生产*生产加工工艺制备技术大全
作者：百创科技 能源燃料来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/5
(1010877-0033-0001) *生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用
(技术说明) 本发明涉及一种用于乙烯氧化生产*用银催化剂的氧化铝载体及其制备方法以及由该载体制得的银催化剂，还涉及这种催化剂在乙烯氧化生产*中的用途。在本发明载体制备中，采用一定粒度的三水α-氧化铝、假一水α-氧化铝、一定量的可燃尽含碳材料、助熔剂、氟化物、任选的重碱土金属的化合物相混合，混合均匀后加入粘合剂和水，捏合均匀，挤压成型，经干燥焙烧，制成α-氧化铝载体。本发明载体比表面为0.2～2.0m2
(1010877-0015-0002) *生产中乙烯、二氧化碳及其它惰性气体的分离
(技术说明) 本发明是关于在乙烯直接氧化生产*过程中，采用吸附—解吸或膜分离法或二者组合的方法，分离循环气中二氧化碳及氩等惰性气体，回收放空尾气中的乙烯，让其返回系统进行氧化反应。本发明能耗低、工艺简单，可降低原料乙烯的单耗，具有工业应用前景。
(1010877-0011-0003) 生产*用催化剂及其制法
(技术说明) 本发明是关于提供一种生产*用的银催化剂，按成品催化剂计，其中含有５－２５％（ｗｔ）的细小金属银和０．００１－０．０５克当量／每公斤催化剂的铯，所说的金属银和铯负载在外表面和内孔表面上涂敷有无定型二氧化硅的α－氧化铝载体上，以及通过负载细小的金属银和铯，并在４００°～９５０℃高温下及惰性气氛中进行高温热处理该负载的载体以制备上述催化剂的方法。
(1010877-0020-0004) 用于*水合生产*的固体酸催化剂
(技术说明) 本发明涉及一种用于*水合生产*的固体酸催化剂，主要解决以往*非催化水合反应水比偏高，能耗大生产成本高，或催化水合使用的液体酸催化剂腐蚀设备污染环境，固体酸催化剂稳定性差或稳定性和活性不能同时兼顾的缺陷，提供一种用于*水合生产*的固体酸催化剂，采用在氧化物载体上负载铌的金属化合物作为主要活性组份，选自IVA、VIB的金属化合物及非强制性加入铈或钍的金属或金属化合物中至少一种助剂的技术方案，制成的固体酸催化剂用于*水合生产*反应，不仅具有良好的活性、选择性，适于低水比操作，而且同时具有良好的稳定性，能够显著降低能源消耗，大幅度降低生产成本。可用于*的工业生产中。
(1010877-0014-0005) 从*生产厂排出气中回收乙烯的方法
(技术说明) 本发明提供一种从生产*工厂的含乙烯排出气中回收乙烯的经济方法，其中将乙烯与饱和烃（如*、乙烷）及氧进行分离，然后有效地回收。在该方法中，排出气与分子筛碳相接触以选择性地吸附乙烯而对排出气中所含的氧基本不吸附，然后将乙烯解吸及回收。
(1010877-0012-0006) 用于*生产的银催化剂
(技术说明) 一种以比表面积为０．４－４平方米／克的拉西环状α-氧化铝为载体，以含有特定原子比的银、钡、铯、钾、钠、镧、铈元素的改进型银催化剂，用于乙烯以分子氧气相氧化生产*时，选择性可达８３％。
(1010877-0034-0007) 生产双*的连续方法
(技术说明) 本发明公开了一种在反应器的液相中通过在缓冲物质存在下用含有活性氧的溶液氧化酮并借助汽提气体汽提出所含双*而生产双*的连续方法。将酮、含有活性氧的溶液、缓冲物质和汽提气体连续供入反应器，且从反应器中连续排出含有双*的气体料流以及液体料流。本发明方法的特征在于以1分钟至4小时的液相停留时间和至少500g/mol所用活性氢的标准化的冷凝物质量流速来操作反应器。
(1010877-0006-0008) *生产用银催化剂及其制备用法
(技术说明) 本发明为用于使乙稀与分子氧在卤化抑制剂存在时通过气相催化氧化生产*的银催化剂及其制备方法.该催化剂含有银和至少一种选自碱金属及其化合物的加速剂，它们沉积在形状为英特劳克思(Inta-lox)马鞍形或波尔(Berl)马鞍形的多孔无机耐火载体上.
(1010877-0010-0009) *的生产方法
(技术说明) 一种通过使含有乙烯、氧气和含氯烃缓和剂的气体经过含有被碱金属和铼助催化的载银氧化铝催化剂固定床从而生成*的方法，其特征在于在正常的操作条件下以及在催化剂被使用期间处于经过催化剂的气体中的含氯烃缓和剂浓度有所增加。
(1010877-0013-0010) 生产*的催化剂及其制备方法
(技术说明) 本申请公开了一种用于生产*的催化剂，该催化剂包括α—Ａｌ２
(1010877-0032-0011) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0008-0012) 生产*用的银基催化剂及其制备方法
(1010877-0007-0013) 用于*生产的银催化剂及其制备方法
(1010877-0031-0014) 在再循环挥发性低聚有机硅氧烷的情况下生产聚甲基乙烯基硅氧烷树脂的方法
(1010877-0009-0015) *催化剂和*的催化生产方法
(1010877-0027-0016) 利用钴-铁催化剂由*和合成气一步生产1，3-丙二醇
(1010877-0028-0017) 利用有N-杂环配体的催化剂由*和合成气一步生产1，3-丙二醇
(1010877-0022-0018) 用于*生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用
(1010877-0019-0019) *水合生产*的固体酸催化剂
(1010877-0029-0020) 共同生产*、*、α-*乙烯和*的方法及其催化剂
(1010877-0026-0021) 生产*银催化剂载体的制备方法
(1010877-0004-0022) 用于生产*的银催化剂
(1010877-0001-0023) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0017-0024) 用于生产*的催化剂及其生产方法和生产*的方法
(1010877-0003-0025) 环流反应器生产聚*的工艺过程
(1010877-0016-0026) 脱除*生产过程中的氩气
(1010877-0035-0027) */*生产装置的*洗涤技术改进工艺
(1010877-0018-0028) 生产*的新汽提器构造
(1010877-0002-0029) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0023-0030) 用于*生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用
(1010877-0024-0031) 用含磷杂环戊烷基烷烃配体的催化剂从*和合成气单步骤生产1，3-丙二醇的方法
(1010877-0021-0032) 用于*生产用银催化剂的载体其制备方法及其应用
(1010877-0030-0033) *的生产方法
(1010877-0025-0034) *化合物的生产方法
(1010877-0005-0035) *的生产
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(技术说明) 本发明涉及一种用于乙烯氧化生产*用银催化剂的氧化铝载体及其制备方法以及由该载体制得的银催化剂，还涉及这种催化剂在乙烯氧化生产*中的用途。在本发明载体制备中，采用一定粒度的三水α-氧化铝、假一水α-氧化铝、一定量的可燃尽含碳材料、助熔剂、氟化物、任选的重碱土金属的化合物相混合，混合均匀后加入粘合剂和水，捏合均匀，挤压成型，经干燥焙烧，制成α-氧化铝载体。本发明载体比表面为0.2～2.0m2
(1010877-0015-0002) *生产中乙烯、二氧化碳及其它惰性气体的分离
(技术说明) 本发明是关于在乙烯直接氧化生产*过程中，采用吸附—解吸或膜分离法或二者组合的方法，分离循环气中二氧化碳及氩等惰性气体，回收放空尾气中的乙烯，让其返回系统进行氧化反应。本发明能耗低、工艺简单，可降低原料乙烯的单耗，具有工业应用前景。
(1010877-0011-0003) 生产*用催化剂及其制法
(技术说明) 本发明是关于提供一种生产*用的银催化剂，按成品催化剂计，其中含有５－２５％（ｗｔ）的细小金属银和０．００１－０．０５克当量／每公斤催化剂的铯，所说的金属银和铯负载在外表面和内孔表面上涂敷有无定型二氧化硅的α－氧化铝载体上，以及通过负载细小的金属银和铯，并在４００°～９５０℃高温下及惰性气氛中进行高温热处理该负载的载体以制备上述催化剂的方法。
(1010877-0020-0004) 用于*水合生产*的固体酸催化剂
(技术说明) 本发明涉及一种用于*水合生产*的固体酸催化剂，主要解决以往*非催化水合反应水比偏高，能耗大生产成本高，或催化水合使用的液体酸催化剂腐蚀设备污染环境，固体酸催化剂稳定性差或稳定性和活性不能同时兼顾的缺陷，提供一种用于*水合生产*的固体酸催化剂，采用在氧化物载体上负载铌的金属化合物作为主要活性组份，选自IVA、VIB的金属化合物及非强制性加入铈或钍的金属或金属化合物中至少一种助剂的技术方案，制成的固体酸催化剂用于*水合生产*反应，不仅具有良好的活性、选择性，适于低水比操作，而且同时具有良好的稳定性，能够显著降低能源消耗，大幅度降低生产成本。可用于*的工业生产中。
(1010877-0014-0005) 从*生产厂排出气中回收乙烯的方法
(技术说明) 本发明提供一种从生产*工厂的含乙烯排出气中回收乙烯的经济方法，其中将乙烯与饱和烃（如*、乙烷）及氧进行分离，然后有效地回收。在该方法中，排出气与分子筛碳相接触以选择性地吸附乙烯而对排出气中所含的氧基本不吸附，然后将乙烯解吸及回收。
(1010877-0012-0006) 用于*生产的银催化剂
(技术说明) 一种以比表面积为０．４－４平方米／克的拉西环状α-氧化铝为载体，以含有特定原子比的银、钡、铯、钾、钠、镧、铈元素的改进型银催化剂，用于乙烯以分子氧气相氧化生产*时，选择性可达８３％。
(1010877-0034-0007) 生产双*的连续方法
(技术说明) 本发明公开了一种在反应器的液相中通过在缓冲物质存在下用含有活性氧的溶液氧化酮并借助汽提气体汽提出所含双*而生产双*的连续方法。将酮、含有活性氧的溶液、缓冲物质和汽提气体连续供入反应器，且从反应器中连续排出含有双*的气体料流以及液体料流。本发明方法的特征在于以1分钟至4小时的液相停留时间和至少500g/mol所用活性氢的标准化的冷凝物质量流速来操作反应器。
(1010877-0006-0008) *生产用银催化剂及其制备用法
(技术说明) 本发明为用于使乙稀与分子氧在卤化抑制剂存在时通过气相催化氧化生产*的银催化剂及其制备方法.该催化剂含有银和至少一种选自碱金属及其化合物的加速剂，它们沉积在形状为英特劳克思(Inta-lox)马鞍形或波尔(Berl)马鞍形的多孔无机耐火载体上.
(1010877-0010-0009) *的生产方法
(技术说明) 一种通过使含有乙烯、氧气和含氯烃缓和剂的气体经过含有被碱金属和铼助催化的载银氧化铝催化剂固定床从而生成*的方法，其特征在于在正常的操作条件下以及在催化剂被使用期间处于经过催化剂的气体中的含氯烃缓和剂浓度有所增加。
(1010877-0013-0010) 生产*的催化剂及其制备方法
(技术说明) 本申请公开了一种用于生产*的催化剂，该催化剂包括α—Ａｌ２
(1010877-0032-0011) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0008-0012) 生产*用的银基催化剂及其制备方法
(1010877-0007-0013) 用于*生产的银催化剂及其制备方法
(1010877-0031-0014) 在再循环挥发性低聚有机硅氧烷的情况下生产聚甲基乙烯基硅氧烷树脂的方法
(1010877-0009-0015) *催化剂和*的催化生产方法
(1010877-0027-0016) 利用钴-铁催化剂由*和合成气一步生产1，3-丙二醇
(1010877-0028-0017) 利用有N-杂环配体的催化剂由*和合成气一步生产1，3-丙二醇
(1010877-0022-0018) 用于*生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用
(1010877-0019-0019) *水合生产*的固体酸催化剂
(1010877-0029-0020) 共同生产*、*、α-*乙烯和*的方法及其催化剂
(1010877-0026-0021) 生产*银催化剂载体的制备方法
(1010877-0004-0022) 用于生产*的银催化剂
(1010877-0001-0023) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0017-0024) 用于生产*的催化剂及其生产方法和生产*的方法
(1010877-0003-0025) 环流反应器生产聚*的工艺过程
(1010877-0016-0026) 脱除*生产过程中的氩气
(1010877-0035-0027) */*生产装置的*洗涤技术改进工艺
(1010877-0018-0028) 生产*的新汽提器构造
(1010877-0002-0029) 用于生产*的银催化剂、其制备方法及其应用
(1010877-0023-0030) 用于*生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用
(1010877-0024-0031) 用含磷杂环戊烷基烷烃配体的催化剂从*和合成气单步骤生产1，3-丙二醇的方法
(1010877-0021-0032) 用于*生产用银催化剂的载体其制备方法及其应用
(1010877-0030-0033) *的生产方法
(1010877-0025-0034) *化合物的生产方法
(1010877-0005-0035) *的生产
制作方法 生产*生产加工工艺制备技术大全 制作工艺生产*生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 生产*生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考生产*生产加工工艺制备技术大全
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