电镀溶液配方技术资料,电镀设备,铬电镀液
[A26180-0232-0001、化学镀镍磷合金镀液及其镀覆工艺
摘要、本发明公开了一种化学镀镍磷合金镀液及其镀覆工艺，本发明的镍磷合金镀液稳定性好，镀液镀速快、寿命长、镀层成分稳定，镀液不含金属铬，不仅可在工业上大量应用，也可在民用产品上广泛使用，同时采用本发明镀液和镀覆工艺制备的镍磷合金镀层具有良好的耐蚀性；本发明的化学镀镍磷合金镀液，每升镀液中含有硫酸镍：10～30g、次磷酸钠：20～40g、乙酸钠：5～20g、复合络合剂：12～60g、复合稳定剂：0.002～0.01g，镀液pH值4.5～5.0。
[A26180-0274-0002、电镀预处理溶液和电镀预处理方法
摘要、本发明公开了一种含有有机磺酸，硫脲，氟硼酸和次磷酸的电镀预处理溶液，同时还公开了一种电镀预处理方法，该方法包括将布线图形成于绝缘膜表面上的膜载带与含有有机磺酸，硫脲，氟硼酸和次磷酸的电镀预处理溶液接触以去除残留在绝缘膜上的金属。根据该电镀预处理溶液及电镀预处理方法，残留在通过蚀刻被暴露的绝缘膜表面上的金属能够被去除，而且可以防止迁移的发生。
[A26180-0306-0003、液冷发电机定子线棒夹的电镀方法、装置和电镀的线棒夹，对连接到定子线棒(16)端部上的定子线棒夹(30)的内部进行电镀，使得金属阻挡涂层覆盖在定子线棒(16)和线夹之间的铜焊接点上面，从而在接点处和在接点周围限定出大体上液体不能透过的密封部。
[A26180-0210-0004、一种用于机械镀专用设备的液态原料加入装置
摘要、本实用新型涉及一种机械镀专用设备的液态原料加入装置，本装置PLC控制器分别控制由数个各自独立供料的执行单元A和数个各自独立供料的执行单元B组成的机械镀原料加入装置，各个独立的执行单元以恒流量方式输送液料，执行单元A由储料桶、离心泵、液料输送管、液料溢出管、高位稳压罐、节流阀和电磁阀构成；执行单元B由储料桶、计量泵、液料输送管、单向阀、电机和搅拌器构成。本装置是以恒流量方式输送液料，由多个单元组合形成加料系统，采用PLC控制各个加料执行单元的动作顺序和执行时间满足机械镀工艺的各种液态原料的定量、定时加入。
[A26180-0492-0005、无底渣热镀锌生产工艺用的镀锌液
摘要、本发明公开了一种无底渣热镀锌生产工艺用的镀锌液，该镀锌液内含有铝、铅、锑和铁组分，其中铝的含量为镀锌液总重量的0.151％-0.179％、铅的含量为镀锌液总重量的0-0.0029％、锑的含量为镀锌液总重量的0.06％-0.08％、铁的含量为镀锌液总重量的0.03％-0.05％。使用本发明镀锌液不仅浸镀的镀锌板表面质量好，表面涂装性能好，而且能够有效地消除在热镀锌生产过程中产生的底渣，降低生产成本。
[A26180-0389-0006、镁合金化学镀镍前处理活化溶液及工艺方法
摘要、本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍前处理的无铬钝化溶液及该溶液用于镁合金表面镀镍的工艺方法，以克服目前镁合金化学镀镍工艺污染严重，成本较高等缺点。本发明的无铬钝化溶液，每升该溶液含有：*0.1～10克、磷酸二氢氨5～30克、氟化氢氨1～30克。该工艺方法是先将表面清洁的镁合金部件放入浓度0.5-5％的*溶液中处理1-10分钟，然后采用超声波洗净，再在浓度0.5-5％的草酸中浸0.5-5分钟，接着再用超声波洗净，再将上述处理后的镁合金部件浸渍于用*及磷酸调至pH值为2-7的上述无铬钝化溶液中进行钝化10-120秒钟，然后用超声波洗净，最后即可将上述处理后的镁合金部件进行化学镀镍，然后用水洗净再烘干。
[A26180-0305-0007、玻璃疏水镀膜液
摘要、本发明涉及一种表面疏水剂，旨在提供一种玻璃疏水镀膜液。本发明提供的玻璃疏水镀膜液由长链烷基硅烷偶联剂、硅酸烷基酯、醇、无机酸催化剂和去离子水或蒸馏水组成，本发明提供的玻璃疏水镀膜液可以在汽车玻璃表面形成一层透明憎水膜。水滴在玻璃表面可以形成水珠，其接触角可高达110℃，可实现自动滚落而不留痕迹，从而解决了视线不清的问题，是司机必备之佳品。
[A26180-0125-0008、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置
摘要、本发明涉及一种通过电渗析再生含有次磷酸根离子的化学镀金属沉积浴液，优选镍沉积浴液的方法和装置。在已知的方法和装置中，将浴液导入具有阴极Ka和阳极An的第一电渗析单元E1中的稀释舱室Dila中，这些舱室在阴极一侧通过单一选择的阳离子交换隔膜KS和在阳极一侧通过阴离子交换隔膜A与电渗析单元中的浓缩舱室Kola、Kolb相分离，稀释舱室Dila和浓缩舱室Kola、Kolb互相交替排列，根据本发明的方法和装置，其不同点在于，浴液同时导入具有阴极Ka和阳极An的一个第二电渗析单元E2的稀释舱室Di2a、Di2b中，这些舱室在阴极一侧通过单一选择的阴离子交换隔膜AS和在阳极一侧通过阴离子交换隔膜A与第二电渗析单元E2的浓缩舱室Ko2a相分离，·W·巴尔德温查尔斯·L·巴迪诺中国国际贸易促进委员会资料商标事务所王景林提供半导体原材料的方法和系统一种向用于生长单晶半导体材料的晶体提拉装置提供原材料的方法。通常，此方法包括：在具有晶体提拉装置的设备处接受所述原材料的散装容器，并将散装容器设置成借助重力从散装容器送料的位置。将散装容器运送至晶体提拉装置，并直接从散装容器发送预定量的原材料进入晶体提拉装置。也公开了供给原材料的设备和系统。
[A26180-0508-0009、回收镀铜清洗液中铜离子的方法
摘要、本发明公开了一种回收镀铜清洗液中铜离子的方法，包括过滤预处理、一段循环分离、二段循环分离和化学浓缩步骤。本发明采用“膜循环分离技术+化学浓缩法”实现了电镀废液分解、浓缩、完全在线回用，实现了真正的零排放，而且方法极为简单经济，解决了电镀废液处理零排放技术从研究实验到实际应用，形成产业化的难题。
[A26180-0535-0010、用于无电铜沉积的电镀溶液
摘要、本文披露了一种无电铜电镀液。该电镀液包含了水性铜盐成分、水性钴盐成分、基于三胺的络合剂以及pH-调节物质，该pH调节物质的数量足以使该无电铜电镀液呈酸性。本文还提供了制备无电铜电镀液的方法。
[A26180-0178-0011、金-银合金电镀液
[A26180-0501-0012、一种电镀设备中装载溶液的塑料槽体
[A26180-0553-0013、一种镀锌液及其制备方法
[A26180-0122-0014、金属镀液晶聚合物的方法和与其相关的组合物
[A26180-0083-0015、镀金件的新颖溶金液和溶金方法
[A26180-0474-0016、活塞环多层铬基网格嵌入超硬耐磨粒子镀层镀液及电镀法，[A26180-0042-0017、一种电镀铝液
[A26180-0054-0018、高堆积镍刷镀溶液及其刷镀工艺
[A26180-0057-0019、碱性元素电解镀铜液
[A26180-0362-0020、镍电镀液及其制造方法、镍电镀方法及印刷电路板用铜箔
[A26180-0456-0021、无机氧化物粉体的镀镍液及镀镍方法
[A26180-0015-0022、不被镍置换的镀金溶液
[A26180-0331-0023、电镀方法及电镀排放液重金属自动分质处理装置
[A26180-0552-0024、电镀污泥与酸洗废液协同水热铁氧体化的处理方法
[A26180-0318-0025、一种液体镀膜工艺及离心镀膜机
[A26180-0005-0026、表面处理镀锡钢板及化成处理液
[A26180-0206-0027、辅助阳极喷镀锌液电镀钢导管内壁设备
[A26180-0496-0028、三价铬电镀液及其制备以及应用其电镀不锈钢工件的方法
[A26180-0209-0029、仿不锈钢合金浸镀液和多功能建筑胶生产工艺反应罐
[A26180-0336-0030、一种ITO玻璃镀膜前的半水基清洗液
[A26180-0266-0031、铜镀液及用其镀覆基板的方法
[A26180-0470-0032、一种酸性金合金镀液
[A26180-0283-0033、银电镀液
[A26180-0540-0034、氨基磺酸镀镍液和镀镍方法
[A26180-0356-0035、锡电镀液及锡电镀方法
[A26180-0475-0036、酸性镀锌溶液中氯化锌含量的分析方法及专用试剂，[A26180-0544-0037、一种不含六价铬镀锌管用的钝化液及其钝化工艺
[A26180-0498-0038、耐指纹板生产线上控制和提升镀液PH值的装置和工艺
[A26180-0046-0039、快速滚镀镍铁合金的电镀液及方法
[A26180-0236-0040、用于电镀液伏安分析的参考电极校准
[A26180-0402-0041、在三价铬镀液中电沉积装饰性铬镀层的方法
[A26180-0486-0042、一种碳化钛电解退镀液及其加工工艺
[A26180-0505-0043、一种延长化学镀镍液寿命的方法
[A26180-0028-0044、化学置换镀金溶液及用于制备该电镀液的添加剂
[A26180-0290-0045、在锌或锌合金镀层上形成不含六价铬的黑色转化膜的处理溶液以及在锌或锌合金镀层上形成不含六价铬的黑色转化膜的方法
[A26180-0231-0046、化学镀镍溶液和以其制备镀镍层的方法及铝合金轮毂镀层
[A26180-0573-0047、一种用于电镀生产的电镀液循环装置
[A26180-0002-0048、具有优良的抗腐蚀性和焊接性的电镀Zn-Co-W合金的钢板及生产该钢板的电解液
[A26180-0367-0049、用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法及装置
[A26180-0434-0050、无底渣热镀锌液
[A26180-0073-0051、高效率沉积明亮光滑功能性铬的电镀液
[A26180-0160-0052、钨-钴-稀土合金电镀液
[A26180-0045-0053、用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯
[A26180-0397-0054、无氰高密度铜电镀液及使用该镀液的铝合金轮毂电镀工艺
[A26180-0344-0055、一种涂抺用退镀液
[A26180-0350-0056、有机聚合物复合锌合金电镀溶液组合物和使用该组合物的电镀金属材料，[A26180-0329-0057、用于电镀沉积铝镁合金的电解液
[A26180-0387-0058、镀覆用材料、在该镀覆用材料中使用的聚酰胺酸溶液、聚酰亚胺树脂溶液、以及使用它们而形成的印刷布线板
[A26180-0217-0059、一种用于分析酸性铜电镀液中三种有机添加剂的改进方法
[A26180-0293-0060、混合型非甲醛还原剂的化学镀铜液
[A26180-0378-0061、监控铜电镀液填孔能力的方法
[A26180-0571-0062、液晶显示器真空镀膜防辐射高亮度导光板
[A26180-0275-0063、非水溶剂无氰镀金液
[A26180-0265-0064、电镀液
[A26180-0450-0065、具有非液体加热源的无电镀装置及其方法
[A26180-0337-0066、镀敷液、导电性材料和导电性材料的表面处理方法
[A26180-0370-0067、一种镀铬废液的处理方法
[A26180-0269-0068、无电电镀溶液及半导体器件
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[A26180-0294-0070、一种可使印制板直接电镀的导电液
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[A26180-0345-0072、一种稳定的退镀液
[A26180-0140-0073、用于电沉积有光泽的金和金合金镀层的酸性浴液及其所用的光泽剂
[A26180-0017-0074、高性能的化学镀镍-磷合金溶液的配制方法
[A26180-0239-0075、半导体器件和制造方法以及电镀液
[A26180-0135-0076、一种环保型金属合金镀液，[A26180-0035-0077、镀锌钢板用的电解铬酸盐液和用它处理镀锌钢板的制法
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[A26180-0111-0080、碱性镀液电镀锌－镍合金工艺
[A26180-0107-0081、一种用于甲磺酸铅、锡电镀液的光亮整平剂
[A26180-0550-0082、电铸镍网镀液无污染回收方法和装置
[A26180-0551-0083、热镀锌用锌液悬渣处理剂及其制备方法
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[A26180-0372-0085、导电性微粒、导电性微粒的制造方法、以及无电解镀银液
[A26180-0511-0086、一种用于304不锈钢表面高磷化学镀Ni-P合金的化学镀镀液
[A26180-0234-0087、电镀设备液体输送系统有该系统的电镀设备及其操作方法
[A26180-0460-0088、一种电镀镍-碳化硅的复合电镀液
[A26180-0221-0089、镀锌钝化液及制备方法
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[A26180-0114-0091、电镀方法及其使用的镀液前体
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[A26180-0023-0095、控制锡或锡合金电镀液中氧化作用造成的锡损失的方法
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[A26180-0155-0105、钕铁硼镀锌件常温三价铬彩色钝化液及其制备方法和钝化方法
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[A26180-0418-0107、镁合金化学镀镍溶液及方法
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[A26180-0298-0110、钕铁硼永磁材料电镀铝的有机溶液
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[A26180-0077-0114、于铬酸电镀液中除去金属杂质的方法
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[A26180-0440-0123、一种镜片紫外线屏蔽纳米镀膜液及其制备方法
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摘要、本发明公开了一种化学镀镍磷合金镀液及其镀覆工艺，本发明的镍磷合金镀液稳定性好，镀液镀速快、寿命长、镀层成分稳定，镀液不含金属铬，不仅可在工业上大量应用，也可在民用产品上广泛使用，同时采用本发明镀液和镀覆工艺制备的镍磷合金镀层具有良好的耐蚀性；本发明的化学镀镍磷合金镀液，每升镀液中含有硫酸镍：10～30g、次磷酸钠：20～40g、乙酸钠：5～20g、复合络合剂：12～60g、复合稳定剂：0.002～0.01g，镀液pH值4.5～5.0。
[A26180-0274-0002、电镀预处理溶液和电镀预处理方法
摘要、本发明公开了一种含有有机磺酸，硫脲，氟硼酸和次磷酸的电镀预处理溶液，同时还公开了一种电镀预处理方法，该方法包括将布线图形成于绝缘膜表面上的膜载带与含有有机磺酸，硫脲，氟硼酸和次磷酸的电镀预处理溶液接触以去除残留在绝缘膜上的金属。根据该电镀预处理溶液及电镀预处理方法，残留在通过蚀刻被暴露的绝缘膜表面上的金属能够被去除，而且可以防止迁移的发生。
[A26180-0306-0003、液冷发电机定子线棒夹的电镀方法、装置和电镀的线棒夹，对连接到定子线棒(16)端部上的定子线棒夹(30)的内部进行电镀，使得金属阻挡涂层覆盖在定子线棒(16)和线夹之间的铜焊接点上面，从而在接点处和在接点周围限定出大体上液体不能透过的密封部。
[A26180-0210-0004、一种用于机械镀专用设备的液态原料加入装置
摘要、本实用新型涉及一种机械镀专用设备的液态原料加入装置，本装置PLC控制器分别控制由数个各自独立供料的执行单元A和数个各自独立供料的执行单元B组成的机械镀原料加入装置，各个独立的执行单元以恒流量方式输送液料，执行单元A由储料桶、离心泵、液料输送管、液料溢出管、高位稳压罐、节流阀和电磁阀构成；执行单元B由储料桶、计量泵、液料输送管、单向阀、电机和搅拌器构成。本装置是以恒流量方式输送液料，由多个单元组合形成加料系统，采用PLC控制各个加料执行单元的动作顺序和执行时间满足机械镀工艺的各种液态原料的定量、定时加入。
[A26180-0492-0005、无底渣热镀锌生产工艺用的镀锌液
摘要、本发明公开了一种无底渣热镀锌生产工艺用的镀锌液，该镀锌液内含有铝、铅、锑和铁组分，其中铝的含量为镀锌液总重量的0.151％-0.179％、铅的含量为镀锌液总重量的0-0.0029％、锑的含量为镀锌液总重量的0.06％-0.08％、铁的含量为镀锌液总重量的0.03％-0.05％。使用本发明镀锌液不仅浸镀的镀锌板表面质量好，表面涂装性能好，而且能够有效地消除在热镀锌生产过程中产生的底渣，降低生产成本。
[A26180-0389-0006、镁合金化学镀镍前处理活化溶液及工艺方法
摘要、本发明涉及一种用于镁合金表面化学镀镍前处理的无铬钝化溶液及该溶液用于镁合金表面镀镍的工艺方法，以克服目前镁合金化学镀镍工艺污染严重，成本较高等缺点。本发明的无铬钝化溶液，每升该溶液含有：*0.1～10克、磷酸二氢氨5～30克、氟化氢氨1～30克。该工艺方法是先将表面清洁的镁合金部件放入浓度0.5-5％的*溶液中处理1-10分钟，然后采用超声波洗净，再在浓度0.5-5％的草酸中浸0.5-5分钟，接着再用超声波洗净，再将上述处理后的镁合金部件浸渍于用*及磷酸调至pH值为2-7的上述无铬钝化溶液中进行钝化10-120秒钟，然后用超声波洗净，最后即可将上述处理后的镁合金部件进行化学镀镍，然后用水洗净再烘干。
[A26180-0305-0007、玻璃疏水镀膜液
摘要、本发明涉及一种表面疏水剂，旨在提供一种玻璃疏水镀膜液。本发明提供的玻璃疏水镀膜液由长链烷基硅烷偶联剂、硅酸烷基酯、醇、无机酸催化剂和去离子水或蒸馏水组成，本发明提供的玻璃疏水镀膜液可以在汽车玻璃表面形成一层透明憎水膜。水滴在玻璃表面可以形成水珠，其接触角可高达110℃，可实现自动滚落而不留痕迹，从而解决了视线不清的问题，是司机必备之佳品。
[A26180-0125-0008、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置
摘要、本发明涉及一种通过电渗析再生含有次磷酸根离子的化学镀金属沉积浴液，优选镍沉积浴液的方法和装置。在已知的方法和装置中，将浴液导入具有阴极Ka和阳极An的第一电渗析单元E1中的稀释舱室Dila中，这些舱室在阴极一侧通过单一选择的阳离子交换隔膜KS和在阳极一侧通过阴离子交换隔膜A与电渗析单元中的浓缩舱室Kola、Kolb相分离，稀释舱室Dila和浓缩舱室Kola、Kolb互相交替排列，根据本发明的方法和装置，其不同点在于，浴液同时导入具有阴极Ka和阳极An的一个第二电渗析单元E2的稀释舱室Di2a、Di2b中，这些舱室在阴极一侧通过单一选择的阴离子交换隔膜AS和在阳极一侧通过阴离子交换隔膜A与第二电渗析单元E2的浓缩舱室Ko2a相分离，·W·巴尔德温查尔斯·L·巴迪诺中国国际贸易促进委员会资料商标事务所王景林提供半导体原材料的方法和系统一种向用于生长单晶半导体材料的晶体提拉装置提供原材料的方法。通常，此方法包括：在具有晶体提拉装置的设备处接受所述原材料的散装容器，并将散装容器设置成借助重力从散装容器送料的位置。将散装容器运送至晶体提拉装置，并直接从散装容器发送预定量的原材料进入晶体提拉装置。也公开了供给原材料的设备和系统。
[A26180-0508-0009、回收镀铜清洗液中铜离子的方法
摘要、本发明公开了一种回收镀铜清洗液中铜离子的方法，包括过滤预处理、一段循环分离、二段循环分离和化学浓缩步骤。本发明采用“膜循环分离技术+化学浓缩法”实现了电镀废液分解、浓缩、完全在线回用，实现了真正的零排放，而且方法极为简单经济，解决了电镀废液处理零排放技术从研究实验到实际应用，形成产业化的难题。
[A26180-0535-0010、用于无电铜沉积的电镀溶液
摘要、本文披露了一种无电铜电镀液。该电镀液包含了水性铜盐成分、水性钴盐成分、基于三胺的络合剂以及pH-调节物质，该pH调节物质的数量足以使该无电铜电镀液呈酸性。本文还提供了制备无电铜电镀液的方法。
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