聚乙烯配方技术资料,聚乙烯薄膜,聚乙烯催化剂,聚乙烯醚类
[A27198-0032-0501、降低聚乙烯和聚乙烯产物的重均分子量和熔体指数比率的方法
摘要、描述了一种制备具有降低的熔体指数比率(MIR)和降低的重均分子量(Mw)的乙烯均聚物和，或共聚物和官能化乙烯均聚物和，或共聚物的方法。还公开了具有低于22的熔体指数比率(MIR)和大于2.4的分子量分布的新型乙烯均聚物和共聚物和官能化乙烯均聚物和，或共聚物。还描述了具有低于26的熔体指数比率、大于2.4的分子量分布和小于0.95g，cc的密度的新型乙烯共聚物和官能化乙烯共聚物。
[A27198-0073-0502、利用聚乙烯类高发泡塑料的边材制作工业品的方法
摘要、本发明公开一种利用聚乙烯类高发泡塑料的边材制作工业品的方法，上述的边材经过清洗、干燥、碎料、喷胶、模压、冷却等工艺流程，制成各类的工业用品或建筑材料，节省资源、保护环境，解决了聚乙烯类高发泡塑料用品制作的过程中，产生大量的边角废料既浪费资源，又对环境造成污染的问题。
[A27198-0046-0503、可热收缩的聚乙烯管，本发明提高膨胀法生产的具有要求的薄壁与硬度的可热收缩的聚乙烯管之同心度，并且本发明的目的还在于在热老化试验、铜稳定性试验、以及热震试验中达到100％或更高的伸长率。该可热收缩的聚乙烯管使用具有分子量分布(Mw，Mn)为30-55、熔体流动速率(MFR)为0.05-0.2、比重为0.94-0.96的中-或高-密度聚乙烯。可以使用与中-或高-密度聚乙烯相混合的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物。就抗氧剂而言，更优选的是一起使用*基抗氧剂和硫基抗氧剂并添加氧化锌。
[A27198-0144-0504、铸造用聚乙烯醇水基自干涂料
摘要、本发明为铸造工业用砂型和型芯涂料，其特征在于粘结剂用聚乙烯醇17-88水溶液，悬浮剂用焙烧氧化*加活化*加活化膨润土加羧甲基纤维素水溶液，用各种耐火骨料配制成不烘自干，不易沉淀，涂层表面强度高，不生裂纹，不易吸湿的水基自干涂料，适用于合金钢铸件，碳钢铸件，铁铸件及有色合金铸件.
[A27198-0117-0505、稳定的交联聚乙烯吡咯烷酮和碘的配合物以及制备该配合物的方法
摘要、一种可吸收伤口液体而不过度干燥伤口的伤口处理物，它可对伤口提供物理缓冲并且以控制的方式释放抗菌剂（碘）以杀灭有害微生物而不刺激伤口区域或对伤口愈合产生不利影响。该伤口处理物含有交联聚乙烯吡咯烷酮—碘配合物，该配合物是水不溶性的，但是水可吸收并且水可溶胀。这种扩散控制的释放机制可用于将抗菌有效量的碘转运至伤口，同时又保持碘浓度低于可引起明显伤口刺激或延滞愈合的浓度。并加速伤口愈合。
[A27198-0096-0506、高分子量中密度聚乙烯
摘要、本发明公开了高分子量中密度聚乙烯(HMW，MDPE)。该聚乙烯包括包括约85到约98wt％的乙烯重复单元和约2到约15wt％的C3-C10α-烯烃的重复单元。它具有约0.92到约0.944g，cc的密度，约0.01到约0.5dg，min的熔体指数MI2，和约50到约300的熔体流量比MFR。它具有包括高分子量组分和低分子量组分的多峰分子量分布。低分子量组分具有约50到约600dg，min的MI2和约0.94到约0.97g，cc的密度。还公开了制备中密度聚乙烯的方法。该方法使用齐格勒催化剂和应用多个反应区。
[A27198-0131-0507、超高分子量聚乙烯纤维连续制备方法和设备
摘要、本发明涉及的是一种超高分子量聚乙烯纤维连续制备方法，以及为实施该方法而专门设计的设备；所述的方法的是在装有新型搅拌器、挡板的预溶胀釜内使粉状超高分子量聚合物预溶胀制得悬浮溶液，然后将其通过计量泵连续、稳定地输送到双螺杆挤出机内并迅速转变为均质冻胶溶液再被挤出纺丝成型；由于本发明的新型的搅拌结构，使得混合效能高，物料体系无死角、不沉降、阻力明显减少；特别适用于以粉状超高分子量聚合物为原料制备超高强度、超高模量纤维。
[A27198-0089-0508、超高强度、超高模量聚乙烯纤维的纺制方法
摘要、本发明涉及一种超高强度、超高模量聚乙烯纤维的纺制方法，包括以下步骤：将准备好的原料送入螺杆熔融挤压机，进行熔融处理，并由其旋转螺杆送出；将熔融状态的原料送入纺丝箱由其喷丝头喷丝，再经预牵伸处理后进行卷绕得到半成品丝；将所述半成品丝进行多道高倍牵伸处理；卷绕后得到成品聚乙烯纤维丝。其中所述螺杆熔融挤压机通过加热和旋转螺杆的剪切力，对原料进行熔融处理。所述多道高倍牵伸处理可增加丝的强度。本发明提供了一种新的聚乙烯纤维纺制方法，工艺流程简单，能满足工业化生产的要求，并可节约能源、减少污染、保护环境。
[A27198-0060-0509、同时提高高强聚乙烯纤维耐热、抗蠕变和粘接性的方法
摘要、本发明涉及一种使重均相对分子量为100～500万的聚乙烯纤维耐热性、抗蠕变性和表面粘结性同时得到改性的方法，属于UHMWPE纤维改性领域，其特征在于经*洗涤处理后去除表面杂质的UHMWPE纤维浸泡在光敏剂和交联剂组成的有机溶液中，然后再将纤维进行紫外光辐照交联；所述的光敏剂为二苯甲酮及其衍生物，在浸泡液中浓度为0.3～1.5％(质量)；所述的交联剂为丙烯酸酯类的三官能团或双官能团试剂，在浸泡液中浓度为5～50％(质量)；所述的光敏剂和交联剂的溶剂为*、*或正庚烷中的一种浸泡时间为0.1～5小时，交联是在高纯氮气气氛下进行，紫外辐照强度为0.05～1.5J，cm2。
[A27198-0125-0510、聚乙烯产品中含有杀菌剂的制备方法
摘要、本发明涉及一种聚乙烯产品中含有杀菌剂的制备方法，为克服传统聚乙烯产品添加抗菌剂方法复杂，结合不好、无法推广使用的不足。本发明采用先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝，加热活化，再置入含有抗菌金属盐，浓度０．００８—３Ｍ的反应液中，在反应液中加入载体，搅拌７—１２小时，除水，烘干，研磨平均粒径０．１—１０微米，再加温３００—５００℃再加入液体石蜡，搅拌后加温１００℃—１５０℃，再按抗菌剂０．５—１０％（重量）液体石蜡０．１—１％（重量）聚乙烯颗粒８９—９９．４（重量）混合均匀，按传统方法制成抗菌产品，实现了制备方法简单、实用并不影响聚乙烯产品的性能及长效杀菌的目的。
[A27198-0537-0511、聚乙烯醇类聚合物膜及其制造方法和偏振光膜
[A27198-0062-0512、新型聚乙烯薄膜
[A27198-0522-0513、具有改进的光学和机械性能以及在熔融态具有改进的加工性能的聚乙烯组合物
[A27198-0120-0514、用于光缆中的聚丙烯聚乙烯共聚物缓冲管及其制造方法
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[A27198-0750-0516、聚乳酸、聚乙烯醇与苏木共混纳米或微米纤维膜的制备方法，[A27198-0400-0517、聚乙烯夹铝或铜复合管成型装置
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[A27198-0753-0526、阻燃聚乙烯醇材料及其制备方法
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摘要、描述了一种制备具有降低的熔体指数比率(MIR)和降低的重均分子量(Mw)的乙烯均聚物和，或共聚物和官能化乙烯均聚物和，或共聚物的方法。还公开了具有低于22的熔体指数比率(MIR)和大于2.4的分子量分布的新型乙烯均聚物和共聚物和官能化乙烯均聚物和，或共聚物。还描述了具有低于26的熔体指数比率、大于2.4的分子量分布和小于0.95g，cc的密度的新型乙烯共聚物和官能化乙烯共聚物。
[A27198-0073-0502、利用聚乙烯类高发泡塑料的边材制作工业品的方法
摘要、本发明公开一种利用聚乙烯类高发泡塑料的边材制作工业品的方法，上述的边材经过清洗、干燥、碎料、喷胶、模压、冷却等工艺流程，制成各类的工业用品或建筑材料，节省资源、保护环境，解决了聚乙烯类高发泡塑料用品制作的过程中，产生大量的边角废料既浪费资源，又对环境造成污染的问题。
[A27198-0046-0503、可热收缩的聚乙烯管，本发明提高膨胀法生产的具有要求的薄壁与硬度的可热收缩的聚乙烯管之同心度，并且本发明的目的还在于在热老化试验、铜稳定性试验、以及热震试验中达到100％或更高的伸长率。该可热收缩的聚乙烯管使用具有分子量分布(Mw，Mn)为30-55、熔体流动速率(MFR)为0.05-0.2、比重为0.94-0.96的中-或高-密度聚乙烯。可以使用与中-或高-密度聚乙烯相混合的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物。就抗氧剂而言，更优选的是一起使用*基抗氧剂和硫基抗氧剂并添加氧化锌。
[A27198-0144-0504、铸造用聚乙烯醇水基自干涂料
摘要、本发明为铸造工业用砂型和型芯涂料，其特征在于粘结剂用聚乙烯醇17-88水溶液，悬浮剂用焙烧氧化*加活化*加活化膨润土加羧甲基纤维素水溶液，用各种耐火骨料配制成不烘自干，不易沉淀，涂层表面强度高，不生裂纹，不易吸湿的水基自干涂料，适用于合金钢铸件，碳钢铸件，铁铸件及有色合金铸件.
[A27198-0117-0505、稳定的交联聚乙烯吡咯烷酮和碘的配合物以及制备该配合物的方法
摘要、一种可吸收伤口液体而不过度干燥伤口的伤口处理物，它可对伤口提供物理缓冲并且以控制的方式释放抗菌剂（碘）以杀灭有害微生物而不刺激伤口区域或对伤口愈合产生不利影响。该伤口处理物含有交联聚乙烯吡咯烷酮—碘配合物，该配合物是水不溶性的，但是水可吸收并且水可溶胀。这种扩散控制的释放机制可用于将抗菌有效量的碘转运至伤口，同时又保持碘浓度低于可引起明显伤口刺激或延滞愈合的浓度。并加速伤口愈合。
[A27198-0096-0506、高分子量中密度聚乙烯
摘要、本发明公开了高分子量中密度聚乙烯(HMW，MDPE)。该聚乙烯包括包括约85到约98wt％的乙烯重复单元和约2到约15wt％的C3-C10α-烯烃的重复单元。它具有约0.92到约0.944g，cc的密度，约0.01到约0.5dg，min的熔体指数MI2，和约50到约300的熔体流量比MFR。它具有包括高分子量组分和低分子量组分的多峰分子量分布。低分子量组分具有约50到约600dg，min的MI2和约0.94到约0.97g，cc的密度。还公开了制备中密度聚乙烯的方法。该方法使用齐格勒催化剂和应用多个反应区。
[A27198-0131-0507、超高分子量聚乙烯纤维连续制备方法和设备
摘要、本发明涉及的是一种超高分子量聚乙烯纤维连续制备方法，以及为实施该方法而专门设计的设备；所述的方法的是在装有新型搅拌器、挡板的预溶胀釜内使粉状超高分子量聚合物预溶胀制得悬浮溶液，然后将其通过计量泵连续、稳定地输送到双螺杆挤出机内并迅速转变为均质冻胶溶液再被挤出纺丝成型；由于本发明的新型的搅拌结构，使得混合效能高，物料体系无死角、不沉降、阻力明显减少；特别适用于以粉状超高分子量聚合物为原料制备超高强度、超高模量纤维。
[A27198-0089-0508、超高强度、超高模量聚乙烯纤维的纺制方法
摘要、本发明涉及一种超高强度、超高模量聚乙烯纤维的纺制方法，包括以下步骤：将准备好的原料送入螺杆熔融挤压机，进行熔融处理，并由其旋转螺杆送出；将熔融状态的原料送入纺丝箱由其喷丝头喷丝，再经预牵伸处理后进行卷绕得到半成品丝；将所述半成品丝进行多道高倍牵伸处理；卷绕后得到成品聚乙烯纤维丝。其中所述螺杆熔融挤压机通过加热和旋转螺杆的剪切力，对原料进行熔融处理。所述多道高倍牵伸处理可增加丝的强度。本发明提供了一种新的聚乙烯纤维纺制方法，工艺流程简单，能满足工业化生产的要求，并可节约能源、减少污染、保护环境。
[A27198-0060-0509、同时提高高强聚乙烯纤维耐热、抗蠕变和粘接性的方法
摘要、本发明涉及一种使重均相对分子量为100～500万的聚乙烯纤维耐热性、抗蠕变性和表面粘结性同时得到改性的方法，属于UHMWPE纤维改性领域，其特征在于经*洗涤处理后去除表面杂质的UHMWPE纤维浸泡在光敏剂和交联剂组成的有机溶液中，然后再将纤维进行紫外光辐照交联；所述的光敏剂为二苯甲酮及其衍生物，在浸泡液中浓度为0.3～1.5％(质量)；所述的交联剂为丙烯酸酯类的三官能团或双官能团试剂，在浸泡液中浓度为5～50％(质量)；所述的光敏剂和交联剂的溶剂为*、*或正庚烷中的一种浸泡时间为0.1～5小时，交联是在高纯氮气气氛下进行，紫外辐照强度为0.05～1.5J，cm2。
[A27198-0125-0510、聚乙烯产品中含有杀菌剂的制备方法
摘要、本发明涉及一种聚乙烯产品中含有杀菌剂的制备方法，为克服传统聚乙烯产品添加抗菌剂方法复杂，结合不好、无法推广使用的不足。本发明采用先将作为载体的沸石，二氧化钛或氧化铝，加热活化，再置入含有抗菌金属盐，浓度０．００８—３Ｍ的反应液中，在反应液中加入载体，搅拌７—１２小时，除水，烘干，研磨平均粒径０．１—１０微米，再加温３００—５００℃再加入液体石蜡，搅拌后加温１００℃—１５０℃，再按抗菌剂０．５—１０％（重量）液体石蜡０．１—１％（重量）聚乙烯颗粒８９—９９．４（重量）混合均匀，按传统方法制成抗菌产品，实现了制备方法简单、实用并不影响聚乙烯产品的性能及长效杀菌的目的。
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