镁合金制造工艺技术资料,稀土合金,稀土铝
[A26987-0043-0001、镁合金安全气囊方向盘骨架
摘要、本发明公开了一种镁合金安全气囊方向盘骨架，镁合金的成分为：镁96％铝3.7％，各种杂质元素之和≤0.3％，每种杂质元素应≤0.05％。用镁合金制作的方向盘骨架质量轻，且强度大，容易吸收冲击能量。乘员冲撞时，既可产生一定的变形，又能保证不断裂，使安全气囊系统正常发挥作用。
[A26987-0019-0002、一种镁合金的制备方法
摘要、本发明是一种有色金属材料镁合金的制备方法，它采用了最佳金属元素配比，将粗镁精炼、镁液合金化、合金液静置保温分别进行，还采用了全程气体保护防止氧化、反压气体导液、半连续浇注、水循环冷却、除尘净化排风、光谱分析有效的提高了镁合金的纯度、品质和性能指标，此制备方法效率高、成本低、质量好、无污染，极适宜进行高品质镁合金的工业化生产。
[A26987-0145-0003、镁合金锻造材料和锻造构件以及制造锻造构件的方法，本发明提供了镁合金锻造材料和锻造构件，以及制造锻造构件的方法，这些锻造构件在常温和高温下的机械特性和可锻性俱佳，并且价格低廉，镁合金锻造材料至少含有铝和钙，其３００℃时的临界镦锻率不小于７０％。它含有不小于２％（重量）和不大于６％（重量）的铝，不小于０．５％（重量）和不大于４％（重量）的钙，其平均粒径不大于３００微米。
[A26987-0216-0004、一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺
摘要、本发明揭示了一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液和一酸性镀镍溶液。其中，该碱性化学镀镍溶液，其pH值保持在7.5～9.5之间，每升溶液中含有：硫酸镍5～40g，*钠5～30g，氟化氢氨5～25克，次磷酸钠10～30g；该酸性化学镀镍溶液，其pH值保持在5.0-7.0之间，且每升溶液中含有：硫酸镍5～35g，*钠8～20g，醋酸钠8～20g，次亚磷酸钠6～30g，氟化氢氨5～25g。透过上述组成，经a.进行前处理；b.活化处理；c.碱性化学镀镍；d.酸性化学镀镍；e.烘烤的处理步骤后，即可完成化学镀作业。本发明因采用无氟无铬化学镀工艺，可有效解决了镁合金化学镀镍成本高污染大的问题。
[A26987-0142-0005、压铸阻燃镁合金及其熔炼和压铸工艺
摘要、本发明成分配方为：８．０—１０．０％Al、１．０—３．０％ＲＥ、０．２—１．０％Zn、０．００１—０．５％Be、０．０５—１．０％Sr、０．０５—０．５％Mn，限制杂质元素Si≤０．０５％、Fe≤０．００５％、Cu≤０．０１５％、Ni≤０．００２％，其余为Mg。在大气中直接熔炼的条件下，在炉中加入工业纯镁、覆盖剂，待化清后加入Al、Be、RE、Zn、Sr、Mn，熔化后，当温度为７１０—７４０℃时，加精炼剂精炼５—１５分钟，在７１０—７４０℃，静置１０—２０分钟，撇去浮渣，进行压铸。
[A26987-0036-0006、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用
摘要、本发明涉及镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用。所述电解液以水为溶剂，其组分为：20-300g，L氢氧化物，以及5-100g，L五水硼砂10-200g，L硅酸盐10-100g，L钨酸盐或20-300g，L碳酸盐中的一种或其复配。该电解液具有无毒无害无污染等优点。所述电解液在镁及镁合金阳极氧化中的应用，包括阳极氧化处理及随后的封孔处理，由此获得的阳极氧化膜层能显著提高镁及镁合金的耐蚀性能，并能为有机涂层提供优良基底，同时也能进行着色处理，满足不同装饰目的的要求。
[A26987-0049-0007、模铸镁合金
摘要、本发明提供一种具有极好耐热性和铸造性能的模铸镁合金，本发明的合金是具有极好耐热性和铸造性能的模铸镁合金，其含有铝1.5～6％(重量)，钙0.3～2％(重量)，锶0.01～1％(重量)，锰0.1～1％(重量)，其余为镁和不可避免的杂质。根据本发明，在上述成分中加有稀土元素的组成，可得到更好的效果。
[A26987-0006-0008、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件
摘要、提供有一种含有以下质量百分率元素的镁合金：Al：5％～7％，Ca：2％～4％，Mn：0.1％～0.8％，Sr：0.001％～0.05％和稀土元素：0.1％～0.6％。必要时不可避免的杂质Si，Zn，Cu，Ni，Fe和Cl每一种的许用含量规定为：Si不大于0.01质量％，Zn不大于0.01质量％，Cu不大于0.008质量％，Ni不大于0.001质量％，Fe不大于0.004质量％，和Cl不大于0.003质量％。还提供有将这样一种合金注入模具的方法制得的镁合金元件。
[A26987-0227-0009、一种降低镁合金表面喷涂涂层扩散温度的方法
摘要、本发明提出一种降低镁合金表面喷涂涂层扩散温度的方法，首先，在对镁合金基体表面进行热喷涂涂层前，先对镁合金表面进行纳米化处理，使镁合金表面晶粒细化至纳米尺寸，并去除镁合金表面的氧化皮和粗化以增强涂层与基体的机械铆合结合力；然后再热喷涂铝或锌或锌铝复合涂层；最后在普通热处理炉中200℃-400℃下保温处理，促使涂层与基体形成冶金结合。本方法采用表面纳米化技术不仅可以降低镁合金表面涂层的扩散温度，而且可以取消喷涂前所必须的喷砂预处理工艺，无需特殊的工艺步骤，既去除了基体表面的氧化皮和粗化表面，也使镁合金基体表面生成一层纳米晶，从而可以节约喷涂前的处理时间，提高生产效率。
[A26987-0012-0010、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法
摘要、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法，其特征在于：将镁合金在330～370℃，固溶处理1～2小时；再在130～160℃时效8～10小时；最后在330～370℃下，一次等温变形，变形量≥75％。本发明将变形温度调高到固溶温度区，从而使得大变形量可以一次性完成，因而从根本上避免了，由于反复多道次轧制过程中间的软化处理对晶粒长大的影响，所造成的不可控因素。同时也俭省了程序，节约了工时和能源。
[A26987-0682-0011、用高含水料电解制备稀土-镁中间合金的方法
[A26987-0547-0012、含硅的高锌镁合金及其制备工艺
[A26987-0504-0013、镁合金硼化物除铁熔剂及其生产方法
[A26987-0080-0014、矿热炉、感应炉双联压力加镁生产稀土镁硅铁合金的生产工艺
[A26987-0398-0015、镁合金真空压力铸造机
[A26987-0753-0016、熔盐电解制备镁锂合金，[A26987-0638-0017、镁合金、成型制品以及镁合金的成型方法
[A26987-0582-0018、一种镁及镁合金电镀方法
[A26987-0750-0019、镁合金电机机壳及端盖
[A26987-0245-0020、镁合金型材挤压—弯曲一体化成形方法
[A26987-0457-0021、压铸用镁合金及镁压铸制品
[A26987-0011-0022、含有锌元素的多组元镁基非晶态合金
[A26987-0590-0023、硅钡钙锰镁铁合金及其制备方法和用途
[A26987-0725-0024、300MPa级、各向同性AZ31镁合金薄板的制备方法
[A26987-0316-0025、一种提高镁及镁合金耐蚀性能的载波处理工艺
[A26987-0241-0026、含钆压铸耐热高锌镁合金及其制备方法
[A26987-0666-0027、一种新型镁合金轮毂的制造方法及其产品
[A26987-0693-0028、镁合金表面离子注入改性方法
[A26987-0411-0029、一种镁锆中间合金的生产方法
[A26987-0703-0030、镁合金表面离子注入提高抗氧化性的方法
[A26987-0027-0031、一种镁合金制品表面改性方法
[A26987-0148-0032、用于铁基、镍基合金的含铝、钡、钙、镁的稀土合金添加剂
[A26987-0746-0033、一种耐热镁合金用熔剂
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[A26987-0579-0035、镁合金型材的挤压方法
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摘要、本发明公开了一种镁合金安全气囊方向盘骨架，镁合金的成分为：镁96％铝3.7％，各种杂质元素之和≤0.3％，每种杂质元素应≤0.05％。用镁合金制作的方向盘骨架质量轻，且强度大，容易吸收冲击能量。乘员冲撞时，既可产生一定的变形，又能保证不断裂，使安全气囊系统正常发挥作用。
[A26987-0019-0002、一种镁合金的制备方法
摘要、本发明是一种有色金属材料镁合金的制备方法，它采用了最佳金属元素配比，将粗镁精炼、镁液合金化、合金液静置保温分别进行，还采用了全程气体保护防止氧化、反压气体导液、半连续浇注、水循环冷却、除尘净化排风、光谱分析有效的提高了镁合金的纯度、品质和性能指标，此制备方法效率高、成本低、质量好、无污染，极适宜进行高品质镁合金的工业化生产。
[A26987-0145-0003、镁合金锻造材料和锻造构件以及制造锻造构件的方法，本发明提供了镁合金锻造材料和锻造构件，以及制造锻造构件的方法，这些锻造构件在常温和高温下的机械特性和可锻性俱佳，并且价格低廉，镁合金锻造材料至少含有铝和钙，其３００℃时的临界镦锻率不小于７０％。它含有不小于２％（重量）和不大于６％（重量）的铝，不小于０．５％（重量）和不大于４％（重量）的钙，其平均粒径不大于３００微米。
[A26987-0216-0004、一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺
摘要、本发明揭示了一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液和一酸性镀镍溶液。其中，该碱性化学镀镍溶液，其pH值保持在7.5～9.5之间，每升溶液中含有：硫酸镍5～40g，*钠5～30g，氟化氢氨5～25克，次磷酸钠10～30g；该酸性化学镀镍溶液，其pH值保持在5.0-7.0之间，且每升溶液中含有：硫酸镍5～35g，*钠8～20g，醋酸钠8～20g，次亚磷酸钠6～30g，氟化氢氨5～25g。透过上述组成，经a.进行前处理；b.活化处理；c.碱性化学镀镍；d.酸性化学镀镍；e.烘烤的处理步骤后，即可完成化学镀作业。本发明因采用无氟无铬化学镀工艺，可有效解决了镁合金化学镀镍成本高污染大的问题。
[A26987-0142-0005、压铸阻燃镁合金及其熔炼和压铸工艺
摘要、本发明成分配方为：８．０—１０．０％Al、１．０—３．０％ＲＥ、０．２—１．０％Zn、０．００１—０．５％Be、０．０５—１．０％Sr、０．０５—０．５％Mn，限制杂质元素Si≤０．０５％、Fe≤０．００５％、Cu≤０．０１５％、Ni≤０．００２％，其余为Mg。在大气中直接熔炼的条件下，在炉中加入工业纯镁、覆盖剂，待化清后加入Al、Be、RE、Zn、Sr、Mn，熔化后，当温度为７１０—７４０℃时，加精炼剂精炼５—１５分钟，在７１０—７４０℃，静置１０—２０分钟，撇去浮渣，进行压铸。
[A26987-0036-0006、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用
摘要、本发明涉及镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用。所述电解液以水为溶剂，其组分为：20-300g，L氢氧化物，以及5-100g，L五水硼砂10-200g，L硅酸盐10-100g，L钨酸盐或20-300g，L碳酸盐中的一种或其复配。该电解液具有无毒无害无污染等优点。所述电解液在镁及镁合金阳极氧化中的应用，包括阳极氧化处理及随后的封孔处理，由此获得的阳极氧化膜层能显著提高镁及镁合金的耐蚀性能，并能为有机涂层提供优良基底，同时也能进行着色处理，满足不同装饰目的的要求。
[A26987-0049-0007、模铸镁合金
摘要、本发明提供一种具有极好耐热性和铸造性能的模铸镁合金，本发明的合金是具有极好耐热性和铸造性能的模铸镁合金，其含有铝1.5～6％(重量)，钙0.3～2％(重量)，锶0.01～1％(重量)，锰0.1～1％(重量)，其余为镁和不可避免的杂质。根据本发明，在上述成分中加有稀土元素的组成，可得到更好的效果。
[A26987-0006-0008、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件
摘要、提供有一种含有以下质量百分率元素的镁合金：Al：5％～7％，Ca：2％～4％，Mn：0.1％～0.8％，Sr：0.001％～0.05％和稀土元素：0.1％～0.6％。必要时不可避免的杂质Si，Zn，Cu，Ni，Fe和Cl每一种的许用含量规定为：Si不大于0.01质量％，Zn不大于0.01质量％，Cu不大于0.008质量％，Ni不大于0.001质量％，Fe不大于0.004质量％，和Cl不大于0.003质量％。还提供有将这样一种合金注入模具的方法制得的镁合金元件。
[A26987-0227-0009、一种降低镁合金表面喷涂涂层扩散温度的方法
摘要、本发明提出一种降低镁合金表面喷涂涂层扩散温度的方法，首先，在对镁合金基体表面进行热喷涂涂层前，先对镁合金表面进行纳米化处理，使镁合金表面晶粒细化至纳米尺寸，并去除镁合金表面的氧化皮和粗化以增强涂层与基体的机械铆合结合力；然后再热喷涂铝或锌或锌铝复合涂层；最后在普通热处理炉中200℃-400℃下保温处理，促使涂层与基体形成冶金结合。本方法采用表面纳米化技术不仅可以降低镁合金表面涂层的扩散温度，而且可以取消喷涂前所必须的喷砂预处理工艺，无需特殊的工艺步骤，既去除了基体表面的氧化皮和粗化表面，也使镁合金基体表面生成一层纳米晶，从而可以节约喷涂前的处理时间，提高生产效率。
[A26987-0012-0010、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法
摘要、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法，其特征在于：将镁合金在330～370℃，固溶处理1～2小时；再在130～160℃时效8～10小时；最后在330～370℃下，一次等温变形，变形量≥75％。本发明将变形温度调高到固溶温度区，从而使得大变形量可以一次性完成，因而从根本上避免了，由于反复多道次轧制过程中间的软化处理对晶粒长大的影响，所造成的不可控因素。同时也俭省了程序，节约了工时和能源。
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