(1005773-0001-0001)环氧芳樟醇或含环氧芳樟醇的混合物的制备方法
(资料说明）
(1005773-0011-0002)由脱氢芳樟醇生产废液制造甲基庚烯酮的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇生产废液制造甲基庚烯酮的方法，该废液含有二聚脱氢芳樟醇，产生于甲基庚烯酮*化反应合成脱氢芳樟醇的生产过程，包括：1)废液在NaOH或KOH水溶液中进行解聚反应；2)反应产物进行油水相分离，NaOH或KOH水溶液回收套用；3)油相物料用水蒸汽进行蒸馏收集气相冷凝液的油相物料得粗甲基庚烯酮；4)粗甲基庚烯酮进行减压精馏提纯收集75～78℃的塔顶馏分得精制产品。本发明的积极效果在于为该废液提供了一种绿色的、极有经济价值的利用方法，使这部分石油资源得以充分使用。
(1005773-0008-0003)由脱氢芳樟醇制备乙酸芳樟酯的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇制备乙酸芳樟酯的方法，包括：将脱氢芳樟醇与乙酸酐在催化剂的存在下进行酯化反应，催化剂为磺基水杨酸，其用量为原料投料总量的0.05～5wt％；酯化反应产物进行水洗至油相物料呈中性，得乙酸脱氢芳樟酯；乙酸脱氢芳樟酯在催化剂的存在下用氢气进行加氢反应，催化剂以碳酸钙为载体，负载的活性组份中含有Pd、Pb和组分A，A为Bi或Zn中的一种或两者的混合物，d和Pb的总含量为0.1～4.0wt％，d与Pb的质量比为(5～1)∶1，A的含量为0.5～3.0wt％，催化剂的用量为催化剂占反应液的0.01～5.0wt％；加氢产物经固液分离脱除催化剂，通过精馏精制得乙酸芳樟酯产品。优点是酯化、加氢过程的催化剂均具有较高的活性及理想的转化率和选择性。
(1005773-0006-0004)由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法，该方法包括将脱氢芳樟醇与乙酸酐在催化剂的存在下进行酯化反应得到乙酸脱氢芳樟酯。脱氢芳樟醇与乙酸酐的原料投料摩尔比为1∶(1～5)，反应温度为25～70℃，反应压力为常压，反应时间为20～150min。催化剂为磺基水杨酸，其用量为原料投料总量的0.05～5wt％。与现有技术相比，本发明的优点在于采用的酯化催化剂反应活性高，表现在反应条件温和及反应时间较短，而原料的转化率和产物的选择性等也非常理想，且催化剂从产物中去除亦极为方便。
(1005773-0014-0005)(E,E)-香叶基芳樟醇的合成方法
(资料说明）本发明公开了一种(E，E)-香叶基芳樟醇的合成方法。是以(E)-橙花*醇为原料，羟基经二氢吡喃保护后得到(E)-橙花*醇四氢吡喃醚，经过*和*丁基*对(E)-橙花*醇四氢吡喃醚的反式甲基选择性氧化得到反式烯丙位羟基化的氧化产物(E，E)-12-羟基橙花*醇四氢吡喃醚，经过卤代反应得到(E，E)-12-卤代橙花*醇四氢吡喃醚，与二异丙基胺基锂选择性夺去一个质子的异丙基甲基酮反应得到(6E10E)-2，61014-四甲基-14-(四氢吡喃-2-基氧)-十六-61015-三烯-3-酮，用*还原得到(6E10E)-2，61014-四甲基-14-(四氢吡喃-2-基氧)-十六-61015-三烯-3-醇，在碱存在下与磺酰氯或磺酸酯反应得到(6E10E)
(1005773-0005-0006)一种由脱氢芳樟醇生产废液制造甲基庚烯酮的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇生产废液制造甲基庚烯酮的方法，该废液含有二聚脱氢芳樟醇和脱氢芳樟醇，产生于甲基庚烯酮*化反应合成脱氢芳樟醇的生产过程。包括过程：废液在碱溶液中进行解聚反应；解聚反应产物进行油水相分离，碱溶液回收套用；油相物料用水蒸汽进行蒸馏收集气相冷凝液的油相物料得粗甲基庚烯酮；粗甲基庚烯酮进行减压精馏提纯收集72～74℃的塔顶馏分得精制产品。每100kg废液可获得75～80kg的甲基庚烯酮精制产品。本发明的积极效果在于为该废液提供了一种绿色的、极有经济价值的利用方法，使这部分石油资源得以充分使用，并减少了甲基庚烯酮*化反应合成脱氢芳樟醇的生产过程污染物的排放。
(1005773-0009-0007)一种由脱氢芳樟醇制备乙酸芳樟酯的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇制备乙酸芳樟酯的方法，包括：脱氢芳樟醇与乙酸酐在催化剂的存在下进行酯化反应，催化剂为大孔磺酸性阳离子交换树脂，用量为原料投料总量的2～20wt％；酯化反应产物脱除催化剂后水洗至油相物料呈中性得乙酸脱氢芳樟酯；乙酸脱氢芳樟酯在催化剂的存在下用氢气进行加氢反应，催化剂碳酸钙为载体，负载的活性组份中含有Pd、Pb和组分A，A为Bi或Zn中的一种或两者的混合物，d和Pb的总含量为0.1～4.0wt％，d与Pb的质量比为(5～1)∶1，A的含量为0.5～3.0wt％，催化剂用量为催化剂占反应液的0.01～5.0wt％；加氢产物经固液分离脱除催化剂，通过精馏精制得乙酸芳樟酯产品。酯化及加氢催化剂的活性、转化率和选择性均较高。
(1005773-0013-0008)氧化芳樟醇新的生产工艺
(资料说明）本发明涉及一种有机香料的生产工艺，尤其涉及一种作为有机香料的氧化芳樟醇新的生产工艺，属于化工技术领域。一种氧化芳樟醇新的生产工艺，该工艺包括下述顺序的步骤：(1)环氧化反应：以芳樟醇为原料、以无机过氧化物为环氧化试剂进行环氧化反应；(2)异构化反应，将环氧化反应得到的产物中加入异构化催化剂进行异构化反应得氧化芳樟醇；本发明反应条件温和，通过环氧化反应和异构化反应后生成的目标产物呋喃型氧化芳樟醇的选择性高，超过80％，产物纯度高，香气纯正，应用广泛；副产物吡喃型氧化芳樟醇也有较好的香气有相对较好的利用价值。
(1005773-0004-0009)一种二氢芳樟醇的制备方法
(资料说明）一种二氢芳樟醇的制备方法是采用芳樟醇催化加氢，其特征在于选用ＮiB、雷尼Ni或钝化Ni为催化剂，催化剂的用量为反应物芳樟醇用量的０．１～１％；反应在乙醇溶剂中进行，反应条件为：反应温度０～１５０℃，反应压力０．１～１０．０ＭＰa，及采用Pd／c为催化剂，催化剂的使用量为反应物芳樟醇用量的０．１～３．０‰。该方法在温和反应条件下实现芳樟醇选择加氢制二氢芳樟醇，不仅生产成本低，且转化率、选择性高，为工业化生产二氢芳樟醇提供一种实用的方法。
(1005773-0007-0010)一种由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法
(资料说明）一种由脱氢芳樟醇制备乙酸脱氢芳樟酯的方法，该方法包括将脱氢芳樟醇与乙酸酐在催化剂的存在下进行酯化反应得到乙酸脱氢芳樟酯。脱氢芳樟醇与乙酸酐的原料投料摩尔比为1∶(1～5)，反应温度为40～80℃，反应压力为常压，反应时间为60～240min。催化剂为大孔磺酸性阳离子交换树脂，其交换容量为4.8～5.0mmol/g，交联度为16～18％，孔径为15～20nm，催化剂用量为原料投料总量的2～20wt％。本发明的优点在于采用的酯化催化剂反应活性高，而原料的转化率和产物的选择性等也非常理想，且催化剂基本不存在腐蚀性及对环境的影响，与产物的分离亦极为方便。
(1005773-0010-0011)由芳樟醇和乙酸酐制备乙酸芳樟酯的方法
(1005773-0002-0012)由芳樟醇合成香叶醇／橙花醇的新方法
(1005773-0012-0013)一种去氢芳樟醇的提纯方法
(1005773-0003-0014)一种直接从纯种芳樟树叶蒸馏提取天然优质芳樟醇的方法
制作方法 芳樟醇生产加工制备工艺技术 制作工艺芳樟醇生产加工制备工艺技术
配方比例 芳樟醇生产加工制备工艺技术 技术研究应用参考芳樟醇生产加工制备工艺技术
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