压机纤维板技术资料,式纤维板,湿法纤维板生产线,芦苇纤维板
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压机纤维板技术资料,式纤维板,湿法纤维板生产线,芦苇纤维板
作者:技术顾问    农副加工来源:百创科技    点击数:    更新时间:2024/3/7
[A27376-0033-0001、陶瓷纤维板及其生产工艺
摘要、陶瓷纤维板及其生产工艺,属于耐高温纤维板的技术领域。它由多层陶瓷纤维纸层叠、加压制成,在每二层纸之间设有粘结剂层。粘结剂层厚度为0.5-3.0mm。其生产工艺有两种。半连续生产法的工艺步骤是将按连续成型工艺制成的陶瓷纤维纸,进行裁剪、层叠,并在相邻的二层纸之间刷上粘结剂、填料混合物,在液压机上加压10-20分钟,置烘箱中40-60℃烘干制得。连续法的工艺步骤是:在陶瓷纤维纸制成后,先在湿纸上施加粘结剂乳注液,然后施加粉状填料,将湿纸置烘箱中40-60℃烘至半干,机械收卷、加压、烘干制得。本发明制得的陶瓷纤维层压板,密度高、抗拉、抗冲击能力强、耐摩擦性能好,又具有一定柔性。特别适于用作高温部件之间的密封、窑炉缝隙的修复、耐火材料的背衬等方面使用。
[A27376-0041-0002、一种木纤维增强石膏板的生产方法
摘要、本发明公开了一种木纤维增强石膏板的生产方法,是将缓凝剂、木纤维、石膏粉进行配料,再经搅拌、辅装、堆垛、液压成型、烘干、锯边修整和砂光工序进行制备木纤维增强石膏板,本发明采用混合料双层机械加风送铺装,在3000吨八缸液压机下高压后经循环式烘干炉烘干,制备而成的木纤维增强石膏板,具有静曲强度和内结合强度高、握螺钉力和抗折弹性模量大的特点,本发明方法可以生产3050×1220×6mm-35mm等规格木纤维增强石膏板系列产品,其产品因具有防水、防火、轻质高强、性能稳定、能调节室内空气湿度等性能。可用于房间、卫生间、厨房、底下设施等内隔墙、吊顶、地板基层也可用于非承重复合外墙。
[A27376-0036-0003、单面喷蒸-真空热压工艺制造中高密度纤维板厚板的方法,本发明提供一种使板坯中心快速达到所需温度,从而大幅度缩短热压时间,提高生产能力,且对中高密度纤维板制品质量有一定改善的单面喷蒸-真空热压工艺制造中高密度纤维板厚板的方法。该方法包括板坯由装板机输送至热压机,先经压缩到0.20-0.70g,cm3密度,其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时有来自板坯单侧水蒸汽喷射,喷蒸时间在2-20s,蒸汽压在0.2-1.0Mpa之间,经1-10min后,再通过对板坯进行真空抽吸,抽吸时间为5-40s,除去汽化冷凝水气。
[A27376-0050-0004、连续辊压中(高)密度纤维板直接贴面的同步控制方法
摘要、本发明涉及一种连续辊压中(高)密度纤维板直接贴面的同步控制方法。该方法对连续辊压纤维板基板输送系统的出板输送速度进行实时检测;对贴面材料输送系统的贴面材料放卷运行速度及其运行张力进行测量与控制;对直接贴面复合时线速度进行控制。本发明有助于以连续辊压中(高)密度纤维板直接贴面工艺方法的全面实施,能按照工艺要求将纤维板出压机线速度与贴面材料运行线速度严格保持一致;可提高以“直接贴面法”生产贴面纤维板的产品质量。
[A27376-0054-0005、不饱和聚酯玻璃纤维毡板及其生产方法
摘要、一种不饱和聚酯玻璃纤维毡板,该毡板由浸有树脂糊的玻璃纤维毡压制而成,其生产方法包括将树脂糊搅拌均匀后均匀刮抹在聚乙烯薄膜上,然后在玻璃纤维毡的上下表面各铺上一层聚乙烯薄膜,将其压实得上胶毡片;使上胶毡片熟化,待其熟化后揭除毡片表面的聚乙烯薄膜;将上胶毡片送入压机内热压,温度70℃-145℃压力10-20MPa,根据最终得到的毡板的厚度,每毫米厚的毡板热压3-15分钟,制得不饱和聚酯玻璃纤维毡板。本发明不饱和聚酯玻璃纤维毡板具有优良的阻燃性、绝缘性、电气性能和机械性能。本发明不饱和聚酯玻璃纤维毡板的生产方法提高了生产效率;降低了生产成本;可制备多种尺寸的板面,产品厚度范围大。
[A27376-0009-0006、用于制作木屑板、纤维板等用的连续工作压机的压制,加热板
摘要、一种制作木屑板等的连续工作压机的压制/加热板,该压机具有承受压制力以及牵引压制品用的钢带,它们经驱动鼓和转向鼓绕上、下压机横梁运行,并与横梁上的压制/加热板形成的、可调的压制口一起支撑在滚动的支撑元件上,并借助多个排列在沿着和横对着压机纵轴方向上的液压缸,下面和/或上面的压制/加热板在高度上是可调的,而在其背面,沿压制段(L)在调节元件组(n)间开波纹槽,和横对着压制段(L)在调节元件组(m)间开网纹槽。
[A27376-0032-0007、一次性可降解植物纤维雪糕柄和医用压舌板的制造方法
摘要、本发明提出的以农作物秸秆为主要原材料的一次性可降解植物纤维雪糕柄和医用压舌板的制造方法。是将高密度纤维板生产工艺及自动化生产线成套设备与油压冲床或其它模压机械设备巧妙的结合在一起,形成一次性可降解植物纤维雪糕柄或医用压舌板生产线。采取先制板,再利用模压机械设备及相应的模具压制出成品的制造方法,该制造方法可实现大规模生产生 产效率高,产品成本低廉,无弯曲变形,产品质量稳定,可替代木制一次性雪糕柄和医用压舌板,环保效果显著。
[A27376-0035-0008、喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法
摘要、本发明提供一种使板坯中心快速达到所需温度,从而大幅度缩短热压时间,提高生产能力,同时中密度纤维板制品质量不仅不受影响,而且对某些性能指标还有一定改善的喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法。该方法包括板坯由装板机输送至热压机,先经压缩到0.20-0.70g,cm3密度,其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时有来自板坯上下两侧或单侧蒸汽喷射,喷蒸时间在2-20s,蒸汽压在0.2-1.0MPa之间,经1-10min后,再通过对板坯进行真空抽吸,抽吸时间为5-40s,除去汽化冷凝水气。
[A27376-0047-0009、利用环氧树脂玻璃纤维布废料生产绝缘板的方法
摘要、本发明涉及一种利用环氧树脂玻璃纤维布废料生产绝缘板的方法。其目的是节约资源、减少环境污染。解决该问题的技术方案是:该方法的步骤包括,a.将浸过环氧树脂的玻璃纤维布边角料和因树脂涂抹不均而报废的玻璃纤维布剪切成碎条状;b.根据绝缘板成品的厚度称重计量,将步骤a中得到的碎条状废料均匀填充于热压机的模框内,然后将模框移入热压机;c.热压机的上压板下降,并加压至30-50kg,cm2,将模框内的废料压实,同时通过上下压板加热废料,使其升温至120-170℃,并保温1-3小时,然后降温冷却,将压好的绝缘板从模框中取出即可。本发明可用于玻璃纤维布废料的再利用。
[A27376-0059-0010、一种纸质纤维板及其15542181913
摘要、一种纸质纤维板及其15542181913,其配方的质量百分比基本组成为:纸泥或纸渣80~90%;石蜡2~10%;天然改性剂8~12%。其工艺为包括以下工艺步骤:先将纸泥或纸渣的原材料置于筛理机中进梳理;将梳理后的初级状态纤维通过管道送入到温度在80~100℃的热风纤维干燥机中进行干燥;加入配比好的石蜡和中间体,并将干燥后的纸质纤维、石蜡和中间体通过管道送入储料绞拌机中进行绞拌均匀;将绞拌后的混合料送至铺装机进行铺装,再经预压成板坯;板坯装板后在导热油为150~170℃温度的热压机中热压成纤维板;将热压成的纤维板经卸板、凉板、裁边、检验后包装入库。本发明的优点在于:生产成本低、流程短、工艺简单且产品是一种无害环保产品,并且还能有效解决目前困难重重的造纸厂污染问题。
[A27376-0052-0011、荻草中密度纤维板的制造方法
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[A27376-0026-0015、一种低密度纤维板及其制备方法
[A27376-0051-0016、一种高密度荻草纤维板的制备方法
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[A27376-0008-0019、用于制作木屑板、纤维板等的连续工作的压机
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