缩醛催化合成*三丁酯的方法
(1001399-0019-0022) *酯三长链烷基三季铵盐阳离子表面活性剂及其制备方法
(1001399-0032-0023) 一种以疏水性固体酸为催化剂合成*三酯的方法
(1001399-0034-0024) 一步法合成己酸二乙氨基乙醇酯*盐的方法
(1001399-0007-0025) 含磷酸抗坏血酸酯镁盐和UNINONTAN－U34TM(黄瓜提取物和柠檬提取物的提取制剂)的皮肤增白组合物
(1001399-0006-0026) *酯化合物、由其制成的热塑性树脂用增塑剂和热塑性树脂组合物
(1001399-0024-0027) 乙烯酮合成乙酰*三丁酯的方法
(1001399-0016-0028) 乙酰*三正丁酯的催化合成方法
(1001399-0025-0029) *三戊酯及其用途
(1001399-0015-0030) 一种以碳基磺酸催化合成*三丁酯的方法
(1001399-0010-0031) 一种合成*三辛酯的方法
(1001399-0001-0032) *酯组合物及其制备方法
(1001399-0009-0033) 一种合成乙酰*三丁酯的方法
(1001399-0004-0034) *酯浓缩物及配制方法
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(技术说明) 十八碳酰*三丁酯增塑剂及其制备方法，按质量百分数计十八碳酰*三丁酯的配方为：*三丁酯43.5％～53.8％十八碳酰氯45.2％～55.0％，催化剂1.0％～1.5％，按以上所述配方配料，其制备方法的步骤为：(1)在反应釜中加入*、正丁醇、带水剂和催化剂，搅拌下升温至回流，得到*三丁酯；(2)在反应釜中加入硬脂酸，搅拌升温至50℃时滴加*，升温至75℃进行保温反应，时间持续3小时，静止分层得到十八碳酰氯；(3)在反应釜中加入*三丁酯和催化剂，搅拌并升温到70℃，滴加十八碳酰氯，生成的*经过干燥器通入碱水中吸收，碱水的pH无变化时，停止反应，产品经中和水洗，减压抽滤后即得十八碳酰*三丁酯。 ， (1001399-0003-0002) *三甲酯的合成方法
(技术说明) 本发明涉及一种以*、甲醇为原料，对*磺酸为催化剂的*三甲酯的合成方法。采用多次反应蒸馏脱水法，除去反应物中的水分及酯化反应生成的水分，促使酯化反应进行到终点。本方法简单易行，省略了对原料的干燥工序提高产率，可制得纯度在９８．０％以上，产率大于８０．０％的*三甲酯产品。 (1001399-0017-0003) 一种以介孔分子筛为催化剂制备*三丁酯的方法
(技术说明) 本发明公开了一种以介孔分子筛为催化剂制备*三丁酯的方法特点是在*三丁酯合成过程中用介孔分子筛作催化剂，反应结束后，将催化剂从反应混合物中过滤出来并可重复使用，滤液经蒸馏、水洗、碱洗、再蒸馏，制得*三丁酯。本发明所用的催化剂对*和正丁醇的酯化反应有较高的催化活性。本发明具有产率高；催化剂便宜、用量小；反应条件温和，反应时间短；催化剂可重复使用；没有环境污染；直接以反应物正丁醇作带水剂，避免了使用有毒的*等优点。 (1001399-0008-0004) 一种乙酰*酯的提纯方法
(技术说明) 一种乙酰*酯的提纯方法，属化工行业的分离提纯技术，包括：(1)*酯与过量醋酐反应，经脱酸、中和、水洗，在真空条件下于反应釜内初步脱水，得到乙酰*酯粗成品；(2)再将该粗成品利用薄膜蒸发器进行二次处理，真空度控制为100～13300Pa，薄膜蒸发器流量为2～200kg/m2 (1001399-0022-0005) 外消旋高*内酯制备方法
(技术说明) 外消旋高*内酯制备方法，涉及一种高*内酯，尤其是一种以2-酮戊二酸为原料，可简洁地、规模化制备外消旋高*内酯的方法。提供一种以廉价、易得的2-酮戊二酸为原料，可简洁地、规模化地制备外消旋高*内酯的方法。步骤为：2-酮戊二酸1在加入酰氯或氯硅烷的一种醇中反应得到化合物2，化合物2在混合溶剂中在金属铟调节下与烯丙基溴反应得到化合物3，化合物3在混合溶剂中，与水合三氯化钌-高碘酸钠体系反应，后在加入酰氯或氯硅烷的醇中反应，柱层析后得到化合物4和5，化合物4或5在一种酸中回流得到高*内酯6。原料廉价易得，产率高合成路线最短，制备工艺简单，采用常用试剂。 (1001399-0021-0006) 外消旋高*内酯制备方法
(技术说明) 外消旋高*内酯制备方法，涉及一种高*内酯，尤其是一种以2-氧代戊二酸酯为原料，可简洁地、规模化制备外消旋高*内酯的方法。提供一种以廉价、易得的2-氧代戊二酸酯为原料，可简洁地、规模化地制备外消旋高*内酯的方法。其步骤为将化合物1在溶剂中在一种酯与一种碱形成的负离子中反应，经萃取、浓缩、柱层析纯化，得到化合物2，碱是正丁基锂和六甲基二硅胺烷形成的六甲基二硅胺基锂或正丁基锂和二异丙胺形成的二异丙胺基锂；酯是*、乙酸甲酯或乙酸*丁酯。化合物2在一种酸中回流，得到高*内酯3，酸为甲酸、乙酸和三氟乙酸中的至少一种。 (1001399-0018-0007) 一种离子液体催化制备*三丁酯的方法
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(技术说明) 本发明涉及一种*三正丁酯的制备方法，*与正丁醇在催化剂的作用下发生酯化反应生成所述的*三正丁酯，其中，所述的催化剂为甲基磺酸铜。该制备方法的反应收率及产物纯度高，且工艺简单、生产周期短、产品成本低、环境污染小。 (1001399-0030-0009) 油酰*三丁酯增塑剂的制备方法
(技术说明) 油酰*三丁酯增塑剂的制备方法，其步骤为：在反应器中加入*、正丁醇、带水剂、催化剂，开启搅拌并升温，控制温度于96℃反应到无水生成为止，得到*三丁酯；在反应器中加入油酸，搅拌升温并滴加*，于60℃保温反应3小时，冷却到室温，静止2小时，分离得到油酰氯；步骤3：油酰*三丁酯的合成；在反应器中加入*三丁酯和催化剂，搅拌并升温到70℃，滴加油酰氯，生成的*经过干燥器通入碱水中吸收，观测碱水的pH无变化，停止反应，产品经碳酸钠溶液中和水洗，减压抽滤后即为油酰*三丁酯。 (1001399-0028-0010) 一种制备*单酯盐的工艺
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(1001399-0005-0016) *酯的生产方法
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(1001399-0011-0019) 用于治疗皮脂溢和痤疮的、基于亚油酸乙酯和*三乙酯的组合物
(1001399-0020-0020) 固定床反应器催化合成乙酰*三正丁酯的装置及方法
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(1001399-0034-0024) 一步法合成己酸二乙氨基乙醇酯*盐的方法
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(1001399-0024-0027) 乙烯酮合成乙酰*三丁酯的方法
(1001399-0016-0028) 乙酰*三正丁酯的催化合成方法
(1001399-0025-0029) *三戊酯及其用途
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(1001399-0010-0031) 一种合成*三辛酯的方法
(1001399-0001-0032) *酯组合物及其制备方法
(1001399-0009-0033) 一种合成乙酰*三丁酯的方法
(1001399-0004-0034) *酯浓缩物及配制方法
制作方法 ，*酯生产加工制备技术 制作工艺，*酯生产加工制备技术
配方比例， *酯生产加工制备技术 技术研究应用参考，*酯生产加工制备技术
购买以上《*酯生产加工制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
