硫酸铅生产工艺技术资料,微晶三盐基硫酸铅,硫酸盐化,去除装置
[A26165-0006-0001、利用玻壳生产中产生的铅尘制备三盐基硫酸铅的方法
摘要、一种利用玻壳生产中产生的铅尘制备三盐基硫酸铅的方法，该方法是将铅尘用硫酸溶液洗涤除杂后再与*溶液进行合成反应生 成三盐基硫酸铅。用此法生产三盐基硫酸铅不仅成本低，工艺简单，成品回收率高，更重要的是为玻壳厂产生的铅尘的处理和综合利用开辟了新途径。
[A26165-0004-0002、铅／硫酸蓄电池
摘要、一种具有负和正电极板的铅／硫酸蓄电池，在极板之间设置有塑料微孔隔板或玻璃纤维隔板，此电池包括有未交联天然或合成橡胶以抑制电池中的锑毒化。橡胶最好是包括未交联天然或合成橡胶的层的形式，或是在朝向负电极板的隔板层一侧上引入载体层。另外，未交联天然或合成橡胶可引入隔板层中或是负电极板中。橡胶作为涂层而附着到电池箱的内壁上也是可能的。
[A26165-0021-0003、一种用于铅酸电池的还原硫酸铅化合物的方法及装置，本发明公开了一种用于铅酸电池的还原硫酸铅化合物的方法及装置，其中装置包括：一高频电源产生装置，一整流二极管，其连接于高频电源产生装置与铅酸蓄电池之间，一介质阻挡放电受体，其连接于高频电源产生装置与铅酸蓄电池之间，该介质阻挡放电受体为碳材介质受体；本发明方法至少包括有：施加一高频电源到一整流二极管，用于产生脉冲高频电源施予电池进行充电；施加一高频电源到一介质阻挡放电受体，用于产生等离子体与更高频的多频电源施予电池内部，还原硫酸铅化合物，使电池氧化还原的电化学反应能正常运作，延长电池的使用寿命，本发明简易方便、成本低、效率高。
[A26165-0009-0004、硫酸盐化的铅酸电池的自动恢复装置及方法
摘要、硫酸盐化的铅酸电池的自动恢复装置及方法，它们依靠的是在电池充电期间对电池电压、电流和内阻进行监视。通过测量内阻(201)，可以确定它是否足够大(203)以致于电池不能被恢复(205)，或者它低得可以采用标准充电方法，由此来恢复铅酸电池以供使用。如果内阻处于所述的两个极限之间，则让电池接收一个第一恒定的充电电流(213)。在利用恒定的充电电流对铅酸电池进行缓慢充电的时候，对电池电压进行测量(215)。电池内阻(IR)的降低会导致充电期间的电池电压降低，而该充电又会使电池电压上升。根据本发明，如果检测到电池电压已达到最小电压并在一个预定的时间周期内开始上升(217)，则大大提供所述的充电电流(譬如加倍)，因为铅酸电池接收高充电电流的能力已增加了。由于充电电流被提高，所以铅酸电池的恢复和充电将变得更加简便而有效。
[A26165-0014-0005、铅蓄电池中生成的硫酸铅薄膜的去除装置
摘要、本发明的目的是提供新的硫酸铅薄膜的去除装置，不使形成在电极上的硫酸铅薄膜脱落·浮游，能够使其溶解成微粒子状，从而能够恢复铅蓄电池的性能，谋求长寿命化。此外，本发明的目的是提供新的硫酸铅薄膜的去除装置，不损伤电极，对外部不产生噪声。为解决上述课题，本发明的去除因硫酸化现象而生成在铅蓄电池的电极上的硫酸铅薄膜所用的装置，具有电压检测器、标准电压发生器、电压比较器、工作·非工作切换器、振荡器、放大器、波形整形电路、负脉冲电流发生器、以及通电显示器，通过输出伴随集肤效应的短脉冲宽度的脉冲电流，集中地分解所述薄膜的表层部。脉冲电流的脉冲宽度，优选在1μ秒以下。
[A26165-0010-0006、从脱硫铅膏滤液中回收无水硫酸钠的方法及其装置
摘要、从脱硫铅膏滤液中回收无水硫酸钠的方法及其装置，属于资源回收和利用工艺，避免不使用废硫酸和低浓度硫酸钠被排放到环境的缺陷。本发明的方法，包括收集脱硫铅膏滤液、中和碳酸钠、第一次去除重金属、调节滤液pH值、第二次去除重金属、脱色步骤、蒸发结晶步骤；本发明的装置，包括依次通过管道连接的中转池、中和池、第一级净化池、pH调节池、第二级净化池、脱色池、滤液收集池和蒸发结晶系统；废硫酸收集池连接废硫酸预处理池、废硫酸预处理池分别连接中和池和pH调节池。本发明一步直接回收无水硫酸钠，将废硫酸用于中和滤液中剩余的碳酸钠；将滤液中重金属离子和其它离子物质分两步去除；保证了得到的无水硫酸钠品位大于等于工业级。
[A26165-0016-0007、铅酸蓄电池极板生产中废硫酸的回收方法及设备
摘要、本发明涉及蓄电池极板生产中废硫酸回收方法，将铅酸蓄电池极板生产过程中化成工艺产生的废硫酸用微滤膜或超滤膜过滤，得到一级滤出液，将一级滤出液泵入纳滤膜，得到铁离子含量在0-5ppm之间的二级滤出液。本发明还提供了实现上述方法的废硫酸回收设备，包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体从进料口至出料口顺序设置微滤或超滤单元、纳滤单元，设有微滤或超滤膜清洗单元和纳滤膜清洗单元。本发明在不影响极板产品质量前提下，提高硫酸综合利用率，降低硫酸的购置成本及废硫酸治理成本，降低废水治理成本，降低出站水硫酸钠浓度，大幅度提高铅酸蓄电池极板生产企业的环保效益、社会效益和经济效益。
[A26165-0019-0008、一种利用铋酸浸渣制取三盐基硫酸铅的工艺
摘要、一种利用铋酸浸渣制取三盐基硫酸铅的工艺，其生产工艺步骤为：(1)碳酸氢铵转化；(2)*浸出与硫酸沉铅；(3)*合成；本发明的优点是：(1)综合利用废渣，解决铅污染的问题；(2)工艺路线合理；(3)反应在常温常压下进行。
[A26165-0012-0009、铅蓄电池上生成的硫酸铅薄膜的去除装置
摘要、一种安装在铅蓄电池上用于去除硫酸铅薄膜的装置。该装置不使电极板上形成的硫酸铅薄膜剥离脱落、浮游，而能够使其以微粒子状溶解，以此恢复铅蓄电池的性能，延长使用寿命。而且该装置不损害电极，不在外部产生噪音。该装置安装在铅蓄电池上，用于去除该铅蓄电池电极上由于硫酸盐化现象生成的硫酸铅薄膜。装有电压检出器、标准电压发生器、电压比较器、工作、非工作切换器、振荡器、放大器、波形整形电路、负脉冲电流发生器以及通电显示器，通过输出伴随趋肤效应的短脉冲宽度的脉冲电流，集中分解上述薄膜的表层部。脉冲电流的脉冲宽度最好为1μ秒以下。
[A26165-0011-0010、用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体
摘要、本实用新型涉及一种制酸设备的防腐蚀外壳体，它在钢板外壳体内表面依次设有铅粘结层、铅封盖层和铅覆盖层，它们与外壳体为一整体。本实用新型能有效地将焊药中的锌、锡降到最低限度并很容易地覆盖封闭防腐性能大大提高，使用寿命大大增长。
[A26165-0005-0011、联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置
[A26165-0022-0012、一种用铜转炉烟灰制备三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0013-0013、铅蓄电池中生成的硫酸铅薄膜的去除方法
[A26165-0020-0014、铅酸蓄电池复原活性剂和铅酸蓄电池硫酸盐化复原方法
[A26165-0002-0015、去除废铅蓄电池极板中硫酸根的方法
[A26165-0008-0016、复合型微晶三盐基硫酸铅及其制备方法，[A26165-0001-0017、生产氢氧化物和三价与四价硫酸铅方法
[A26165-0015-0018、铅底吹炉烟气五段触媒两转两吸制硫酸的方法
[A26165-0003-0019、用草酸废泥渣生产铬酸铅和硫酸铅
[A26165-0007-0020、一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0018-0021、利用废铅蓄电池板栅和连接件制备三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0017-0022、利用废铅蓄电池中铅泥制备三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0023-0023、利用硫酸铝对天然高岭土进行改性制备铅离子吸附剂的方法
15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913 硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 ，
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摘要、一种利用玻壳生产中产生的铅尘制备三盐基硫酸铅的方法，该方法是将铅尘用硫酸溶液洗涤除杂后再与*溶液进行合成反应生 成三盐基硫酸铅。用此法生产三盐基硫酸铅不仅成本低，工艺简单，成品回收率高，更重要的是为玻壳厂产生的铅尘的处理和综合利用开辟了新途径。
[A26165-0004-0002、铅／硫酸蓄电池
摘要、一种具有负和正电极板的铅／硫酸蓄电池，在极板之间设置有塑料微孔隔板或玻璃纤维隔板，此电池包括有未交联天然或合成橡胶以抑制电池中的锑毒化。橡胶最好是包括未交联天然或合成橡胶的层的形式，或是在朝向负电极板的隔板层一侧上引入载体层。另外，未交联天然或合成橡胶可引入隔板层中或是负电极板中。橡胶作为涂层而附着到电池箱的内壁上也是可能的。
[A26165-0021-0003、一种用于铅酸电池的还原硫酸铅化合物的方法及装置，本发明公开了一种用于铅酸电池的还原硫酸铅化合物的方法及装置，其中装置包括：一高频电源产生装置，一整流二极管，其连接于高频电源产生装置与铅酸蓄电池之间，一介质阻挡放电受体，其连接于高频电源产生装置与铅酸蓄电池之间，该介质阻挡放电受体为碳材介质受体；本发明方法至少包括有：施加一高频电源到一整流二极管，用于产生脉冲高频电源施予电池进行充电；施加一高频电源到一介质阻挡放电受体，用于产生等离子体与更高频的多频电源施予电池内部，还原硫酸铅化合物，使电池氧化还原的电化学反应能正常运作，延长电池的使用寿命，本发明简易方便、成本低、效率高。
[A26165-0009-0004、硫酸盐化的铅酸电池的自动恢复装置及方法
摘要、硫酸盐化的铅酸电池的自动恢复装置及方法，它们依靠的是在电池充电期间对电池电压、电流和内阻进行监视。通过测量内阻(201)，可以确定它是否足够大(203)以致于电池不能被恢复(205)，或者它低得可以采用标准充电方法，由此来恢复铅酸电池以供使用。如果内阻处于所述的两个极限之间，则让电池接收一个第一恒定的充电电流(213)。在利用恒定的充电电流对铅酸电池进行缓慢充电的时候，对电池电压进行测量(215)。电池内阻(IR)的降低会导致充电期间的电池电压降低，而该充电又会使电池电压上升。根据本发明，如果检测到电池电压已达到最小电压并在一个预定的时间周期内开始上升(217)，则大大提供所述的充电电流(譬如加倍)，因为铅酸电池接收高充电电流的能力已增加了。由于充电电流被提高，所以铅酸电池的恢复和充电将变得更加简便而有效。
[A26165-0014-0005、铅蓄电池中生成的硫酸铅薄膜的去除装置
摘要、本发明的目的是提供新的硫酸铅薄膜的去除装置，不使形成在电极上的硫酸铅薄膜脱落·浮游，能够使其溶解成微粒子状，从而能够恢复铅蓄电池的性能，谋求长寿命化。此外，本发明的目的是提供新的硫酸铅薄膜的去除装置，不损伤电极，对外部不产生噪声。为解决上述课题，本发明的去除因硫酸化现象而生成在铅蓄电池的电极上的硫酸铅薄膜所用的装置，具有电压检测器、标准电压发生器、电压比较器、工作·非工作切换器、振荡器、放大器、波形整形电路、负脉冲电流发生器、以及通电显示器，通过输出伴随集肤效应的短脉冲宽度的脉冲电流，集中地分解所述薄膜的表层部。脉冲电流的脉冲宽度，优选在1μ秒以下。
[A26165-0010-0006、从脱硫铅膏滤液中回收无水硫酸钠的方法及其装置
摘要、从脱硫铅膏滤液中回收无水硫酸钠的方法及其装置，属于资源回收和利用工艺，避免不使用废硫酸和低浓度硫酸钠被排放到环境的缺陷。本发明的方法，包括收集脱硫铅膏滤液、中和碳酸钠、第一次去除重金属、调节滤液pH值、第二次去除重金属、脱色步骤、蒸发结晶步骤；本发明的装置，包括依次通过管道连接的中转池、中和池、第一级净化池、pH调节池、第二级净化池、脱色池、滤液收集池和蒸发结晶系统；废硫酸收集池连接废硫酸预处理池、废硫酸预处理池分别连接中和池和pH调节池。本发明一步直接回收无水硫酸钠，将废硫酸用于中和滤液中剩余的碳酸钠；将滤液中重金属离子和其它离子物质分两步去除；保证了得到的无水硫酸钠品位大于等于工业级。
[A26165-0016-0007、铅酸蓄电池极板生产中废硫酸的回收方法及设备
摘要、本发明涉及蓄电池极板生产中废硫酸回收方法，将铅酸蓄电池极板生产过程中化成工艺产生的废硫酸用微滤膜或超滤膜过滤，得到一级滤出液，将一级滤出液泵入纳滤膜，得到铁离子含量在0-5ppm之间的二级滤出液。本发明还提供了实现上述方法的废硫酸回收设备，包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体从进料口至出料口顺序设置微滤或超滤单元、纳滤单元，设有微滤或超滤膜清洗单元和纳滤膜清洗单元。本发明在不影响极板产品质量前提下，提高硫酸综合利用率，降低硫酸的购置成本及废硫酸治理成本，降低废水治理成本，降低出站水硫酸钠浓度，大幅度提高铅酸蓄电池极板生产企业的环保效益、社会效益和经济效益。
[A26165-0019-0008、一种利用铋酸浸渣制取三盐基硫酸铅的工艺
摘要、一种利用铋酸浸渣制取三盐基硫酸铅的工艺，其生产工艺步骤为：(1)碳酸氢铵转化；(2)*浸出与硫酸沉铅；(3)*合成；本发明的优点是：(1)综合利用废渣，解决铅污染的问题；(2)工艺路线合理；(3)反应在常温常压下进行。
[A26165-0012-0009、铅蓄电池上生成的硫酸铅薄膜的去除装置
摘要、一种安装在铅蓄电池上用于去除硫酸铅薄膜的装置。该装置不使电极板上形成的硫酸铅薄膜剥离脱落、浮游，而能够使其以微粒子状溶解，以此恢复铅蓄电池的性能，延长使用寿命。而且该装置不损害电极，不在外部产生噪音。该装置安装在铅蓄电池上，用于去除该铅蓄电池电极上由于硫酸盐化现象生成的硫酸铅薄膜。装有电压检出器、标准电压发生器、电压比较器、工作、非工作切换器、振荡器、放大器、波形整形电路、负脉冲电流发生器以及通电显示器，通过输出伴随趋肤效应的短脉冲宽度的脉冲电流，集中分解上述薄膜的表层部。脉冲电流的脉冲宽度最好为1μ秒以下。
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摘要、本实用新型涉及一种制酸设备的防腐蚀外壳体，它在钢板外壳体内表面依次设有铅粘结层、铅封盖层和铅覆盖层，它们与外壳体为一整体。本实用新型能有效地将焊药中的锌、锡降到最低限度并很容易地覆盖封闭防腐性能大大提高，使用寿命大大增长。
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[A26165-0003-0019、用草酸废泥渣生产铬酸铅和硫酸铅
[A26165-0007-0020、一种利用铜阳极泥中的铅生产三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0018-0021、利用废铅蓄电池板栅和连接件制备三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0017-0022、利用废铅蓄电池中铅泥制备三盐基硫酸铅的方法
[A26165-0023-0023、利用硫酸铝对天然高岭土进行改性制备铅离子吸附剂的方法
15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913 硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 15542181913硫酸铅生产工艺技术资料，微晶三盐基硫酸铅，硫酸盐化，去除装置 ，
购买以上《硫酸铅生产工艺技术资料,微晶三盐基硫酸铅,硫酸盐化,去除装置》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
