聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2024/2/8
(1002334-0018-0001) 多重改性的自交联水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种多重改性的自交联水性聚氨酯胶粘剂的制备方法。在反应设备中加入多异氰酸酯和低聚物多元醇反应，再加入亲水性扩链剂反应得到聚氨酯预聚体；再用松香树脂和环氧树脂改性聚氨酯预聚体得到改性的聚氨酯预聚体；最后将改性的聚氨酯预聚体加水用高速分散机分散，加入中和剂和交联剂，得多重改性的自交联型水性聚氨酯分散体，向该分散体中加入增稠剂和消泡剂，得改性水性聚氨酯胶粘剂。本发明制得的胶粘剂干燥速度快、耐水性好、粘结强度高，可满足汽车以及其他多种材料粘接的需求；操作方便、工艺简单、生产周期短，操作费用低，易于推广和应用。 ， (1002334-0008-0002) 聚氨酯粘接剂／密封胶和制作方法
(技术说明) 本发明涉及的是一种粘接剂。其特征在于：用聚异戊二烯、聚Ｔ二烯等液体橡胶物质和多异氰酸酯低分子多元醇及聚醚、滑石粉等物质为填料在经过一次抽空充氮气处理后的反应釜中除水进行加成反应完成后出釜成产品，本发明的实现代替了现行的产品，使产品制成时能和低分子量的化学物料取代了高分子量的聚醚，解决了不能用其他化学物料生产该产品的问题，且价格低廉，工艺简单。 ， (1002334-0004-0003) 聚氨酯胶粘剂
(技术说明) 本发明胶粘剂是一种适合汽车工业特殊要求的密封型材植绒用的聚氨酯胶粘剂，对聚氯乙烯等塑料和尼龙毛都有良好的粘接力。植绒后的产品具有耐磨、抗裂，抗弯曲，耐老化等性能，并有阻燃的功能。本发明的胶粘剂是选用线性聚酯与异氰酸酯加聚而成端羟基的聚氨酯作主剂（Ａ组分）聚醚与异氰酸酯加聚成的端异氰酸酯聚氨酯作为固化剂（Ｂ组分），然后，由这两组分组成的聚氨酯胶粘剂。 ， (1002334-0010-0004) 一种聚氨酯粘接剂/密封胶组合物、其前体和制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种新型单组分湿固化聚氨酯粘结剂／密封胶组合物及其前体和它们的制法。本发明的粘结剂／密封胶组合物属于用聚烯烃和／或聚二烯烃改性的聚醚聚氨酯类型。由于在制备过程加入了聚烯烃、聚二烯烃均聚物或其共聚物的高分子聚合物，并且由于采用了独特合成工艺，产品的性能得到了很大的改善。 ， (1002334-0026-0005) 聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂
(技术说明) 本发明涉及聚氨酯胶粘剂技术领域特指一种聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂。该胶粘剂的配方包括：按反应摩尔配比的二苯基*二异氰酸酯和聚氧化丙烯二醇或/和聚氧化丙烯三醇，该胶粘剂的配方中还包括添加剂、溶剂。本发明不同于目前的湿固化产品，其采用二苯基*二异氰酸酯取代目前的*二异氰酸酯，其毒性较小，对人体或环境无伤害，是一种环保型的聚氨酯胶粘剂。同时，本发明具有优良的化学粘接力，并具备良好的抗剪接强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域。 ， (1002334-0006-0006) 无毒聚氨酯胶粘剂及其制备
(技术说明) 一种无毒聚氨酯胶粘剂及其制备方法。主剂由聚酯预聚体用脂肪族二异氰酸酯或饱和的环族二异氰酸酯改性后配成液体，固化剂由多元羟基化合物和脂肪族二异氰酸酯或饱和的环族二异氰酸酯反应制备。本发明的胶粘剂中游离异氰酸酯含量小于３０ＰＰＭ，同时，用作食品复合包装材料的粘合剂时，经高温水解也不会产生芳香胺类有毒裂片。该粘合剂使用工艺性能好、粘接强度高、弹性大、耐低温，安全无毒性是聚氨酯胶粘剂更新换代的产品。 ， (1002334-0039-0007) 纳米改性无溶剂聚氨酯粘接密封胶及其制备工艺
(技术说明) 本发明属化学建筑材料技术领域特别涉及一种纳米改性无溶剂聚氨酯粘接密封胶及其制备方法，其中组分包括(重量份数比)：端羟基聚醚20～40；异氰酸酯3～10；增塑剂10～30；无机填料15～30；纳米晶须0～8；催化剂0.01～0.3；抗氧剂0.05～0.2。其工艺路线：(1)取端羟基聚醚和增塑剂加入到搅拌反应釜中，升温至110～115C，在真空度为0.09±0.005MPa条件下搅拌；(2)将无机填料加入搅拌反应釜中，继续搅拌，降温；(3)加入异氰酸酯；(4)加入所需份数的催化剂和抗氧剂，继续搅拌。 ， (1002334-0050-0008) 可作为汽车内饰用胶粘剂的水性聚氨酯乳液的制备方法
(技术说明) 本发明涉及一种可作为汽车内饰用胶粘剂的水性聚氨酯乳液的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将植物油多元醇与异氰酸酯在催化剂存在下，在50～80℃反应2～4小时得到预聚体；(2)得到的预聚体中加入含亲水基团的化合物，同时加入占乳液总体积1～4％的助溶剂，在50～60℃下反应2.5～3小时；(3)在得到的产物中加入三乙胺进行中和反应，并将该中和反应产物在1～5分钟内加入水中后，乳化10分钟；(4)在得到的产物中加入胺扩链剂即制得一种水性聚氨酯乳液。与现有技术相比，本发明具有价格低廉、粘结强度佳，应用范围广等优点。 ， (1002334-0045-0009) 用于非吸收性基材的高固含量水性聚氨酯胶粘剂及制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种用于非吸收性基材的高固含量水性聚氨酯胶粘剂及制备方法。本发明先合成主剂水性聚氨酯树脂乳液合成工艺简单有机溶剂用量少合成的聚氨酯乳液固含量为35～55％，表面张力为33～40mN/m，粒径为50～300nm。然后加入固化剂制备高固含量水性聚氨酯胶粘剂，其对塑料薄膜、皮革鞋材、金属箔等非吸收性基材润湿性好，成膜性好，粘接强度高，适用于鞋胶及塑料、铝箔软包装复合胶，也可用作皮革上光剂等。 ， (1002334-0028-0010) 一种单组分聚氨酯泡沫胶粘剂用预聚体的制备方法
(技术说明) (1002334-0036-0011) 二氯丙烷作为聚氨酯胶粘剂生产中的稀释剂的应用
(1002334-0015-0012) 纳米一聚氨酯鞋用胶粘剂及其制造方法
(1002334-0019-0013) 环保型聚氨酯胶粘剂及制备方法
(1002334-0016-0014) 用作胶粘剂和涂料的水性聚氨酯分散液及其制备
(1002334-0023-0015) 一种无溶剂高强度聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
(1002334-0025-0016) 一种耐蒸煮聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0034-0017) 丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
(1002334-0013-0018) 具有“核－壳”结构的互穿网络水性聚氨酯胶乳粘合剂
(1002334-0014-0019) 新型高强度，耐蒸煮聚氨酯胶粘剂
(1002334-0043-0020) 一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0024-0021) 一种干式复合聚氨酯胶粘剂及其制造方法
(1002334-0020-0022) 单组分聚氨酯胶粘剂以及用其粘接的金属覆膜板
(1002334-0044-0023) NP-98水性聚氨酯胶粘剂作为工笔画用绢处理剂的应用
(1002334-0038-0024) 纳米聚氨酯胶粘剂及其制备工艺
(1002334-0031-0025) 聚氨酯胶粘剂
(1002334-0029-0026) 聚氨酯树脂水性分散胶体及水性胶粘剂
(1002334-0017-0027) 一种双组分水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0035-0028) 双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
(1002334-0047-0029) 一种多用途环保型淀粉聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0021-0030) 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0003-0031) 常温固化聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备
(1002334-0022-0032) 一种用于尼龙膜复合的聚氨酯胶粘剂
(1002334-0030-0033) 一种用于橡胶地砖的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0049-0034) 一种改善聚氨酯胶片与有机玻璃界面粘结强度的界面处理剂
(1002334-0040-0035) 用于使固化的聚氨酯与未固化的橡胶直接结合的粘合剂体系
(1002334-0012-0036) 一种聚氨酯胶粘剂
(1002334-0033-0037) 生产聚氨酯泡沫、聚异氰脲酸酯泡沫及聚氨酯胶粘剂的聚酯多元醇及制备工艺
(1002334-0007-0038) 聚氨酯互贯网络胶粘剂及制备方法
(1002334-0048-0039) 单组分聚氨酯胶粘剂
(1002334-0009-0040) 聚氨酯胶乳压敏粘合剂及其制备方法
(1002334-0001-0041) 耐水解的聚酯型聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0002-0042) 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
(1002334-0027-0043) 双组分甲硅烷基化聚氨酯粘合剂、密封胶及涂料组合物
(1002334-0011-0044) 一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0051-0045) 一种环氧改性聚氨酯耐超低温胶粘剂
(1002334-0041-0046) 一种改性水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0032-0047) 聚酯二元醇、聚氨酯胶粘剂和高光覆膜铝装饰板
(1002334-0042-0048) 一种复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0037-0049) 一种不含“三苯”溶剂的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0005-0050) 单组份聚氨酯粘接剂/密封胶的制备方法
(1002334-0046-0051) 一种纳米硅微粉改性双组份、无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
制作方法 聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全 制作工艺聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
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(技术说明) 本发明公开了一种多重改性的自交联水性聚氨酯胶粘剂的制备方法。在反应设备中加入多异氰酸酯和低聚物多元醇反应，再加入亲水性扩链剂反应得到聚氨酯预聚体；再用松香树脂和环氧树脂改性聚氨酯预聚体得到改性的聚氨酯预聚体；最后将改性的聚氨酯预聚体加水用高速分散机分散，加入中和剂和交联剂，得多重改性的自交联型水性聚氨酯分散体，向该分散体中加入增稠剂和消泡剂，得改性水性聚氨酯胶粘剂。本发明制得的胶粘剂干燥速度快、耐水性好、粘结强度高，可满足汽车以及其他多种材料粘接的需求；操作方便、工艺简单、生产周期短，操作费用低，易于推广和应用。 ， (1002334-0008-0002) 聚氨酯粘接剂／密封胶和制作方法
(技术说明) 本发明涉及的是一种粘接剂。其特征在于：用聚异戊二烯、聚Ｔ二烯等液体橡胶物质和多异氰酸酯低分子多元醇及聚醚、滑石粉等物质为填料在经过一次抽空充氮气处理后的反应釜中除水进行加成反应完成后出釜成产品，本发明的实现代替了现行的产品，使产品制成时能和低分子量的化学物料取代了高分子量的聚醚，解决了不能用其他化学物料生产该产品的问题，且价格低廉，工艺简单。 ， (1002334-0004-0003) 聚氨酯胶粘剂
(技术说明) 本发明胶粘剂是一种适合汽车工业特殊要求的密封型材植绒用的聚氨酯胶粘剂，对聚氯乙烯等塑料和尼龙毛都有良好的粘接力。植绒后的产品具有耐磨、抗裂，抗弯曲，耐老化等性能，并有阻燃的功能。本发明的胶粘剂是选用线性聚酯与异氰酸酯加聚而成端羟基的聚氨酯作主剂（Ａ组分）聚醚与异氰酸酯加聚成的端异氰酸酯聚氨酯作为固化剂（Ｂ组分），然后，由这两组分组成的聚氨酯胶粘剂。 ， (1002334-0010-0004) 一种聚氨酯粘接剂/密封胶组合物、其前体和制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种新型单组分湿固化聚氨酯粘结剂／密封胶组合物及其前体和它们的制法。本发明的粘结剂／密封胶组合物属于用聚烯烃和／或聚二烯烃改性的聚醚聚氨酯类型。由于在制备过程加入了聚烯烃、聚二烯烃均聚物或其共聚物的高分子聚合物，并且由于采用了独特合成工艺，产品的性能得到了很大的改善。 ， (1002334-0026-0005) 聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂
(技术说明) 本发明涉及聚氨酯胶粘剂技术领域特指一种聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂。该胶粘剂的配方包括：按反应摩尔配比的二苯基*二异氰酸酯和聚氧化丙烯二醇或/和聚氧化丙烯三醇，该胶粘剂的配方中还包括添加剂、溶剂。本发明不同于目前的湿固化产品，其采用二苯基*二异氰酸酯取代目前的*二异氰酸酯，其毒性较小，对人体或环境无伤害，是一种环保型的聚氨酯胶粘剂。同时，本发明具有优良的化学粘接力，并具备良好的抗剪接强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域。 ， (1002334-0006-0006) 无毒聚氨酯胶粘剂及其制备
(技术说明) 一种无毒聚氨酯胶粘剂及其制备方法。主剂由聚酯预聚体用脂肪族二异氰酸酯或饱和的环族二异氰酸酯改性后配成液体，固化剂由多元羟基化合物和脂肪族二异氰酸酯或饱和的环族二异氰酸酯反应制备。本发明的胶粘剂中游离异氰酸酯含量小于３０ＰＰＭ，同时，用作食品复合包装材料的粘合剂时，经高温水解也不会产生芳香胺类有毒裂片。该粘合剂使用工艺性能好、粘接强度高、弹性大、耐低温，安全无毒性是聚氨酯胶粘剂更新换代的产品。 ， (1002334-0039-0007) 纳米改性无溶剂聚氨酯粘接密封胶及其制备工艺
(技术说明) 本发明属化学建筑材料技术领域特别涉及一种纳米改性无溶剂聚氨酯粘接密封胶及其制备方法，其中组分包括(重量份数比)：端羟基聚醚20～40；异氰酸酯3～10；增塑剂10～30；无机填料15～30；纳米晶须0～8；催化剂0.01～0.3；抗氧剂0.05～0.2。其工艺路线：(1)取端羟基聚醚和增塑剂加入到搅拌反应釜中，升温至110～115C，在真空度为0.09±0.005MPa条件下搅拌；(2)将无机填料加入搅拌反应釜中，继续搅拌，降温；(3)加入异氰酸酯；(4)加入所需份数的催化剂和抗氧剂，继续搅拌。 ， (1002334-0050-0008) 可作为汽车内饰用胶粘剂的水性聚氨酯乳液的制备方法
(技术说明) 本发明涉及一种可作为汽车内饰用胶粘剂的水性聚氨酯乳液的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将植物油多元醇与异氰酸酯在催化剂存在下，在50～80℃反应2～4小时得到预聚体；(2)得到的预聚体中加入含亲水基团的化合物，同时加入占乳液总体积1～4％的助溶剂，在50～60℃下反应2.5～3小时；(3)在得到的产物中加入三乙胺进行中和反应，并将该中和反应产物在1～5分钟内加入水中后，乳化10分钟；(4)在得到的产物中加入胺扩链剂即制得一种水性聚氨酯乳液。与现有技术相比，本发明具有价格低廉、粘结强度佳，应用范围广等优点。 ， (1002334-0045-0009) 用于非吸收性基材的高固含量水性聚氨酯胶粘剂及制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种用于非吸收性基材的高固含量水性聚氨酯胶粘剂及制备方法。本发明先合成主剂水性聚氨酯树脂乳液合成工艺简单有机溶剂用量少合成的聚氨酯乳液固含量为35～55％，表面张力为33～40mN/m，粒径为50～300nm。然后加入固化剂制备高固含量水性聚氨酯胶粘剂，其对塑料薄膜、皮革鞋材、金属箔等非吸收性基材润湿性好，成膜性好，粘接强度高，适用于鞋胶及塑料、铝箔软包装复合胶，也可用作皮革上光剂等。 ， (1002334-0028-0010) 一种单组分聚氨酯泡沫胶粘剂用预聚体的制备方法
(技术说明) (1002334-0036-0011) 二氯丙烷作为聚氨酯胶粘剂生产中的稀释剂的应用
(1002334-0015-0012) 纳米一聚氨酯鞋用胶粘剂及其制造方法
(1002334-0019-0013) 环保型聚氨酯胶粘剂及制备方法
(1002334-0016-0014) 用作胶粘剂和涂料的水性聚氨酯分散液及其制备
(1002334-0023-0015) 一种无溶剂高强度聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
(1002334-0025-0016) 一种耐蒸煮聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0034-0017) 丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
(1002334-0013-0018) 具有“核－壳”结构的互穿网络水性聚氨酯胶乳粘合剂
(1002334-0014-0019) 新型高强度，耐蒸煮聚氨酯胶粘剂
(1002334-0043-0020) 一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0024-0021) 一种干式复合聚氨酯胶粘剂及其制造方法
(1002334-0020-0022) 单组分聚氨酯胶粘剂以及用其粘接的金属覆膜板
(1002334-0044-0023) NP-98水性聚氨酯胶粘剂作为工笔画用绢处理剂的应用
(1002334-0038-0024) 纳米聚氨酯胶粘剂及其制备工艺
(1002334-0031-0025) 聚氨酯胶粘剂
(1002334-0029-0026) 聚氨酯树脂水性分散胶体及水性胶粘剂
(1002334-0017-0027) 一种双组分水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0035-0028) 双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
(1002334-0047-0029) 一种多用途环保型淀粉聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0021-0030) 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0003-0031) 常温固化聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备
(1002334-0022-0032) 一种用于尼龙膜复合的聚氨酯胶粘剂
(1002334-0030-0033) 一种用于橡胶地砖的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0049-0034) 一种改善聚氨酯胶片与有机玻璃界面粘结强度的界面处理剂
(1002334-0040-0035) 用于使固化的聚氨酯与未固化的橡胶直接结合的粘合剂体系
(1002334-0012-0036) 一种聚氨酯胶粘剂
(1002334-0033-0037) 生产聚氨酯泡沫、聚异氰脲酸酯泡沫及聚氨酯胶粘剂的聚酯多元醇及制备工艺
(1002334-0007-0038) 聚氨酯互贯网络胶粘剂及制备方法
(1002334-0048-0039) 单组分聚氨酯胶粘剂
(1002334-0009-0040) 聚氨酯胶乳压敏粘合剂及其制备方法
(1002334-0001-0041) 耐水解的聚酯型聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0002-0042) 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
(1002334-0027-0043) 双组分甲硅烷基化聚氨酯粘合剂、密封胶及涂料组合物
(1002334-0011-0044) 一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0051-0045) 一种环氧改性聚氨酯耐超低温胶粘剂
(1002334-0041-0046) 一种改性水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0032-0047) 聚酯二元醇、聚氨酯胶粘剂和高光覆膜铝装饰板
(1002334-0042-0048) 一种复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002334-0037-0049) 一种不含“三苯”溶剂的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002334-0005-0050) 单组份聚氨酯粘接剂/密封胶的制备方法
(1002334-0046-0051) 一种纳米硅微粉改性双组份、无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
制作方法 聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全 制作工艺聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考聚氨酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
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