淀粉纤维素生产加工制备工艺技术
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淀粉纤维素生产加工制备工艺技术
作者:百创科技    金属矿产来源:本站原创    点击数:    更新时间:2024/2/8
(1008063-0024-0001)一种米糠半纤维素B的制备方法
(资料说明)本发明涉及一种米糠半纤维素B复合多糖的制备方法。以酶法和化学法相结合制备出脱脂米糠半纤维素B,先将脱脂米糠去除淀粉、蛋白、纤维素及半纤维素A后,分离提取得到米糠半纤维素B多糖产品。结果得到的制备品理化性能良好,粘度低、溶胀力和持水力好,膳食纤维含量高于93.57%。
(1008063-0026-0002)超声波协同改性纤维素酶催化木质纤维素糖化的方法
(资料说明)本发明公开了一种超声波协同改性纤维素酶催化木质纤维素糖化的方法。属于木质纤维素糖化的技术。该方法主要包括以下步骤:通过粉碎和碱预处理分离原料中的木质素。用活化后的单甲氧基聚*与纤维素酶在*-*钠缓冲溶液中反应得到改性纤维素酶,将改性纤维素酶与β-葡萄糖苷酶、淀粉酶和果胶酶混合得到复合酶液。将复合酶按照相应的比例加入预处理后的原料中,配合超声波进行酶催化反应,最后经过滤、减压蒸发,得到浓缩糖液。本发明的优点在于:改性纤维素酶能与其他辅助酶制剂同时加入并达到较高的活性;超声振荡提高酶催化反应的效率,减少反应时间;可以得到木质素产品;最终糖化液浓度较高。
(1008063-0032-0003)中性纤维素酶催化核心及其制备方法
(资料说明)本发明涉及新型纤维素酶蛋白及其衍生物在宿主细胞中的克隆以及高水平表达。本发明进一步的方面涉及表达所述新型纤维素酶的转化体,以及包含DNA基因片段或其变体的表达载体,使用遗传工程技术,所述的DNA基因片段或变体编码来自于放线菌的新型纤维素酶。本发明也涉及新型纤维素酶组合物及其在工业加工过程中的使用方法。具体而言,本发明涉及用来自放线菌属某些种(Actinomycete spp.)的新型纤维素酶处理纺织品。本发明还涉及使用来自于放线菌属某些种的纤维素酶以增强动物饲料的可消化性,以及将所述纤维素酶用于去污剂中、用于浆和纸的处理,和用于淀粉生产及其副产品的处理。
(1008063-0025-0004)复合膳食纤维素制品
(资料说明)本发明公开了一种复合膳食纤维素制品,它包含以谷物类、豆类及麦麸按照生产工业淀粉的常规方法精细加工成的植物膳食纤维粉、水溶性膳食纤维粉、人参花蕾、复合营养素和甜味剂,各原料的重量百分比含量是:植物膳食纤维粉18-93%、水溶性膳食纤维粉5-80%、人参花蕾粉1-10%、甜味剂0-1.5%、复合营养素1-3%,其工艺流程是,人参花蕾用粉碎机粉碎,取60-120目的细粉,按照重量比1-10%与其它原料混兑,充分混合均匀后经辐照消毒杀菌,包装,经检验后为成品。本发明膳食纤维含量高,人们可直接通过食用本产品补充每日所需的膳食纤维,对多种疾病具有明显的防治效果;同时还可清除**基、防治直肠癌,预防营养不良。是一种功能较为完善的营养保健食品。
(1008063-0006-0005)用于工业过程的获自褐色高温单孢菌的纤维素酶
(资料说明)公开了一种处理纤维素类材料的方法,其包括用获自褐色高温单孢菌的相应于E5或其衍生物的纤维素酶与纤维素类材料接触。尤其优选的方法包括棉织物的石洗和去污剂清洁,纸类产品的生产,作为动物饲料的添加剂以及用于食物、淀粉、酒精和糖的生产。
(1008063-0029-0006)从黄姜中分离出淀粉、纤维后提取皂素的工艺方法
(资料说明)本发明关键涉及从黄姜中分离出淀粉、纤维后提取皂素的工艺方法。由以下工艺步骤实现:1)原料初级处理:黄姜除杂、高压喷洗,一级粗粉、二级精粉,使黄姜浆液粒度达到30-80目,浓度达到14-18%;2)分离淀粉和纤维:用淀粉逆流洗涤器从浆液中分离出淀粉和纤维,得皂甙浆混合物;3)沉淀去水:将皂甙混合物加热32-40℃,自然沉淀6-8小时用超滤膜浓缩上清液使浓度达到15-20%;4)水解干燥:将浓缩后的皂甙浆混合物水解、脱酸脱水、干燥;5)萃取皂素:用120#溶剂汽油萃取、浓缩、结晶、脱色、烘干皂素。本发明确保了产品品质和收率,减少了用水量水循环利用程度高,废水排放量少,治理成本低,适合规模化工业生产。
(1008063-0022-0007)提供基于纤维素和/或淀粉具有抗水和同时抗真菌、抗细菌、驱虫和抗藻性能的底物的试剂
(资料说明)本发明涉及一种提供基于纤维素和/或淀粉的底物具有抗水和同时抗真菌,抗细菌,驱虫和/或抗藻性能的试剂,该试剂包含水和,作为活性物质的,至少一种来自烷基-/氨基烷基-/烷氧基-或羟基-硅氧烷的线性、环状、支化或交联的共低聚物或共低聚物混合物,这样试剂的用途和使用这样试剂的特殊处理方法。
(1008063-0005-0008)改良的将纤维素转化为燃料乙醇的预处理法
(资料说明)一种改良的纤维素原料预处理方法,其能使经酶处理的乙醇生产较经济。该改良的预处理方法包括选择一种其阿拉伯木聚糖与总非淀粉多糖的比率(AX/NSP)大于0.39的原料,或一种基于其AX/NSP高于初始原料而选育的原料,并在破坏其纤维结构及将纤维素与半纤维素部分水解的条件下反应。该预处理产生了一种优异的酶促水解的底物,能用较少纤维素酶生产比许多已知方法较多的葡萄糖。该预处理独特地适于乙醇生产。优选的AX/NSP大于0.39的原料包括燕麦壳及玉米棒。
(1008063-0019-0009)堆积密度提高的纤维素醚混合物及制法建筑材料中的用途
(资料说明)介绍了纤维素醚混合物,该混合物包括a)纤维素醚,b)占干纤维素醚重量0.1-10%、选自淀粉、淀粉醚、瓜尔胶、瓜尔醚和黄原胶的添加剂,c)任选占干纤维素醚重量0.05-1%的聚丙烯酰胺,以及d)任选其他添加剂,其特征在于添加剂b)是以水溶液或粉末的形式、聚丙烯酰胺c)是以水溶液的形式计量加入含湿量范围为湿纤维素醚重量的25%-75%水润湿纤维素醚中的,并加以混合还可以再加水。还描述了生产堆积密度提高的纤维素醚的方法以及作为添加剂在像瓷砖粘合剂或水泥组合物和灰浆组合物这样的建筑材料中的用途。
(1008063-0017-0010)红薯膳食微晶纤维素的制备方法
(资料说明)本发明涉及一种红薯膳食微晶纤维素的制备方法,属食品添加剂和保健食品领域。本发明的特征包括有以下工艺步骤:将红薯在分离淀粉和细胞液后的红薯渣放置于70-100℃水中浸泡,经过滤得滤渣;再加入食用有机酸或无机酸溶液浸泡,再加热至70-100℃,同时搅拌提取,然后过滤得滤渣;按料液重量比1∶8-15加入浓度8-20%的食用碱溶液,再经过滤得滤渣;用水洗涤至中性,再用食用有机酸或食用无机酸调节pH=3.0-5.0;并在60-80℃加热,再加入5%Na
(1008063-0015-0011)一种纤维素燃料乙醇及制造方法
(1008063-0014-0012)黑木耳纤维、胶质+β胡萝卜素胶囊加工方法
(1008063-0003-0013)水解分解木质纤维素和淀粉物质的有机溶胶化方法
(1008063-0034-0014)一种米糠营养素及米糠营养纤维高效分离方法
(1008063-0023-0015)黄姜生产纤维素和葡萄糖的物理生物方法
(1008063-0016-0016)大孔型硫酸纤维素钠-聚二甲基二烯丙基*生物微胶囊的制备方法
(1008063-0030-0017)一种纤维素球形分离基质的孔道扩增方法
(1008063-0007-0018)包含以交联淀粉和羟丙基甲基纤维素为主要成分的载体的控释药片
(1008063-0033-0019)以麦麸为原料提取麦芽糖粉、水解蛋白粉和纤维素的方法
(1008063-0002-0020)纤维素酶生产及其应用技术
(1008063-0001-0021)水解分解木质纤维素和淀粉物质的有机溶胶化方法
(1008063-0028-0022)杨木木浆纤维素可降解高分子材料及其制备方法
(1008063-0004-0023)一种木质纤维素的制造方法
(1008063-0009-0024)a-淀粉酶与纤维素结合结构域融合以用于淀粉降解
(1008063-0020-0025)纤维素本色织物的处理方法、由此方法获得的产品及其用途
(1008063-0031-0026)工业化微波辅助水解淀粉和/或纤维素生产燃料乙醇的装置
(1008063-0013-0027)蔬菜纤维素维生素微量元素食品及生产方法
(1008063-0021-0028)羧甲基纤维素(CMC)在水果基产品中的应用
(1008063-0012-0029)一种高纤维素型焊条
(1008063-0035-0030)直接溶解法制备大孔型纤维素复合扩张床基质的方法
(1008063-0027-0031)薯蓣中分离提取薯蓣皂素、淀粉纤维素和**素的工艺
(1008063-0011-0032)膳食纤维素制品
(1008063-0010-0033)利用芽孢杆菌进行纤维素结合结构域(CBD)的细胞外表达
(1008063-0008-0034)含有改进的淀粉酶、纤维素酶和阳离子型表面活性剂的洗涤剂组合物
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制作方法 淀粉纤维素生产加工制备工艺技术 制作工艺淀粉纤维素生产加工制备工艺技术
配方比例 淀粉纤维素生产加工制备工艺技术 技术研究应用参考淀粉纤维素生产加工制备工艺技术
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