一氯化苯生产加工工艺制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1003205-0017-0001) 一种工业化制备四氯对苯二腈的方法
(技术说明) 本发明公开了一种工业化制备四氯对苯二腈的方法，它以对苯二甲酸为起始原料，经四步反应而制得四氯对苯二腈，其具体制备步骤如下：第一步：由对苯二甲酸氯化制备四氯对苯二甲酸；第二步：四氯对苯二甲酰氯的制备；第三步：四氯对苯二甲酰胺的制备；第四步：四氯对苯二腈的制备。本发明工艺简单，适应批量生产的工艺要求，产品的纯度达到99％以上收率达到70％以上。 ， (1003205-0010-0002) 一种氯化2-（6’-亚胺吡啶基）苯并咪唑金属配合物及其制备方法与应用
(技术说明) 本发明公开了一种氯化2-(6’-亚胺吡啶基)苯并咪唑金属配合物及其制备方法与应用。本发明所提供的氯化2-(6’-亚胺吡啶基)苯并咪唑金属配合物，结构如式I所示，其中，M为后过渡金属；R为1-萘基、二苯基甲基，或者式II结构的取代苯基；R6 ， (1003205-0020-0003) 一种分离提纯*基二氯硅烷的化学方法
(技术说明) 本发明涉及一种化学提纯*基二氯硅烷的方法。本发明需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足提供一种高纯度和高收率的*基二氯硅烷的提纯方法。本发明的方法，其特征在于在-30～25℃温度下缓慢向已加入有机溶剂的*基二氯硅烷和苯基三氯硅烷混合物的系统中加入水和与水混溶类溶剂的混合物，反应完毕后，通过蒸馏得到高纯度*基二氯硅烷。蒸馏残液直接用于有机硅树脂的制备有机溶剂可重复利用。 (1003205-0016-0004) 一种化学提纯*基二氯硅烷的方法
(技术说明) 本发明涉及一种化学提纯*基二氯硅烷的方法。本发明需要解决的技术问题是提供一种设备较简单提纯度和收率高的*基二氯硅烷的提纯方法。本发明的方法，其特征在于在*基二氯硅烷和苯基三氯硅烷混合物的分馏系统中加入脱除微量水的亲核试剂亲核试剂的加入量以苯基三氯硅烷计，至少为等摩尔*基二氯硅烷从分馏塔顶馏出，苯基三氯硅烷-亲核试剂衍生物馏份从分馏塔釜移出。 (1003205-0026-0005) 一种实用的、有成本效益的合成氯甲基化的1，4-苯醌类化合物的方法
(技术说明) 本发明涉及一种实用的、有成本效益的合成5-氯甲基化的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌类化合物的方法，它通过直接氯烷基化相应的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌类化合物来进行。此外，本发明还涉及一种从3，5-三烷氧基-1-烷基苯开始制备5-氯甲基化的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌的方法。本发明还涉及一种制备辅酶Qn (1003205-0019-0006) 一种3-氯-1,2-苯并异噻唑类化合物的合成方法
(技术说明) 本发明涉及一种如式(I)所示的N上无取代基的3-氯-1，2-苯并异噻唑类化合物的合成方法，所述的方法是以如式(II)所示的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和双(三氯甲基)碳酸酯为原料，在有机胺催化剂作用下在有机溶剂中于50～150℃反应制备3-氯-1，2-苯并异噻唑类化合物，其中，R为氢、卤素、*、C1～C6的烷基或烷氧基。本发明的工艺路线先进，工艺条件合理，革除了三氯氧磷和光气的使用，从根本上消除了传统工艺安全隐患大、三废污染严重等问题，操作简单安全，反应收率高，生产成本低基本无三废，具有大的实施价值和社会经济效益。 (1003205-0018-0007) 一种三苯基氯化锡的原料组分、生产方法及其用途
(技术说明) 本发明涉及一种三苯基氯化锡的原料组分、生产方法及其用途，属于化工产品技术领域。特征：1.在无水、无氧有氮气保护条件下，按质量份1-8份*、0.8-1.5份金属钠、0.02～0.1份*一次引发；2.加入同样数量*二次引发，滴加*总量10～15％引发，将剩余*和1～3份四氯化锡同时混合加入；3.20-80℃反应1-2小时0.03-0.1份三氯化铝加入，升温至80-120℃反应0.5-2.5小时；4.过滤；5.搅拌、浓缩、冷却至10-40℃，静置1-3小时，放料过滤得成品。优点：1.改变加料方式，缩短反应时间，减少副反应提高收率；2.生成的四苯基锡不分离，取消水解工序，消灭污水排放，减少原材料消耗；3.采用一步法，回收了食盐，降低了成本，增加了生产安全性。 (1003205-0007-0008) 一种制备三(取代苯基)硫鎓氯化物盐的方法
(技术说明) 本发明涉及式(I)化合物的制备方法，该方法采用二氯亚砜与取代苯反应，制备的二(取代苯基)亚砜中间体，无需分离纯化直接与取代苯发生成盐反应，之后使用盐析的方法，从水溶液中提取式(I)产物。 (1003205-0009-0009) 一种2-*并咪唑的化学合成方法
(技术说明) 本发明公开了一种2-*并咪唑的化学合成方法，即以2-羟基苯并咪唑和双(三氯甲基)碳酸酯为原料，在有机碱的作用下，在有机溶剂中于-30～50℃反应0.5～12h后，反应液进行后处理，产物经后处理得到所述的2-*并咪唑。本发明所述的2-*并咪唑的化学合成方法工艺条件合理，所用的原料廉价易得，操作简单安全；生产成本低，三废少，具有较大的实施价值和社会经济效益。 (1003205-0004-0010) 一氯*的催化制备工艺
(技术说明) 本发明为一种一氯*催化制备的方法。它包括以活性白土作主催化剂，以硫化亚铁为辅助催化剂，催化*和氯气反应得*氯化液，再经曝气、脱*得一氯*。本发明选择天然沸石活性白土作主催化剂，采用硫化亚铁作辅助催化剂，解决了活性白土在催化过程中对邻比低、本身用量大的不足之处，使生产过程中不产生废水、废渣；解决了设备腐蚀难题；减少了催化剂用量的８０％，不需碱洗，使产品收率大幅度提高，成本进一步下降，同时也提高了产品品质。 (1003205-0001-0011) 一种2.2＇-二氯氢化偶氮苯的制备方法
(1003205-0006-0012) 一种用于氨氧化法制备2－氟－6－*腈的催化剂及其制备方法和用途
(1003205-0008-0013) 一种烷基苯磺酰氯的工业化生产方法
(1003205-0021-0014) 一种制备三苯基氯化锡的新方法
(1003205-0024-0015) 一种苯乙烯系耐高温树脂氯化工艺中的氯气计量导入装置
(1003205-0002-0016) 一种合成三苯基氯化锡方法
(1003205-0022-0017) 一种催化加氢制备3,4-二氯*的方法
(1003205-0015-0018) 一种3,4-二*异氰酸酯的化学合成方法
(1003205-0028-0019) 一种苯乙烯系耐高温树脂氯化工艺中的氯气计量导入装置
(1003205-0003-0020) 一氯*氯化液的吸附脱硫工艺
(1003205-0014-0021) 一种三苯基氯化膦的合成方法
(1003205-0005-0022) 一步氯化生产五氯*苯的工艺及设备
(1003205-0011-0023) 一种硫化剂3,4-二氯过氧化苯甲酰的制备方法
(1003205-0025-0024) 一种含*类化合物的废水的电氧化处理工艺
(1003205-0012-0025) 一种使用三氯化铝脱除苯中的噻吩的工艺及其生产装置
(1003205-0023-0026) 一种氯化苄生产过程中*的连续脱水方法
(1003205-0027-0027) 一种微生物催化制备(R)-2-氯-1-(3-*基)乙醇的方法
(1003205-0013-0028) 含有至少一种氧化显色碱、2-氯-6-甲基-3-氨基*和3-甲基-1-苯基-5-吡唑啉酮的染色组合物
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(技术说明) 本发明公开了一种工业化制备四氯对苯二腈的方法，它以对苯二甲酸为起始原料，经四步反应而制得四氯对苯二腈，其具体制备步骤如下：第一步：由对苯二甲酸氯化制备四氯对苯二甲酸；第二步：四氯对苯二甲酰氯的制备；第三步：四氯对苯二甲酰胺的制备；第四步：四氯对苯二腈的制备。本发明工艺简单，适应批量生产的工艺要求，产品的纯度达到99％以上收率达到70％以上。 ， (1003205-0010-0002) 一种氯化2-（6’-亚胺吡啶基）苯并咪唑金属配合物及其制备方法与应用
(技术说明) 本发明公开了一种氯化2-(6’-亚胺吡啶基)苯并咪唑金属配合物及其制备方法与应用。本发明所提供的氯化2-(6’-亚胺吡啶基)苯并咪唑金属配合物，结构如式I所示，其中，M为后过渡金属；R为1-萘基、二苯基甲基，或者式II结构的取代苯基；R6 ， (1003205-0020-0003) 一种分离提纯*基二氯硅烷的化学方法
(技术说明) 本发明涉及一种化学提纯*基二氯硅烷的方法。本发明需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足提供一种高纯度和高收率的*基二氯硅烷的提纯方法。本发明的方法，其特征在于在-30～25℃温度下缓慢向已加入有机溶剂的*基二氯硅烷和苯基三氯硅烷混合物的系统中加入水和与水混溶类溶剂的混合物，反应完毕后，通过蒸馏得到高纯度*基二氯硅烷。蒸馏残液直接用于有机硅树脂的制备有机溶剂可重复利用。 (1003205-0016-0004) 一种化学提纯*基二氯硅烷的方法
(技术说明) 本发明涉及一种化学提纯*基二氯硅烷的方法。本发明需要解决的技术问题是提供一种设备较简单提纯度和收率高的*基二氯硅烷的提纯方法。本发明的方法，其特征在于在*基二氯硅烷和苯基三氯硅烷混合物的分馏系统中加入脱除微量水的亲核试剂亲核试剂的加入量以苯基三氯硅烷计，至少为等摩尔*基二氯硅烷从分馏塔顶馏出，苯基三氯硅烷-亲核试剂衍生物馏份从分馏塔釜移出。 (1003205-0026-0005) 一种实用的、有成本效益的合成氯甲基化的1，4-苯醌类化合物的方法
(技术说明) 本发明涉及一种实用的、有成本效益的合成5-氯甲基化的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌类化合物的方法，它通过直接氯烷基化相应的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌类化合物来进行。此外，本发明还涉及一种从3，5-三烷氧基-1-烷基苯开始制备5-氯甲基化的23-二烷氧基-6-烷基-1，4-苯醌的方法。本发明还涉及一种制备辅酶Qn (1003205-0019-0006) 一种3-氯-1,2-苯并异噻唑类化合物的合成方法
(技术说明) 本发明涉及一种如式(I)所示的N上无取代基的3-氯-1，2-苯并异噻唑类化合物的合成方法，所述的方法是以如式(II)所示的1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和双(三氯甲基)碳酸酯为原料，在有机胺催化剂作用下在有机溶剂中于50～150℃反应制备3-氯-1，2-苯并异噻唑类化合物，其中，R为氢、卤素、*、C1～C6的烷基或烷氧基。本发明的工艺路线先进，工艺条件合理，革除了三氯氧磷和光气的使用，从根本上消除了传统工艺安全隐患大、三废污染严重等问题，操作简单安全，反应收率高，生产成本低基本无三废，具有大的实施价值和社会经济效益。 (1003205-0018-0007) 一种三苯基氯化锡的原料组分、生产方法及其用途
(技术说明) 本发明涉及一种三苯基氯化锡的原料组分、生产方法及其用途，属于化工产品技术领域。特征：1.在无水、无氧有氮气保护条件下，按质量份1-8份*、0.8-1.5份金属钠、0.02～0.1份*一次引发；2.加入同样数量*二次引发，滴加*总量10～15％引发，将剩余*和1～3份四氯化锡同时混合加入；3.20-80℃反应1-2小时0.03-0.1份三氯化铝加入，升温至80-120℃反应0.5-2.5小时；4.过滤；5.搅拌、浓缩、冷却至10-40℃，静置1-3小时，放料过滤得成品。优点：1.改变加料方式，缩短反应时间，减少副反应提高收率；2.生成的四苯基锡不分离，取消水解工序，消灭污水排放，减少原材料消耗；3.采用一步法，回收了食盐，降低了成本，增加了生产安全性。 (1003205-0007-0008) 一种制备三(取代苯基)硫鎓氯化物盐的方法
(技术说明) 本发明涉及式(I)化合物的制备方法，该方法采用二氯亚砜与取代苯反应，制备的二(取代苯基)亚砜中间体，无需分离纯化直接与取代苯发生成盐反应，之后使用盐析的方法，从水溶液中提取式(I)产物。 (1003205-0009-0009) 一种2-*并咪唑的化学合成方法
(技术说明) 本发明公开了一种2-*并咪唑的化学合成方法，即以2-羟基苯并咪唑和双(三氯甲基)碳酸酯为原料，在有机碱的作用下，在有机溶剂中于-30～50℃反应0.5～12h后，反应液进行后处理，产物经后处理得到所述的2-*并咪唑。本发明所述的2-*并咪唑的化学合成方法工艺条件合理，所用的原料廉价易得，操作简单安全；生产成本低，三废少，具有较大的实施价值和社会经济效益。 (1003205-0004-0010) 一氯*的催化制备工艺
(技术说明) 本发明为一种一氯*催化制备的方法。它包括以活性白土作主催化剂，以硫化亚铁为辅助催化剂，催化*和氯气反应得*氯化液，再经曝气、脱*得一氯*。本发明选择天然沸石活性白土作主催化剂，采用硫化亚铁作辅助催化剂，解决了活性白土在催化过程中对邻比低、本身用量大的不足之处，使生产过程中不产生废水、废渣；解决了设备腐蚀难题；减少了催化剂用量的８０％，不需碱洗，使产品收率大幅度提高，成本进一步下降，同时也提高了产品品质。 (1003205-0001-0011) 一种2.2＇-二氯氢化偶氮苯的制备方法
(1003205-0006-0012) 一种用于氨氧化法制备2－氟－6－*腈的催化剂及其制备方法和用途
(1003205-0008-0013) 一种烷基苯磺酰氯的工业化生产方法
(1003205-0021-0014) 一种制备三苯基氯化锡的新方法
(1003205-0024-0015) 一种苯乙烯系耐高温树脂氯化工艺中的氯气计量导入装置
(1003205-0002-0016) 一种合成三苯基氯化锡方法
(1003205-0022-0017) 一种催化加氢制备3,4-二氯*的方法
(1003205-0015-0018) 一种3,4-二*异氰酸酯的化学合成方法
(1003205-0028-0019) 一种苯乙烯系耐高温树脂氯化工艺中的氯气计量导入装置
(1003205-0003-0020) 一氯*氯化液的吸附脱硫工艺
(1003205-0014-0021) 一种三苯基氯化膦的合成方法
(1003205-0005-0022) 一步氯化生产五氯*苯的工艺及设备
(1003205-0011-0023) 一种硫化剂3,4-二氯过氧化苯甲酰的制备方法
(1003205-0025-0024) 一种含*类化合物的废水的电氧化处理工艺
(1003205-0012-0025) 一种使用三氯化铝脱除苯中的噻吩的工艺及其生产装置
(1003205-0023-0026) 一种氯化苄生产过程中*的连续脱水方法
(1003205-0027-0027) 一种微生物催化制备(R)-2-氯-1-(3-*基)乙醇的方法
(1003205-0013-0028) 含有至少一种氧化显色碱、2-氯-6-甲基-3-氨基*和3-甲基-1-苯基-5-吡唑啉酮的染色组合物
制作方法 ，一氯化苯生产加工工艺制备技术 制作工艺，一氯化苯生产加工工艺制备技术
配方比例， 一氯化苯生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考，一氯化苯生产加工工艺制备技术
购买以上《一氯化苯生产加工工艺制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
