锌洗技术资料,金属清洗剂,机组清洗设备,热镀锌碱性类
[A27242-0001-0001、镀锌低铬钝化清洗废水处理方法
摘要、本发明提供了一种镀锌低铬钝化清洗废水处理方法.该法的特点是清洗废水的处理结合镀锌工艺进行一体化治理.利用除锈工序中产生的铁盐去还原低铬钝化后镀件表面带出的六价铬为三价铬，利用镀锌工序后，镀件表面带出的碱性液体去逆向中和除锈后零件表面的酸液.本发明具有大量节约用水，以废治废，不需额外费用、简单方便地治理含六价铬废水，同时节约材料(镀液，漂光酸液及酸碱中和所需的碱性投料)等优点.
[A27242-0004-0002、湿法炼锌产出渣的洗涤方法及装置
摘要、本发明涉及一种湿法炼锌产出渣的洗涤方法及装置。它在厢式压滤机上直接洗涤，是在压滤完成滤渣压满后进行洗涤，它将厢式压滤机的出口阀分为四组，每侧为两组，同侧的出口阀均匀间隔分配为同一组；将洗涤过程可分为7个阶段进行，先关闭厢式压滤机上所有出口阀门，并连续泵入清水，再分步骤全开启各组出口阀门，将分组洗涤步骤重复一次。其装置在厢式压滤机及其配套设备的基础上增加两个向中间槽注水的储水桶。本发明可使厢式压滤机的内部在完成增压洗涤后，仍能保持一定的压力，完全克服了洗水的短路的现象，可使洗涤过程更加完善，达到用水更少，洗涤更好的效果。所用水量达到0.4～0.5吨水，渣，使渣含水溶锌降到1％以下。装置设备简单，投资省。
[A27242-0010-0003、热镀锌钢板的清洗方法及清洗装置，一种热镀锌钢板的清洗方法，连续传送实施表面氧化处理的带状热镀锌钢板，同时使上述热镀锌钢板接触清洗液1秒以上，接着与纯水接触。通过该方法，能够有效且充分地洗掉附着在实施表面氧化处理的热镀锌钢板的表面的酸性溶液。另外，还提供用于实施该方法的热镀锌钢板的清洗装置。
[A27242-0013-0004、锡锌青铜导电游丝的自动清洗方法
摘要、本发明涉及一种锡锌青铜导电游丝的自动清洗方法，其步骤是：(1)将游丝一端与护线板正面的绝缘子焊接，另一端悬空；(2)在护线板上安装专用工装，然后将安装好工装的护线板背面朝上装入工装篮；(3)将游丝朝下放置在工装篮内的护线板放置在六槽式超声波全自动清洗机送料口；(4)清洗机开始启动，机械手携工装篮进行六槽多频率清洗，即可得到清洗后的游丝。本发明根据导电游丝的材料、游丝形状和半径R大小，选择最佳超声波频率与超声波清洗功率相匹配，合理编制清洗程序与清洗时间等来控制清洗工艺参数，从而获得最佳的清洗效果。由于导致游丝清洗的洁净度提高，使陀螺仪的可靠性也得到稳定的提升。
[A27242-0009-0005、锡银锌系无铅焊料用免清洗助焊剂
摘要、本发明涉及一种锡银锌系无铅焊料用免清洗助焊剂，以助焊剂总重量为基准，由如下组分组成：活化剂0.1～15％，润湿剂0.1～15％、触变剂0.1～5％、缓蚀剂0.1～2％、防氧化剂0.1～5％和余量为去离子水。该助焊剂能与锡银锌系无铅焊料良好的配合以及能适应无铅焊料的焊接温度要求，提高焊料的润湿性以及抗氧化能力、增强无铅焊料的可焊性，无腐蚀性，焊后残留物少，无需清洗，焊点质量好，表面光洁，稳定性强，干燥后的电路板具有较高的绝缘电阻值。另外，使用此助焊剂环保，无污染，并且焊后免去清洗环节，降低了成本。
[A27242-0002-0006、常温不水洗漆前锌钙磷化液
摘要、本发明提供一种常温不水洗漆前锌钙磷化液，其组分重量配比为锌、钙盐０．２—４％，磷酸盐、油酸盐等与有机酸组成的活化剂０．７—４％，钼酸盐、醋酸盐、磷酸盐等钝化剂０．２—１．５％，铁盐、亚铁盐等添加剂０．０２—０．０８％，水９０—９９％。该磷化液稳定性好、沉渣极少，可反复使用不失效，不排放，无有害气体产生，一步完成表调、磷化、钝化全过程，且不水洗、膜层均匀，连续、致密、可用于钢铁及其制品涂装前的磷化处理。
[A27242-0017-0007、热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置
摘要、一种热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置。该装置在酸洗槽不需放入、取出工件时，用一列槽盖单元组成的盖板封闭酸洗槽上方开口，开动连接槽内空间的排气装置；槽内液面上的空间呈负压，将酸雾导入洗涤塔，净化后排出。放、取工件时，由于时间短暂以及槽内液面之上留有足够空间，容纳酸雾重新积聚。该装置能有效控制车间内酸雾的形成。
[A27242-0016-0008、镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置
摘要、本实用新型涉及一种镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置。镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置，其特征在于它由上清洗装置(5)和下清洗装置(6)组成，上清洗装置(5)、下清洗装置(6)分别设在镀锌机组光整机(1)的牌坊(4)上，上清洗装置(5)位于下清洗装置(6)的上方；上清洗装置(5)的第一喷嘴(22)对着镀锌机组光整机(1)的出口侧的上工作辊(2)，第一喷嘴(22)离上工作辊的辊面距离为130-160mm；下清洗装置(6)的第二喷嘴(41)对着镀锌机组光整机(1)的出口侧的下工作辊(3)，第二喷嘴(41)离下工作辊的辊面距离为130-160mm。本实用新型具有清洗效果好的特点。
[A27242-0015-0009、配备在镀锌机组清洗设备上的消泡装置
摘要、本实用新型涉及一种配备在镀锌机组清洗设备上的消泡装置，该装置包括一个气水混合室，在气水混合室的输入端设置有气体输入口和水输入口，输出端设置有雾化喷嘴。该装置通过进入气水混合室内的气体和水的混合来减小水的密度使其形成水雾，并由喷嘴喷出可消除碱泡沫，而水雾的温度较碱液低，所以水雾可直接防止碱蒸汽形成，所以，使用该装置消除碱泡沫及碱蒸汽的成本非常低，且不用专人管理，可节省大量的消泡剂。
[A27242-0003-0010、高炉煤气洗涤废水含锌水垢炼锌方法
摘要、本发明提供了一种从高炉煤气洗涤废水含锌水垢中提炼锌的方法。其特征是将高炉煤气洗涤废水含锌水垢与焦炭粉以（６．５～７．５）∶（３．５～２．５）（重量比）充分混合加水混匀成球后用蒸馏法冶炼，温度控制在１０５０～１１００℃之间至少３６小时，即可得金属锌。所需设备少，成本低，炼出的锌含锌量可达９８．９％。可减少环境污染，化害为利，变废为宝，为高炉煤气洗涤废水含锌水垢的“三废”综合利用提供了使用途径，节约能源。
[A27242-0012-0011、连续热浸镀锌钢带预清洗用的研磨清洗装置
[A27242-0008-0012、一种镀锌金属清洗剂
[A27242-0011-0013、脱脂、除油、酸洗一步法热浸锌前处理工艺
[A27242-0006-0014、一种用于冷轧镀锌前处理的清洗剂
[A27242-0014-0015、热镀锌碱性漂洗槽的过滤装置
[A27242-0005-0016、无漂洗水普通热浸镀锌工艺[A27242-0007-0017、锌电解冲洗废水循环利用的处理方法
[A27242-0018-0018、连续热浸镀锌钢带预清洗用的研磨清洗装置
15542181913锌洗技术资料金属清洗剂，机组清洗设备，热镀锌碱性类 15542181913锌洗技术资料金属清洗剂，机组清洗设备，热镀锌碱性类 15542181913 锌洗技术资料金属清洗剂，机组清洗设备，热镀锌碱性类 15542181913锌洗技术资料金属清洗剂，机组清洗设备，热镀锌碱性类 ，
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摘要、本发明提供了一种镀锌低铬钝化清洗废水处理方法.该法的特点是清洗废水的处理结合镀锌工艺进行一体化治理.利用除锈工序中产生的铁盐去还原低铬钝化后镀件表面带出的六价铬为三价铬，利用镀锌工序后，镀件表面带出的碱性液体去逆向中和除锈后零件表面的酸液.本发明具有大量节约用水，以废治废，不需额外费用、简单方便地治理含六价铬废水，同时节约材料(镀液，漂光酸液及酸碱中和所需的碱性投料)等优点.
[A27242-0004-0002、湿法炼锌产出渣的洗涤方法及装置
摘要、本发明涉及一种湿法炼锌产出渣的洗涤方法及装置。它在厢式压滤机上直接洗涤，是在压滤完成滤渣压满后进行洗涤，它将厢式压滤机的出口阀分为四组，每侧为两组，同侧的出口阀均匀间隔分配为同一组；将洗涤过程可分为7个阶段进行，先关闭厢式压滤机上所有出口阀门，并连续泵入清水，再分步骤全开启各组出口阀门，将分组洗涤步骤重复一次。其装置在厢式压滤机及其配套设备的基础上增加两个向中间槽注水的储水桶。本发明可使厢式压滤机的内部在完成增压洗涤后，仍能保持一定的压力，完全克服了洗水的短路的现象，可使洗涤过程更加完善，达到用水更少，洗涤更好的效果。所用水量达到0.4～0.5吨水，渣，使渣含水溶锌降到1％以下。装置设备简单，投资省。
[A27242-0010-0003、热镀锌钢板的清洗方法及清洗装置，一种热镀锌钢板的清洗方法，连续传送实施表面氧化处理的带状热镀锌钢板，同时使上述热镀锌钢板接触清洗液1秒以上，接着与纯水接触。通过该方法，能够有效且充分地洗掉附着在实施表面氧化处理的热镀锌钢板的表面的酸性溶液。另外，还提供用于实施该方法的热镀锌钢板的清洗装置。
[A27242-0013-0004、锡锌青铜导电游丝的自动清洗方法
摘要、本发明涉及一种锡锌青铜导电游丝的自动清洗方法，其步骤是：(1)将游丝一端与护线板正面的绝缘子焊接，另一端悬空；(2)在护线板上安装专用工装，然后将安装好工装的护线板背面朝上装入工装篮；(3)将游丝朝下放置在工装篮内的护线板放置在六槽式超声波全自动清洗机送料口；(4)清洗机开始启动，机械手携工装篮进行六槽多频率清洗，即可得到清洗后的游丝。本发明根据导电游丝的材料、游丝形状和半径R大小，选择最佳超声波频率与超声波清洗功率相匹配，合理编制清洗程序与清洗时间等来控制清洗工艺参数，从而获得最佳的清洗效果。由于导致游丝清洗的洁净度提高，使陀螺仪的可靠性也得到稳定的提升。
[A27242-0009-0005、锡银锌系无铅焊料用免清洗助焊剂
摘要、本发明涉及一种锡银锌系无铅焊料用免清洗助焊剂，以助焊剂总重量为基准，由如下组分组成：活化剂0.1～15％，润湿剂0.1～15％、触变剂0.1～5％、缓蚀剂0.1～2％、防氧化剂0.1～5％和余量为去离子水。该助焊剂能与锡银锌系无铅焊料良好的配合以及能适应无铅焊料的焊接温度要求，提高焊料的润湿性以及抗氧化能力、增强无铅焊料的可焊性，无腐蚀性，焊后残留物少，无需清洗，焊点质量好，表面光洁，稳定性强，干燥后的电路板具有较高的绝缘电阻值。另外，使用此助焊剂环保，无污染，并且焊后免去清洗环节，降低了成本。
[A27242-0002-0006、常温不水洗漆前锌钙磷化液
摘要、本发明提供一种常温不水洗漆前锌钙磷化液，其组分重量配比为锌、钙盐０．２—４％，磷酸盐、油酸盐等与有机酸组成的活化剂０．７—４％，钼酸盐、醋酸盐、磷酸盐等钝化剂０．２—１．５％，铁盐、亚铁盐等添加剂０．０２—０．０８％，水９０—９９％。该磷化液稳定性好、沉渣极少，可反复使用不失效，不排放，无有害气体产生，一步完成表调、磷化、钝化全过程，且不水洗、膜层均匀，连续、致密、可用于钢铁及其制品涂装前的磷化处理。
[A27242-0017-0007、热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置
摘要、一种热浸镀锌酸洗槽的酸雾控制装置。该装置在酸洗槽不需放入、取出工件时，用一列槽盖单元组成的盖板封闭酸洗槽上方开口，开动连接槽内空间的排气装置；槽内液面上的空间呈负压，将酸雾导入洗涤塔，净化后排出。放、取工件时，由于时间短暂以及槽内液面之上留有足够空间，容纳酸雾重新积聚。该装置能有效控制车间内酸雾的形成。
[A27242-0016-0008、镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置
摘要、本实用新型涉及一种镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置。镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置，其特征在于它由上清洗装置(5)和下清洗装置(6)组成，上清洗装置(5)、下清洗装置(6)分别设在镀锌机组光整机(1)的牌坊(4)上，上清洗装置(5)位于下清洗装置(6)的上方；上清洗装置(5)的第一喷嘴(22)对着镀锌机组光整机(1)的出口侧的上工作辊(2)，第一喷嘴(22)离上工作辊的辊面距离为130-160mm；下清洗装置(6)的第二喷嘴(41)对着镀锌机组光整机(1)的出口侧的下工作辊(3)，第二喷嘴(41)离下工作辊的辊面距离为130-160mm。本实用新型具有清洗效果好的特点。
[A27242-0015-0009、配备在镀锌机组清洗设备上的消泡装置
摘要、本实用新型涉及一种配备在镀锌机组清洗设备上的消泡装置，该装置包括一个气水混合室，在气水混合室的输入端设置有气体输入口和水输入口，输出端设置有雾化喷嘴。该装置通过进入气水混合室内的气体和水的混合来减小水的密度使其形成水雾，并由喷嘴喷出可消除碱泡沫，而水雾的温度较碱液低，所以水雾可直接防止碱蒸汽形成，所以，使用该装置消除碱泡沫及碱蒸汽的成本非常低，且不用专人管理，可节省大量的消泡剂。
[A27242-0003-0010、高炉煤气洗涤废水含锌水垢炼锌方法
摘要、本发明提供了一种从高炉煤气洗涤废水含锌水垢中提炼锌的方法。其特征是将高炉煤气洗涤废水含锌水垢与焦炭粉以（６．５～７．５）∶（３．５～２．５）（重量比）充分混合加水混匀成球后用蒸馏法冶炼，温度控制在１０５０～１１００℃之间至少３６小时，即可得金属锌。所需设备少，成本低，炼出的锌含锌量可达９８．９％。可减少环境污染，化害为利，变废为宝，为高炉煤气洗涤废水含锌水垢的“三废”综合利用提供了使用途径，节约能源。
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[A27242-0008-0012、一种镀锌金属清洗剂
[A27242-0011-0013、脱脂、除油、酸洗一步法热浸锌前处理工艺
[A27242-0006-0014、一种用于冷轧镀锌前处理的清洗剂
[A27242-0014-0015、热镀锌碱性漂洗槽的过滤装置
[A27242-0005-0016、无漂洗水普通热浸镀锌工艺[A27242-0007-0017、锌电解冲洗废水循环利用的处理方法
[A27242-0018-0018、连续热浸镀锌钢带预清洗用的研磨清洗装置
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