发酵法生产纤维素技术资料,纤维素原料,纤维素类
[A26082-0047-0001、木质纤维素有机肥的发酵菌浆的制备方法
摘要、本发明涉及一种木质纤维素有机肥的发酵菌浆的制备方法，制备步骤为：从蘑菇母菌种中培养菌料或将食用菌废培养基收集起来作为菌料，将菌料粉碎为1-6mm的碎末，加入5-10％的食用糖，5-10％碳源营养，5-10％的氮源营养，加入50-65％的水，拌均封盖，常温10-40度下，2-4天翻倒第一次，再封盖，继续培养，以后每1-2天翻倒一次，在第7天和第9天翻料后放风透气二次，每次3-4小时，在第12-15天时，将上述菌料装在容器中，加入100-150％的水，停放7-10天，制备完成。本发明的有益效果是，能有效地加速天然纤维素的降解，其降解产物可作为有机肥料。
[A26082-0109-0002、具有适中反应条件和试剂循环的纤维素-溶剂型木质纤维素的分级分离
摘要、本发明的实施方案以经济可行的方式克服了众所周知的木质纤维素生物质的顽拗性。提供用于将木质纤维素生物质有效的分级分离成纤维素、半纤维素糖、木质素和乙酸的方法和系统。如此获得的纤维素为高度无定形的并且用已知方法易于转化成葡萄糖。可发酵的半纤维素糖、低分子量木质素和纯化的乙酸也是该方法和系统的主要产物。本发明一些实施方案的适中方法条件和低溶剂，固体比意味着相对低的资本和加工成本。
[A26082-0053-0003、一种网络状大孔结构纤维素吸附与转印膜的制备方法，本发明公开了一种网络状大孔结构纤维素吸附与转印膜的制备方法，其步骤为：1)将纤维素溶于有机溶剂中，加入添加剂和非溶剂水，室温下搅拌均匀，静置脱泡后，得纤维素制膜液，静置待用；2)将制膜液用刮刀刮在洁净平整的玻璃板上，膜液厚度为400～600μm；3)在制膜室密闭环境条件下自然挥发溶剂，直至固化成膜；4)将上述膜浸入去离子水中浸泡；彻底交换出溶剂和添加剂后取出，自然晾干。本发明工艺可不经后处理直接制备出性能稳定、孔径较大、高蛋白质吸附量的纤维素平板多孔膜，此膜可广泛用于生化、食品、发酵、医药、生物免疫检测多种工业领域中。
[A26082-0133-0004、固定化混合菌种发酵纤维素水解液制备燃料乙醇的方法
摘要、一种利用固定化混合菌种发酵纤维素水解液制备燃料乙醇的方法。其特征在于利用固定化嗜单宁管囊酵母(P.tannophilus)和酿酒酵母(S.cerevisiae)的混合菌种接入稀酸水解液，采用补料批式发酵的方式进行发酵。通过以下步骤实现：(1)嗜单宁管囊酵母和酿酒酵母的驯化(2)利用海藻酸钙进行混合菌种的固定化；(3)固定化混合菌种的增殖培养；(4)固定化混合菌种的补料批式发酵。利用固定化混合菌种发酵可以同时利用水解液中的木糖、葡萄糖同时发酵，缩短了发酵周期，提高了糖的利用率，增加了乙醇浓度，固定化的混合菌种可以重复利用，且抗杂菌能力强；将补料批式发酵方式应用于纤维素原料水解液生产燃料乙醇，可以减少水解液中的抑制因子；有利于消除底物抑制、稀释有毒代谢产物、降低染菌、控制发酵时间和防止副产物的产生。
[A26082-0127-0005、从生物质中回收全纤维素和近天然木质素的方法
摘要、提供了从木质纤维素生物质回收全纤维素糖和近天然木质素副产物的方法。从这种方法产生的纤维素受随后的酶水解的作用以产生单体糖单元，所述单体糖单元可与半纤维素源的糖单元组合以被共发酵来产生生物燃料和，或化学品。所述方法可包括在选定的pH和温度条件下在压力下单次或多次水热处理水溶液中的生物质，以产生包含大部分半纤维素糖的第一液相和包含天然木质素的第一固相。第一固相可受到有机溶剂处理的作用以产生包含作为溶解组分的大多数近天然木质素的第二液相以及包含大部分纤维素的第二固相。第二液相可被加工以回收近天然木质素粉末。可使第二固相受到水解酶和发酵酵母和，或重组生物体的作用以产生生物燃料或生物化学品。第二固相可进一步与第一液相组合以便允许同时的糖化和全纤维素源的糖的共发酵。
[A26082-0077-0006、采用含纤维素的原料制备乙醇的方法
摘要、一种采用含纤维素的原料制备乙醇的方法，该方法包括蒸汽爆破含纤维素的原料，酶解得到的蒸汽爆破产物，发酵得到的酶解产物，其中，所述含纤维素的原料的含水量为30-60重量％。根据本发明的用含纤维素的原料制备乙醇的方法，严格控制用于蒸汽爆破的含纤维素的原料的含水量为30-60重量％，可以保证在蒸汽爆破条件下使含纤维素的原料内部的水气化成水蒸汽，在泄压时水蒸气由含纤维素的原料内部冲出，充分破坏含纤维素的原料包埋纤维素和半纤维素的木质素鞘，从而增加了含纤维素的原料中能与酶接触的纤维素比例，最终可以提高乙醇的产率。
[A26082-0049-0007、一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法
摘要、本发明涉及一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法。其特征是对微生物发酵制备的纳米纤维素发酵液分别采用高温灭菌，离心除菌，等电点法与有机溶剂萃取法结合除蛋白有机溶剂萃取除小分子有机物，对所得产物进行无机盐脱除，色谱分离法除异形糖后，再对纤维素进行分级即可获得不同粒度的细菌纳米纤维素。本发明所提供的一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法工艺简单、生产成本低、生产周期短的，可高收率得到高纯度、粒度可控的细菌纳米纤维素。
[A26082-0100-0008、茶薪菇胞外木质纤维素酶诱导方法及胞外纤维素酶发酵料
摘要、本发明公开了一种茶薪菇胞外木质纤维素酶诱导方法及胞外纤维素酶发酵料诱导方法包括下列步骤有茶薪菇一级种的准备；茶薪菇级种的制备；茶薪菇三级种基础培养料的制备；茶薪菇三级种复合加富培养料的制备；茶薪菇三级种复合加富培养料的发酵，即得茶薪菇胞外纤维素酶发酵料。本发明从酶学角度出发，以一种新兴名贵食用菌茶薪菇为生产原料，形成以高效生产茶薪菇胞外纤维素酶为主的集成技术，达到生物能源最大转化率，以缓解目前能源紧缺的局面，维护生态平衡。
[A26082-0075-0009、一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法
摘要、本发明公开了一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法，该方法包括：向经过物理粉碎的木质纤维素类生物质中加入磷酸进行酸水解；随后添加有机溶剂萃取木质素，经分层分相后，在减压蒸馏回收有机溶剂的同时提取出木质素；通过中和、过滤、酸化等步骤可回收磷酸，同时得到的半纤维素水解糖液；将剩余的纤维素进行酶解制备纤维素水解糖液。本发明不但可将木质素、半纤维素与纤维素分离，而且经过磷酸水解后的纤维素结晶度显著降低，酶解效率显著提高，制备的水解糖液不含发酵抑制物。该方法处理条件温和，工艺简单，副反应少，磷酸与有机溶剂均可回收循环使用，环境友好，具有广泛的社会和经济效益。
[A26082-0052-0010、细菌纤维素的制备方法
摘要、本发明公开了一种利用生物活化法制备细菌纤维素的方法，该方法将发酵母液经过第一次杀菌处理后，接种酵母菌，进行发酵后，采用超高温瞬时灭菌对发酵母液进行二次杀菌，灭菌冷却后的发酵母液中接入木醋杆菌，通气培养后，静态培养，即制得凝胶块状细菌纤维素。本发明可以有效提高原料的利用率、加快细菌纤维素的合成速度。
[A26082-0088-0011、一种纤维素发酵废水的处理方法
[A26082-0114-0012、一种厌氧降解纤维素产*复合菌
[A26082-0069-0013、构建转纤维素酶基因酿酒酵母的方法
[A26082-0068-0014、一种木质纤维素水解液发酵产酒精联产核酸的方法
[A26082-0035-0015、一种高活力木本饲料专用复合纤维素酶制备方法
[A26082-0036-0016、生物肽重烃解离酶双氢转因子改性纤维素及其制备方法，[A26082-0106-0017、包括用碱性溶液处理固体木质纤维素材料以便除去木质素的步骤由固体木质纤维素材料发酵生产乙醇的方法
[A26082-0131-0018、采用惰性多孔载体的纤维素酶固态发酵方法
[A26082-0026-0019、利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺
[A26082-0097-0020、一种获取可转化底物的木质纤维素原料预处理方法
[A26082-0017-0021、处理纤维素材料的方法和设备
[A26082-0095-0022、采用含纤维素的原料制备乙醇的方法
[A26082-0024-0023、一种微米级均一纤维素粉末及其制备方法与应用
[A26082-0071-0024、一种微生物混合发酵生产纤维素酶的方法
[A26082-0101-0025、一种糠醛渣分离制备微晶纤维素和纤维乙醇方法
[A26082-0070-0026、工业化微波辅助水解淀粉和，或纤维素生产燃料乙醇的装置
[A26082-0062-0027、一种菌种复配降解纤维素发酵产氢的方法
[A26082-0046-0028、纤维素海绵及其制备方法
[A26082-0094-0029、纤维素材料的处理和用于其中的酶
[A26082-0087-0030、细菌纤维素音响振膜
[A26082-0013-0031、一种生产纤维素酶的方法
[A26082-0105-0032、纤维素分解酶、其编码核酸及制备和使用它们的方法
[A26082-0003-0033、木质纤维素类固体废物堆肥化促腐复合菌剂
[A26082-0015-0034、使用新的耐热型酵母从木素纤维素生物质中生产乙醇的方法
[A26082-0007-0035、一种曲霉纤维素酶菌种的制备方法
[A26082-0034-0036、能降解秸秆类纤维素细菌的分离方法，[A26082-0079-0037、一种利用重组酿酒酵母生产纤维素乙醇的方法
[A26082-0081-0038、一种采用细菌纤维素制备质子交换燃料电池膜电极方法
[A26082-0005-0039、高活性纤维素酶的制造方法
[A26082-0010-0040、高分子量的木霉纤维素酶
[A26082-0032-0041、*选择性液化木质纤维素的方法
[A26082-0092-0042、一种耐高温饲用纤维素酶的制备工艺
[A26082-0043-0043、一种利用生物表面活性剂提高绿色木霉纤维素酶活的方法
[A26082-0123-0044、使用高度精制的纤维素纤维成分减少或替代蛋含量的强化消费品
[A26082-0027-0045、一种木质纤维素的联合预处理方法及其系统
[A26082-0111-0046、秸秆羧甲基化组分分离及制备秸秆羧甲基纤维素的方法
[A26082-0128-0047、纤维素酶组合物以及单一成分的制备方法
[A26082-0041-0048、液-固两相发酵生产纺织、造纸用高活性纤维素酶制剂的方法
[A26082-0061-0049、薯蓣中分离提取薯蓣皂素、淀粉纤维素和黄色素的工艺
[A26082-0037-0050、半连续固态发酵—浸提耦合生产纤维素酶方法
[A26082-0116-0051、细菌纤维素在古代丝织品文物保护上的应用方法
[A26082-0103-0052、一种耐盐的内切纤维素酶及其编码基因
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[A26082-0113-0055、由纤维素、热纤梭菌细胞以及由这些细胞表达的纤维素酶形成的三元复合物介导的水解纤维素的方法
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[A26082-0050-0061、植物纤维素、木质素经真菌发酵制备有机复合肥的方法
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[A26082-0082-0065、混菌发酵纤维素生产燃料乙醇的方法
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[A26082-0083-0071、单一菌种对木质纤维素水解产物的原位脱毒乙醇发酵方法
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摘要、本发明涉及一种木质纤维素有机肥的发酵菌浆的制备方法，制备步骤为：从蘑菇母菌种中培养菌料或将食用菌废培养基收集起来作为菌料，将菌料粉碎为1-6mm的碎末，加入5-10％的食用糖，5-10％碳源营养，5-10％的氮源营养，加入50-65％的水，拌均封盖，常温10-40度下，2-4天翻倒第一次，再封盖，继续培养，以后每1-2天翻倒一次，在第7天和第9天翻料后放风透气二次，每次3-4小时，在第12-15天时，将上述菌料装在容器中，加入100-150％的水，停放7-10天，制备完成。本发明的有益效果是，能有效地加速天然纤维素的降解，其降解产物可作为有机肥料。
[A26082-0109-0002、具有适中反应条件和试剂循环的纤维素-溶剂型木质纤维素的分级分离
摘要、本发明的实施方案以经济可行的方式克服了众所周知的木质纤维素生物质的顽拗性。提供用于将木质纤维素生物质有效的分级分离成纤维素、半纤维素糖、木质素和乙酸的方法和系统。如此获得的纤维素为高度无定形的并且用已知方法易于转化成葡萄糖。可发酵的半纤维素糖、低分子量木质素和纯化的乙酸也是该方法和系统的主要产物。本发明一些实施方案的适中方法条件和低溶剂，固体比意味着相对低的资本和加工成本。
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摘要、一种利用固定化混合菌种发酵纤维素水解液制备燃料乙醇的方法。其特征在于利用固定化嗜单宁管囊酵母(P.tannophilus)和酿酒酵母(S.cerevisiae)的混合菌种接入稀酸水解液，采用补料批式发酵的方式进行发酵。通过以下步骤实现：(1)嗜单宁管囊酵母和酿酒酵母的驯化(2)利用海藻酸钙进行混合菌种的固定化；(3)固定化混合菌种的增殖培养；(4)固定化混合菌种的补料批式发酵。利用固定化混合菌种发酵可以同时利用水解液中的木糖、葡萄糖同时发酵，缩短了发酵周期，提高了糖的利用率，增加了乙醇浓度，固定化的混合菌种可以重复利用，且抗杂菌能力强；将补料批式发酵方式应用于纤维素原料水解液生产燃料乙醇，可以减少水解液中的抑制因子；有利于消除底物抑制、稀释有毒代谢产物、降低染菌、控制发酵时间和防止副产物的产生。
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摘要、一种采用含纤维素的原料制备乙醇的方法，该方法包括蒸汽爆破含纤维素的原料，酶解得到的蒸汽爆破产物，发酵得到的酶解产物，其中，所述含纤维素的原料的含水量为30-60重量％。根据本发明的用含纤维素的原料制备乙醇的方法，严格控制用于蒸汽爆破的含纤维素的原料的含水量为30-60重量％，可以保证在蒸汽爆破条件下使含纤维素的原料内部的水气化成水蒸汽，在泄压时水蒸气由含纤维素的原料内部冲出，充分破坏含纤维素的原料包埋纤维素和半纤维素的木质素鞘，从而增加了含纤维素的原料中能与酶接触的纤维素比例，最终可以提高乙醇的产率。
[A26082-0049-0007、一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法
摘要、本发明涉及一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法。其特征是对微生物发酵制备的纳米纤维素发酵液分别采用高温灭菌，离心除菌，等电点法与有机溶剂萃取法结合除蛋白有机溶剂萃取除小分子有机物，对所得产物进行无机盐脱除，色谱分离法除异形糖后，再对纤维素进行分级即可获得不同粒度的细菌纳米纤维素。本发明所提供的一种分离提纯细菌纳米纤维素的方法工艺简单、生产成本低、生产周期短的，可高收率得到高纯度、粒度可控的细菌纳米纤维素。
[A26082-0100-0008、茶薪菇胞外木质纤维素酶诱导方法及胞外纤维素酶发酵料
摘要、本发明公开了一种茶薪菇胞外木质纤维素酶诱导方法及胞外纤维素酶发酵料诱导方法包括下列步骤有茶薪菇一级种的准备；茶薪菇级种的制备；茶薪菇三级种基础培养料的制备；茶薪菇三级种复合加富培养料的制备；茶薪菇三级种复合加富培养料的发酵，即得茶薪菇胞外纤维素酶发酵料。本发明从酶学角度出发，以一种新兴名贵食用菌茶薪菇为生产原料，形成以高效生产茶薪菇胞外纤维素酶为主的集成技术，达到生物能源最大转化率，以缓解目前能源紧缺的局面，维护生态平衡。
[A26082-0075-0009、一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法
摘要、本发明公开了一种高效水解木质纤维素类生物质同时制备多组分糖液及木质素的方法，该方法包括：向经过物理粉碎的木质纤维素类生物质中加入磷酸进行酸水解；随后添加有机溶剂萃取木质素，经分层分相后，在减压蒸馏回收有机溶剂的同时提取出木质素；通过中和、过滤、酸化等步骤可回收磷酸，同时得到的半纤维素水解糖液；将剩余的纤维素进行酶解制备纤维素水解糖液。本发明不但可将木质素、半纤维素与纤维素分离，而且经过磷酸水解后的纤维素结晶度显著降低，酶解效率显著提高，制备的水解糖液不含发酵抑制物。该方法处理条件温和，工艺简单，副反应少，磷酸与有机溶剂均可回收循环使用，环境友好，具有广泛的社会和经济效益。
[A26082-0052-0010、细菌纤维素的制备方法
摘要、本发明公开了一种利用生物活化法制备细菌纤维素的方法，该方法将发酵母液经过第一次杀菌处理后，接种酵母菌，进行发酵后，采用超高温瞬时灭菌对发酵母液进行二次杀菌，灭菌冷却后的发酵母液中接入木醋杆菌，通气培养后，静态培养，即制得凝胶块状细菌纤维素。本发明可以有效提高原料的利用率、加快细菌纤维素的合成速度。
[A26082-0088-0011、一种纤维素发酵废水的处理方法
[A26082-0114-0012、一种厌氧降解纤维素产*复合菌
[A26082-0069-0013、构建转纤维素酶基因酿酒酵母的方法
[A26082-0068-0014、一种木质纤维素水解液发酵产酒精联产核酸的方法
[A26082-0035-0015、一种高活力木本饲料专用复合纤维素酶制备方法
[A26082-0036-0016、生物肽重烃解离酶双氢转因子改性纤维素及其制备方法，[A26082-0106-0017、包括用碱性溶液处理固体木质纤维素材料以便除去木质素的步骤由固体木质纤维素材料发酵生产乙醇的方法
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[A26082-0026-0019、利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺
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[A26082-0095-0022、采用含纤维素的原料制备乙醇的方法
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