镁合金制造工艺技术资料,稀土合金,稀土钙
[A26987-0001-0501、镁合金表面多元复合氧化物膜和氧化处理方法
摘要、本发明涉及一种镁合金表面多元复合氧化物膜和化学氧化处理方法。属于镁合金表面处理领域。其特征在于生成的氧化物膜是由Mg、Mn、Mo或Mg、Mo、W或Mg、Mn、V的复合氧化物为主体相的致密，且与基体结合紧密的复合氧化膜，厚度5－35微米。化学氧化处理的溶液是由高锰酸盐或锰酸盐、钼酸盐(或钨酸盐、钒酸盐)及成膜促进剂和稳定剂按一定配比组成的，氧化处理工艺条件是50－98℃，pH4－12生 成多元复合氧化膜耐蚀性显著超过铬酸盐处理，表面涂漆后，与漆膜结合力良好，从而实现了镁制品的“无铬”化学氧化处理。
[A26987-0054-0502、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置
摘要、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置，属材料熔炼设备领域。本方法是：在高压SF6瓶和N2瓶与混合气瓶之间，设置一个中间过渡气瓶来实现的。本装置是由抽真空装置、供气装置、气体配比调整装置、储气装置四部分构成。所说的抽真空装置为一机械泵，与混合气瓶、中间瓶相连；所说的供气装置包括SF6气瓶、高纯N2气瓶、气压表计、单向通气阀和通气管，SF6气瓶及N2气瓶通过通气管与中间气瓶相连。所说的气体配比调整装置包括中间气瓶、气压表计和通气管，中间气瓶通过通气管与混合气瓶相连；所说的储气装置包括混合气体气瓶、双向通气阀、气压表计和通气管。采用本发明可生产具有准确配比的保护气体，操作安全、可靠，经济性和实用性俱佳。
[A26987-0075-0503、一种镁合金粒的制备方法及其产品，本发明为一种镁合金粒的制备方法及其产品。其制备方法包括配制阻燃溶剂，将配好的阻燃溶剂加热呈液体后加入铝，至全溶后加入镁，至全溶且均匀后加入锰，至全溶且均匀后再加入锌，至全溶且均匀后再加入铍，至全溶且完全均匀后冷却，去掉上层溶剂后浇锭，将得到的合金锭在铣床上制成屑，再用高速涡流制粒机制成粒。所述阻燃溶剂包括氯化镁、氯化钠、氯化钙、氯化钡和碳酸氢氨。本发明的镁合金粒具有优异的物理和机械性质，如质轻、强度重量比高、尺寸稳定性佳、吸震性好、散热快、电磁破干扰防护性强及易加工等，且本镁合金产品可以100％的回收利用，符合环保概念。
[A26987-0184-0504、镁合金成形品及其制造方法
摘要、本发明提供了耐腐蚀性好的镁合金成形品。在镁合金成形体表面形成铝层，然后在铝层表面形成防锈皮膜层，就获得了耐腐蚀性好的易于反复循环使用的镁合金成形品。此外，还提供了具备在镁合金成形品本体的切削面上由有机酸胺盐水溶液形成透明防锈膜，在该膜上又形成了透明涂膜的耐腐蚀性好的光亮防锈处理构造的镁合金成形品。
[A26987-0192-0505、一种用于制备镁合金锭料的方法
摘要、本发明是一种用于制备镁合金非枝晶组织锭料的方法，用井式坩埚电阻炉熔炼镁合金，用RJ2熔剂进行覆盖，而后升温至800℃保温10min，浇注成铸锭，再根据成形工件尺寸的要求，对铸锭进行切割，本发明的特征是将锭料放入管式电阻炉中，进行半固态等温热处理，即在560－580℃保温10－90min，然后进行水淬或进行半固态成形，使镁合金在成形中降低能耗，增加合金液的流动性，减小缩松、缩孔的产生率。
[A26987-0150-0506、镁合金在喷灌设备上的应用
摘要、本发明的镁合金在喷灌设备上的应用是一种用途发明，属喷灌设备技术领域，喷灌设备包括组成喷灌设备配套齐全的各种管件、零件、部件、组件、配件等，镁合金是以金属镁为主要组份，镁组份至少占总含量的８９％，成为含量占绝对多的第一组份，再添加少量其它金属如铝、锰、锌等组分，组成多组分金属混合物，所述的喷灌设备及其各种零部件等均是由镁合金制做成的，镁合金的喷灌设备具有强度高、刚性好、比重轻、抗腐蚀、造价低等优点与品质，因而具有良好的使用效果，经济效益和社会效益，具有科技进步性，值得推广应用。
[A26987-0234-0507、一种变形镁合金直接涂装处理方法
摘要、一种变形镁合金直接涂装处理方法，其步骤为，a.碱洗，用以去油脱脂；b.酸洗，用以去污和中和上步的残留碱；c.浸涂，通过浸涂的方法在镁合金的内外表面形成耐腐蚀膜；d.喷涂，喷涂面漆，使镁合金具有更好的外观效果；通过以上等步骤，获得各种具有不同形貌的外观面，且工艺简单、少污染。
[A26987-0219-0508、镁合金挤压变形的加工方法及模具
摘要、本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法及模具，采用单向挤压径向流动变径角成型的挤压模，挤压比为4～60，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压腔中，通过挤压模向下运动的凸模，同时以0.5m，min～3m，min的挤压速度、3MPa～35MPa的挤压力，从镁合金坯料的上端进行等速挤压，使镁合金坯料由上部向模具挤压腔径向的变径型腔通道流动挤压变形。本发明采用单向挤压径向变径角流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，不降低成型样品的质量，从而提高镁合金挤压变形加工的生产效率。
[A26987-0131-0509、镁合金构件及其应用
摘要、通过使用耐腐蚀镀层的化学转化处理溶液可以制成镀有对环境无害的耐腐蚀镀层的镁合金构件，上述的化学转化处理溶液含有０．０５—１Ｍ选自钼、钨和钒的重金属的含氧酸化合物，且用硫酸或*将该溶液的pH调节到２—６。其制造方法是使较好含２—１０％铝的镁合金表面与上述溶液接触，形成特殊的氧化膜，如有必要可在该氧化膜上再形成含氟有机膜。制成的镁合金构件可用于电动鼓风机、笔记本个人计算机、各种家用电器等。
[A26987-0004-0510、铜镁合金绞线及其生产工艺
摘要、本发明涉及一种铜镁合金绞线及其生产工艺。应用于高速电气化铁路接触网作为承力索和吊弦线使用。其特点是铜镁合金材料中铜含量＞99％，镁含量0.45～0.55％。其生产工艺为：熔炼铜镁合金制成中间合金→熔炼中间合金、上引连铸制成杆坯→冷轧→拉丝→复绕→绞线。本方法采用二次熔炼结合上引连铸，使铜镁合金元素在铜液中保证均匀性和稳定性。因此铜镁合金绞线具有强度高、截面小、重量轻、载流性能好、过载能力大、热稳定性能好、弹性好、少维修等特点。
[A26987-0712-0511、涂覆有铝，镁合金的工件
[A26987-0135-0512、测定熔融铝合金中镁含量的方法
[A26987-0390-0513、镁合金玻璃体覆盖熔剂及其生产方法
[A26987-0596-0514、高电位镁合金牺牲阳极材料及其制造方法
[A26987-0166-0515、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法
[A26987-0718-0516、含辅助添加物锂的铝-铜-镁合金，[A26987-0099-0517、一种铝镁稀土合金
[A26987-0448-0518、用于钢液脱氧的稀土铝镁铁合金及其制备方法
[A26987-0386-0519、Mg2Si和Y复合增强镁基合金及其熔铸工艺
[A26987-0042-0520、镁合金汽车轮毂铸挤复合成形方法
[A26987-0076-0521、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法
[A26987-0553-0522、一种镁合金表面化学清洗工艺方法及清洗液
[A26987-0085-0523、中硅镁碲系高强度铸造铝合金
[A26987-0189-0524、触变注射成形用镁合金粒的熔炼及加工方法
[A26987-0299-0525、基于固体培养基的镁合金微生物腐蚀方法
[A26987-0144-0526、铸造阻燃镁合金及其熔炼和铸造工艺
[A26987-0597-0527、镁合金板料成形实验机
[A26987-0714-0528、镁合金变速器箱体专用铰刀
[A26987-0724-0529、一种镁合金的生产工艺
[A26987-0680-0530、一种镁合金复合材料及其制备方法
[A26987-0010-0531、一种含Nd-Sr铸造镁合金及其制备方法
[A26987-0373-0532、镁合金罗拉滑座
[A26987-0470-0533、一种镁基大块非晶合金及其制备方法
[A26987-0564-0534、镁基合金螺钉及其制造方法
[A26987-0271-0535、一种铝镁合金拉丝润滑剂
[A26987-0428-0536、用矿热炉——中频感应电炉热液联产稀土钙镁硅铁合金的工艺[A26987-0421-0537、一种镁合金及其复合材料的制备工艺
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[A26987-0701-0539、镁合金磷酸盐表面改性处理方法
[A26987-0742-0540、一种AZ91镁合金表面处理方法
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[A26987-0544-0548、用矿热炉生产低氧化镁稀土钙镁硅铁合金的冶炼工艺
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[A26987-0420-0746、采用二氟*为保护气氛的镁合金熔炼方法
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摘要、本发明涉及一种镁合金表面多元复合氧化物膜和化学氧化处理方法。属于镁合金表面处理领域。其特征在于生成的氧化物膜是由Mg、Mn、Mo或Mg、Mo、W或Mg、Mn、V的复合氧化物为主体相的致密，且与基体结合紧密的复合氧化膜，厚度5－35微米。化学氧化处理的溶液是由高锰酸盐或锰酸盐、钼酸盐(或钨酸盐、钒酸盐)及成膜促进剂和稳定剂按一定配比组成的，氧化处理工艺条件是50－98℃，pH4－12生 成多元复合氧化膜耐蚀性显著超过铬酸盐处理，表面涂漆后，与漆膜结合力良好，从而实现了镁制品的“无铬”化学氧化处理。
[A26987-0054-0502、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置
摘要、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置，属材料熔炼设备领域。本方法是：在高压SF6瓶和N2瓶与混合气瓶之间，设置一个中间过渡气瓶来实现的。本装置是由抽真空装置、供气装置、气体配比调整装置、储气装置四部分构成。所说的抽真空装置为一机械泵，与混合气瓶、中间瓶相连；所说的供气装置包括SF6气瓶、高纯N2气瓶、气压表计、单向通气阀和通气管，SF6气瓶及N2气瓶通过通气管与中间气瓶相连。所说的气体配比调整装置包括中间气瓶、气压表计和通气管，中间气瓶通过通气管与混合气瓶相连；所说的储气装置包括混合气体气瓶、双向通气阀、气压表计和通气管。采用本发明可生产具有准确配比的保护气体，操作安全、可靠，经济性和实用性俱佳。
[A26987-0075-0503、一种镁合金粒的制备方法及其产品，本发明为一种镁合金粒的制备方法及其产品。其制备方法包括配制阻燃溶剂，将配好的阻燃溶剂加热呈液体后加入铝，至全溶后加入镁，至全溶且均匀后加入锰，至全溶且均匀后再加入锌，至全溶且均匀后再加入铍，至全溶且完全均匀后冷却，去掉上层溶剂后浇锭，将得到的合金锭在铣床上制成屑，再用高速涡流制粒机制成粒。所述阻燃溶剂包括氯化镁、氯化钠、氯化钙、氯化钡和碳酸氢氨。本发明的镁合金粒具有优异的物理和机械性质，如质轻、强度重量比高、尺寸稳定性佳、吸震性好、散热快、电磁破干扰防护性强及易加工等，且本镁合金产品可以100％的回收利用，符合环保概念。
[A26987-0184-0504、镁合金成形品及其制造方法
摘要、本发明提供了耐腐蚀性好的镁合金成形品。在镁合金成形体表面形成铝层，然后在铝层表面形成防锈皮膜层，就获得了耐腐蚀性好的易于反复循环使用的镁合金成形品。此外，还提供了具备在镁合金成形品本体的切削面上由有机酸胺盐水溶液形成透明防锈膜，在该膜上又形成了透明涂膜的耐腐蚀性好的光亮防锈处理构造的镁合金成形品。
[A26987-0192-0505、一种用于制备镁合金锭料的方法
摘要、本发明是一种用于制备镁合金非枝晶组织锭料的方法，用井式坩埚电阻炉熔炼镁合金，用RJ2熔剂进行覆盖，而后升温至800℃保温10min，浇注成铸锭，再根据成形工件尺寸的要求，对铸锭进行切割，本发明的特征是将锭料放入管式电阻炉中，进行半固态等温热处理，即在560－580℃保温10－90min，然后进行水淬或进行半固态成形，使镁合金在成形中降低能耗，增加合金液的流动性，减小缩松、缩孔的产生率。
[A26987-0150-0506、镁合金在喷灌设备上的应用
摘要、本发明的镁合金在喷灌设备上的应用是一种用途发明，属喷灌设备技术领域，喷灌设备包括组成喷灌设备配套齐全的各种管件、零件、部件、组件、配件等，镁合金是以金属镁为主要组份，镁组份至少占总含量的８９％，成为含量占绝对多的第一组份，再添加少量其它金属如铝、锰、锌等组分，组成多组分金属混合物，所述的喷灌设备及其各种零部件等均是由镁合金制做成的，镁合金的喷灌设备具有强度高、刚性好、比重轻、抗腐蚀、造价低等优点与品质，因而具有良好的使用效果，经济效益和社会效益，具有科技进步性，值得推广应用。
[A26987-0234-0507、一种变形镁合金直接涂装处理方法
摘要、一种变形镁合金直接涂装处理方法，其步骤为，a.碱洗，用以去油脱脂；b.酸洗，用以去污和中和上步的残留碱；c.浸涂，通过浸涂的方法在镁合金的内外表面形成耐腐蚀膜；d.喷涂，喷涂面漆，使镁合金具有更好的外观效果；通过以上等步骤，获得各种具有不同形貌的外观面，且工艺简单、少污染。
[A26987-0219-0508、镁合金挤压变形的加工方法及模具
摘要、本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法及模具，采用单向挤压径向流动变径角成型的挤压模，挤压比为4～60，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压腔中，通过挤压模向下运动的凸模，同时以0.5m，min～3m，min的挤压速度、3MPa～35MPa的挤压力，从镁合金坯料的上端进行等速挤压，使镁合金坯料由上部向模具挤压腔径向的变径型腔通道流动挤压变形。本发明采用单向挤压径向变径角流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，不降低成型样品的质量，从而提高镁合金挤压变形加工的生产效率。
[A26987-0131-0509、镁合金构件及其应用
摘要、通过使用耐腐蚀镀层的化学转化处理溶液可以制成镀有对环境无害的耐腐蚀镀层的镁合金构件，上述的化学转化处理溶液含有０．０５—１Ｍ选自钼、钨和钒的重金属的含氧酸化合物，且用硫酸或*将该溶液的pH调节到２—６。其制造方法是使较好含２—１０％铝的镁合金表面与上述溶液接触，形成特殊的氧化膜，如有必要可在该氧化膜上再形成含氟有机膜。制成的镁合金构件可用于电动鼓风机、笔记本个人计算机、各种家用电器等。
[A26987-0004-0510、铜镁合金绞线及其生产工艺
摘要、本发明涉及一种铜镁合金绞线及其生产工艺。应用于高速电气化铁路接触网作为承力索和吊弦线使用。其特点是铜镁合金材料中铜含量＞99％，镁含量0.45～0.55％。其生产工艺为：熔炼铜镁合金制成中间合金→熔炼中间合金、上引连铸制成杆坯→冷轧→拉丝→复绕→绞线。本方法采用二次熔炼结合上引连铸，使铜镁合金元素在铜液中保证均匀性和稳定性。因此铜镁合金绞线具有强度高、截面小、重量轻、载流性能好、过载能力大、热稳定性能好、弹性好、少维修等特点。
[A26987-0712-0511、涂覆有铝，镁合金的工件
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[A26987-0390-0513、镁合金玻璃体覆盖熔剂及其生产方法
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