吸声、吸音材料生产技术
1 OP01108625.4 一种公路声屏障吸声板 本发明属环保工程材料领域，涉及到一种防止交通噪声干扰的公路声屏障吸声板。主要由微穿孔板、吸声材料、后腔板、连接部件构成。吸声材料填充在微穿孔板和后腔板之间紧贴于微穿孔板后并与后腔板保持一定空间距离形成后腔；微穿孔板上分布的微孔是根据公路噪声的不同频率及频带宽度，按照声学力原理设计的，其形状可根据需要设计成不同的几何形状。测量结果表明：吸声效果突出，对160-4000Hz声波，其吸声系数α≥0.5，对160-500Hz声波，其吸声系数α＞0.8，最大值可达0.92，对提高公路声屏障吸声降噪效果发挥了重要作用。，2 OP02112014.5 铝纤维吸声板及其制造工艺 本发明涉及一种铝纤维吸声板及其制造工艺，该板特点是，包括菱形网孔大小不同的上、下层的铝网板在上、下层网板中间加设一层铝丝毡、一层铝箔；其制造工艺特点是，包括铝网板加工：将菱形网孔大小不同的上、下层铝网板模具分别安装在冲压机的模架中进行冲压，制成上、下层铝网板；铝丝毡加工：将铝棒通过拉丝机加工制成直径约1微米的铝丝，再经冷凝、滚压制成铝丝毡；铝箔展开平整处理；滚压合成加工：在滚压机工作台上四层铝材料依次叠放，经过滚压成型制成铝纤维吸声板；剪切加工：将铝纤维吸声板剪切修整；表面处理：将铝纤维吸声板进行着色阳极化。铝纤维吸声板优良吸声特性可广泛适用于音乐厅、影剧院、楼宇中。，3 OP95194531.9 石膏/纤维素纤维吸声砖组合物 能全部或部分替代通常在吸声顶棚砖中使用的矿棉的、以石膏／纤维素纤维组合物为基本成分的吸声砖组合物。石膏／纤维素纤维组合物与轻质骨料及粘结剂结合形成用于水—成毡法制造吸声顶棚砖及壁板的组合物。优选的纤维素纤维源是复合的石膏／纤维素纤维材料，该材料是通过混合石膏和纤维素纤维及足量水形成的稀料浆、然后在压力下煅烧石膏使石膏转变为α硫酸钙半水合物而制成的。制得的复合材料包括与硫酸钙晶体呈物理结合的纤维素纤维，另一个石膏与纤维素纤维源是废（碎）石膏墙板。膨胀珍珠岩是优选的轻质骨料。，4 OP85100716 一种高频吸声材料及其制造工艺 一种高频吸声材料，由低粘度缩合型普通甲基室温硫化硅橡胶生胶，加入第一填料白云石粉或天然砂，第二填料钛白粉、立德粉或铁红粉，第三填料蛭石粉，以及交联剂和催化剂，在室温下浇铸硫化而成，用这种材料制成的吸声内衬，正面为波纹状，背衬布层，从而取消了已有技术中的毒性稀释剂，降低了成本，提高了吸声性能，并简化了内衬的安装工艺.，5 OP85108259 微孔涂塑玻璃纤维吸声片及用法 一种应用于建筑业的新型吸声材料——微孔涂塑玻璃纤维吸声片及其用法.该种材料的本体是经选择适当的材料片厚和控制织物的织造工艺和涂塑量，实现具有合理的经纬密度和孔隙率，合理的孔径与片厚比的涂塑玻璃纤维织物，或再与塑料薄膜配合使用:覆盖于本体上;或将塑料薄膜与本体复合成一体.无论哪种制法或用法的片体均需敷在悬空的涂塑钢丝上，构成各种形式的吸声结构.，6 OP88105416.X 齿轮传动装置的一种吸声减噪结构 本发明是齿轮传动装置一种吸声减噪结构。为减小与控制齿轮传动装置因啮合时由于撞击摩擦等原因而产生的噪声，当前常采用专用隔声罩；精心设计齿轮箱或提高齿轮接触精度；振动衰减等隔声消振措施，它们虽有一定效果，但因其技术和经济上的局限性，很难在各种齿轮传动装置上普遍使用。本发明是采用吸声材料，直接从声源吸声减少声能辐射的原理来实现减噪。它提供了一种经济上和技术上都可取的，能普遍应用于各种齿轮传动装置上的简便易行、且有实效的吸声减噪结构。，7 OP88108594.4 新型无机建筑吸声材料 本发明提供了一种供建筑用的吸声性能优良的新型无机建筑吸声材料。以焙烧煤矸石轻骨料为主要成分，由水泥、焙烧煤矸石轻骨料、膨胀珍珠岩所组成的无机建筑吸声砌块材料，其吸声频带宽，吸声系数高、抗压强度大，并且具有防火、防腐、防潮、无毒性等优点。适合电台、电视演播室、录音室、影剧院等要求音质效果较高的场所使用，也适用于工业厂房的噪声治理、通风管道的消声装置以及道路的隔声屏障等。煤矸石来源丰富，本发明造价适中、施工方便，是一种很有前途的新型无机建筑吸声材料。
8 OP91103917.1 无机发泡保温吸声材料及其制造工艺 无机发泡保温吸声材料及其制造工艺为一种新型的生产无机保温发泡材料工艺流程，它适用于五种常用的无机材料做基料的发泡。采用了先发泡后与基料混合，不用发气剂采用物理发泡的方法。用此方法制出的产品容重可在５０—８００ｋｇ／m，３，之间调节。最低导热系数为０．０６３Ｗ／ｍ·Ｋ，吸声系数达０．０９２。可用于建筑工程的保温材料。，9 OP93109704.5 一种耐候吸声板 本发明为一种新形板状吸声材料。它以特定粒径范围的焦宝石骨料和优质粘土为主要成分，外加增白釉浆和适量的水，通过搅拌、成型和焙烧，形成高强度多孔吸声结构。耐候吸声板具有突出的高温强度，优良的吸声性能，无毒无味，颜色淡白，施工方便可清洗等特点。为露天使用的高速公路，地下铁道的通风消声系统，航空发动机试车台的高温排气道以及其它噪声治理工程提供了一种耐恶劣气候的长寿命吸声材料。10 OP95115616.0 采用多孔材料的吸声装置 一种采用多孔材料的吸声装置具有部分加热和熔接塑料粒子形成的薄板多孔材料的吸声板和支撑该吸声板并形成后空间的支撑件。把一对以上的在上述后空间中具有隔开的后空间谐振器安装到该吸声板上，这些谐振器与隔声体相对，两者之间有支撑件。可有多个反射部件或增强吸声器配置得与在吸声板上设置谐振器的表面相反的表面相对，也可设置一防护板其上安装多个反射部件或增强吸声器。该吸声装置从低频至高频具有优良的吸声特性。11 OP00114540.1 吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法 本发明公开了一种吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法。该材料由SiO2１９．５—２５％、Al2O3４．５—７％、CaO６４—７２％、Fe2O3０—５％和MgO０—２％组成。按上述比例制作的混合物中加入１—１．５％的CaCl2和（或）０．４—０．６％的聚乙烯醇缩甲醛作为添加剂，再加入１８—２２％的水均匀搅拌成浆料，将有机海绵体浸渍其中得到坯料，取出后自然硬化即可。该材料吸声与力学性能均优良，☎15542181913简单，成本低廉。（以上均为重量百分比）。12 OP01107650.X 网状复合吸声材料 一种网状复合吸声材料，该材料是以聚氨酯网状泡沫塑料为基材，经无机胶凝材料浸润、包覆、固化，使之复合成一体，其组份及含量(重量份)为：水泥45－85、水10－61、聚氨酯网状泡沫塑料0.5－2.5、钛酸酯0.06－0.18、粘土8－35、有机硅0.05－0.15。本发明兼有有机和无机泡沫吸声材料的双重优点，综合性能优良，并具有明显的复合改良效应。13 OP01107164.8 室外用吸声板的制造方法 本发明是一种室外用吸声板的制造方法是采用网状聚氨酯泡沫为骨架，将砂浆渗入泡沫并将泡沫的可燃烧部分包裹起来，然后挤压浸好砂浆的泡沫，将多余的砂浆挤出，固化得产品，砂浆各组分的重量比为：无机水凝材料∶细骨料∶水性聚合物∶减水剂∶添加剂∶水=100∶20～150∶0.1～5∶0～1∶0～5∶50～160，产品具有吸声效果好、阻燃、耐候性能佳、比重小、力学性能优良的特点，适用于机场、铁路、高速公路、城市交通要道和其它需要降低噪声的环境条件下使用。14 OP01106655.5 粉煤灰无机发泡吸声材料 本发明公开了一种粉煤灰无机发泡吸声材料。它以粉煤灰为基材，与热粘合剂混合，在制球中喷入无机粘合剂，制成球体后焙烧，焙烧后的球体与填充粘搅拌混合后，加入无机粘合剂，搅拌均匀密实成型后，预焙烧冷却喷无机吸声涂料后，高温焙烧制成。该吸声材料具有吸声效果好，并且具有隔声功能，强度高，耐酸耐碱防火无毒无放射性物质，使用性的加工性能好，价格低廉，用途广泛。15 OP00104643.8 陶瓷吸声材料 一种由陶瓷块构成的陶瓷吸声材料，该陶瓷块通过以下过程获得：向至少一种选自于耐火粘土和耐火粘土熟料的成分中加入可燃性成孔材料，并烧结该掺合物，它具有大多数直径为0．2—2000μm的连通孔，其中在表面上形成大量吸声孔或吸声槽，仅在除吸声孔或吸声槽的内周边表面和底表面之外的表面上涂敷釉，从而形成填满连通孔的一个釉面层，该釉面层基本上没有空气渗透性。该多孔陶瓷吸声材料吸声性能和耐候性优异。16 OP03128220.2 一种高效率纸基吸声材料及其制备 一种高效率纸基吸声材料及其制备该吸声材料由纸制多孔基材和防水型发泡水泥浆体覆盖层组成。利用相互插接的纸片形成的三角形或多边形空腔来捕捉声波，再利用纸基材料表面所覆盖的多孔轻集料水泥浆体对声波进行漫反射和进一步的吸收。由于采取了防水措施水泥浆体可对纸基材料起保护作用。本吸声材料首先将声波捕捉到相互独立的空腔中，再利用空腔内部的多孔水泥和轻集料上分布的大小不等的孔隙和纤维来吸收声波、消耗声能，因而，在100-2000Hz频率范围内获得了较高的吸声效果，平均吸声系数可达到0.6以上。制备本吸声材料所用的原材料来源广泛，价廉易得。另一方面，吸声材料☎15542181913简单，使用方便有利于推广应用。17 OP03132671.4 机器用吸声毯及噪声衰减方法 本发明公开了一种工业机器用吸声毯及噪声衰减方法。该吸声毯包括：多个柔性软垫，其中每个软垫包括至少一层玻璃纤维材料；抗化学作用的材料制成的外罩；以及用于将软垫连接到相邻软垫上的连接装置所述多个柔性软垫各自分别分配到对应于工业机器上的一个位置的所述毯上的一个位置。18 OP02159024.9 一种吸声材料及其制造方法和应用 本发明公开了一种吸声材料，所述吸声材料具有波状折起，波状折起的凸出面具有微细的缝隙。本发明还公开了一种所述吸声板的制造方法该方法是将平板状吸声板折出波折，然后在波折凸出面上切割出微细的缝隙。本发明还提供了一种所述吸声板在建筑物吸声、消音器吸声处理的应用。本发明降低了成本，制造工艺操作方便，提高了板体刚度和产品质量，并且具有可以根据波折微隙板微隙的长度，宽度，密度不同制成吸声系数和不同吸声频率特性的吸声板的优点。19 OP02810444.7 吸声防护垫 本发明涉及一种机动车防护垫(1)，也称为接入垫或防护垫。该防护垫包括一个微孔加强层(2)(声学膜)。该层可由多个板组成。总的气流阻力为500-4000Ns/m3/，。该防护垫(1)必须是疏水的。为了提高隔声效果，在微孔加强层(2)和机动车地板(8)之间设有一个分离层(6)。该分离层可插入到防护垫(1)中或由底层毯子或机动车地板吸声材料构成。可将另外的层或板例如粘结剂层、防滑层、表面织物或毯层和/或蓬松层添加到防护垫中。，20 OP200410000543.X 吸声元件 本发明涉及一种设计成并确定用于安装在打击乐器特别是低音鼓内部空间中的吸声元件(10)，其中所述吸声元件(10)设计成枕垫式的，并具有一个上侧(15)和一个下侧(16)，同时其中在上侧(15)和下侧(16)之间设置有一种或多种具有吸声特性的材料(19)。为了避免设置在打击乐器组前面的扩音器支架被撞倒并通过扩音器实现好的声音接收，根据本发明设想，在吸声元件(10)的上侧(15)上设置有一个用于固定一个扩音器的保持装置(18)。，21 OP200310111210.X 一种纳米泡沫吸声材料 本发明涉及一种纳米泡沫吸声材料，它是以泡沫材料为载体，将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之复合成一体。本发明的吸声材料与泡沫陶瓷吸声材料和网状复合吸声材料相比，具有以下优点：(1)具有更大的比表面积，平均降噪达到0.9以上，提高了30％；(2)具有更高的力学性能，常温抗压强度达到-5Mpa，提高了一倍；(3)具有更优良的耐候性能，长年可经受风吹日晒和雨淋，不会影响吸声性能；(4)有更好的耐热和难燃性能。，22 OP200310105699.X 可溶于人体体液的无机硅酸盐纤维吸声板及其制法 一种可溶于人体体液的无机硅酸盐纤维吸声板及其制法其特征在于该吸声板主要成分的重量百分组成为：可溶纤维30～60％，无机结合剂10～20％有机结合剂3～5％，填料10～40％，其他材料3～9％。其制法是可溶纤维为主体材料并造粒，加入配比量的结合剂配浆制浆，经成型、干燥、表面处理切割、压花、精切等工序加工而成。本发明的可溶纤维吸声板采用与人体体液相溶的可溶纤维为主要原材料，使产品对人体健康的影响降至最低；且除了技术指标等同或优于普通吸声板外可大幅度提高吸声板的耐火使用温度(可达1000℃)。，23 OP200410046552.2 铁路隧道口和隧道内吸声装置及陶瓷吸声板的安装方法 本发明提供铁路隧道口吸声装置和隧道内吸声装置及陶瓷吸声板的安装方法。为了降低铁路隧道口的噪声，在已设的缓冲部(9)上并列固定多块陶瓷吸声板(1)。另外，通过在陶瓷吸声板(1)和已设缓冲部(9)的微气压波缓和部件(11)之间设置形成微气压波通过路的背面闭塞板(13)，形成提高吸声效果的背后空气层，并且通过微气压波缓和部件(11)缓和微气压波。另外，为了降低铁路隧道内的噪声，在隧道内壁(109)上用化学材料固定器(110)和螺栓(111)固定导轨形的安装件(113)，在安装件(113)上并列且用螺栓(114)固定多块陶瓷吸声板(101)。，24 OP200410103069.3 内衬微穿孔吸声材料的平板扬声器箱的设置方法及装置 平板扬声器箱的设置方法在平板扬声器箱内衬微穿孔吸声材料，从而在箱内构成至少为前后两个空腔。通过设计不同的微穿孔参数：穿孔率p、孔径和箱体空腔的深度调节平板扬声器谐振。内衬微穿孔吸声材料为微穿孔板、微穿孔膜。本发明通过调节箱内谐振，调节后空腔深度d、穿孔率p等参数调节其吸声特性来抑制平板扬声器响应的起伏，与无箱体发音薄板声压振幅响应相比，本发明平板扬声器的响应平缓许多，再进一步优化设计可能实现更好的声压频率响应。使其在声重放质量上明显优化，接近传统高保真扬声器。而且本发明扬声器箱仍具有平板扬声器的固有特点。，25 OP200510023452.2 双面吸声啮合空腔无棉声屏障 一种环境工程中的噪声控制领域的双面吸声啮合空腔无棉声屏障，包括：两层铝纤维薄板、两层空腔、两层微穿孔板、齿型空腔、折叠式的隔板、四周的框架，声屏障两侧的吸声面均为铝纤维薄板两层铝纤维薄板、两层微穿孔板之间是两层空腔，微穿孔板、折叠式隔板之间是齿型空腔，四周的框架固定铝纤维薄板、微穿孔板和折叠式隔板的位置。本发明采用叠式隔声板构成的齿形空腔相互啮合，因此是一种厚度较薄的双面吸声和隔声的屏障，声屏障不采用任何部位天然棉、人造棉、玻璃棉、海绵、岩棉和矿棉等非金属类的纤维材料。本发明安装在铁路或城市轨道交通线路的上、下行轨道之间，或者多车道公路的车道之间可以显著降低交通噪声。，26 OP200510063377.2 水泥基复合吸声材料、其制造方法及一种声屏障吸声板 本发明公开了水泥基复合吸声材料、其制造方法及一种声屏障吸声板。该水泥基复合吸声材料由纤维质多孔吸波材料、表面改性剂、水泥和水混合分层布料压制而成，其中纤维质多孔吸波材料为木梗、植物秸秆或棒状材料，其截面尺寸为0.5～6mm×0.5～6mm，长度为30mm～150mm。本发明经原料搅拌、分层布料、合模加压、养护、切割等步骤加工水泥基复合吸声材料，其工艺简单、易操作、成本低、降噪系数高和外观质量好、防火防腐可直接用作吸声型声屏障，适于交通路网吸声降噪工程使用。，27 OP200610023901.8 微孔泡沫双面吸声型超薄声屏障 一种噪声控制技术领域的微孔泡沫双面吸声型超薄声屏障，包括：两层微穿孔板、两层空腔、两组非纤维吸声多孔材料、梯形空腔、折叠式的隔板、四周的框架。两层微穿孔板、两组非纤维吸声多孔材料之间是两层空腔，两组非纤维吸声多孔材料、折叠式隔板之间是梯形空腔，四周的框架固定微穿孔板和折叠式隔板的位置。两组非纤维吸声多孔材料固定在折叠式隔板上。两组非纤维吸声多孔材料背后各有一组梯形空腔，两组梯形空腔相互啮合，为啮合式梯形空腔，在啮合式梯形空腔填充部分非纤维吸声多孔材料。本发明安装在铁路或城市轨道交通线路的上、下行轨道之间，或者多车道公路的车道之间，尤其适合安装在设备限界严格的场合可以显著降低交通噪声。，28 OP200480014733.5 吸声器 本发明涉及一种吸声器，其包括两层通过热塑性和/或热固性材料结合的相互连接的无纺织物(1，2)，其中面向声音发射源的无纺织物(1)具有2至15mm范围内的层厚、50至500kg/m3/，范围内的密度、0.1至5kg/m2/，范围内的面密度以及50至1000kNs/m4/，范围内的流阻，而背离声音发射源的无纺织物(2)具有10至100mm范围内的层厚、20至100kg/m3/，范围内的密度、0.5至1kg/m2/，范围内的面密度以及10至40kNs/m4/，范围内的流阻，并且所述吸声器的总厚度在12至30mm的范围内，所述吸声器的总面密度在0.5至3kg/m2/，的范围内。，29 OP200510042906.0 有机聚合物/无机矿物复合泡沫吸声材料的制备方法 一种有机聚合物/无机矿物复合泡沫吸声材料的制备方法首先按质量百分比将20～50％的树脂、0～50％的橡胶、20～60％的无机矿物、3～5％的发泡剂、0.5～3％的阻燃剂及1～4％的稳定剂搅拌混合均匀；将上述的混合物在混炼机上在90～140℃温度下混炼5～20分钟制成所需坯体；将制成的坯体在烘箱中在150～220℃温度下化学发泡5～15分钟即可。本发明根据不同聚合物、无机物对声音频率响应不同的原理，采用多组分聚合物、无机物共混方法兼具有机、无机材料的优点从而改善了中低频范围内吸声性能。，30 OP200480002962.5 吸声的热屏 本发明涉及一种在声学上起作用的热屏，尤其用于汽车，该热屏包括至少两个尤其用铝制成的金属箔，它们分别具有大量凸榫状的压制点，其中至少一个金属箔是打孔的。所述打孔的金属箔具有大量平均孔径处于0.05至0.9mm范围内的孔。这些孔以每平方厘米至少十五个孔的密度设置在金属箔上，所述打孔的金属箔在一侧设有一个可在120℃以上热活化的粘胶层，它相应地打孔。厚度在50至200μm范围内的各金属箔构成一个自支承的复合体。所述自支承的复合体尤其可以由不多于三个的粘胶覆层的金属箔制成。在一种变型方案中，所述自支承的复合体由两个金属箔和一个位于中间的由吸声材料制成的层构成。，31 OP200480008715.6 用于汽车衬里的吸声效果的非织造材料 用于汽车衬里的吸声效果的非织造物(1)，包括由粗纤维(8)制成的多孔纤维骨架(2)，特别包括短纤维或者纺粘纤维，所述纤维骨架(2)熔化的微纤维材料在前表面区域和/或者后表面区域(410)中的连续改变的重量份额，所述熔化微纤维材料(7)连接到该粗纤维(8)上并且将这些粗纤维粘合使得所述非织造物(1)具有预定的气流阻力并且至少在其表面区域(410)中以预定的弯曲硬度被硬化。气流阻力为200-60000Nsm，-3，特别是在800-35000Nsm，-3，最好在1000-20000Nsm，-3，主要约为1400Nsm，-3，弯曲硬度(8)为0.005-10Nm，特别是在0.025-6.0Nm之间。，32 OP200610025318.0 具有共振吸声腔体的阻燃绝缘型复合吸声装置 本发明涉及一种新型阻燃绝缘型共振吸声腔体的复合吸声装置及其制备方法技术领域。本发明的XYC型复合吸声装置阻燃绝缘吸声板固定在有适当空腔厚度的龙骨上，并有压条加固，其中阻燃绝缘吸声板是由阻燃绝缘环氧多孔板与防火吸声无纺布粘合而成。本发明与现有技术相比，吸声系数高、阻燃、绝缘、温升小，并且可以根据不同的环境噪音声源的中心频率进行调整，以达到最佳的吸声效果。并且本发明所述的阻燃绝缘吸声板没有石棉等传统的吸声材料，无二次污染、不易积尘、外形美观大方。，33 OP200610025486.X 一种保温吸声装饰材料及其制备方法 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种保温吸声装饰材料及其制备方法。保温吸声装饰材料由保温层、装饰层和罩面层组成，其中保温层由聚苯颗粒、水玻璃、水泥、硅灰、矿渣粉、粉煤灰和砂组成，装饰层由聚苯颗粒、胶粉、颜料、水泥、硅灰、矿渣粉、砂组成，罩面层采用有机硅系列防水材料。采用喷洒搅拌、分层装模、压缩成型、蒸汽养护等工艺，利用聚苯颗粒材料和多孔结构达到高效保温性能，利用压缩成型工艺形成吸声结构，通过模具形状变化并配合颜色变化实现丰富立体图案，通过罩面层提高耐久性和装饰性，具有优异的保温、吸声和装饰功能，同时成本低廉。，34 OP200610020455.5 高分子微粒复合吸声材料及其制备方法和用途 一种高分子微粒复合吸声材料及其制备方法和用途。其特点是该吸声材料含有高分子微粒层(3)、高分子多孔层(2)和高分子穿孔层(1)，将三层高分子材料按照声阻抗呈梯度变化的方式置于固定的模盒(4)内，模盒四周与高分子材料表层四周粘结成整体。它在300～2000Hz范围内具有平均吸声系数大于0.4，最大吸声系数达1.0的强吸声能力和宽吸声频带。其降噪系数达0.68，同时所需厚度较薄。，35 OP200480024451.3 吸声材料 本发明公开了吸声材料，其中将单位面积质量为150-800g/m2/，、堆积密度为0.01-0.2g/cm3/，的无纺布和根据JIS L-1096测量的透气度至多为50cc/cm2/，/sec的表面材料层叠在一起。，36 OP200610053345.9 改善吸声性能的穿孔板 一种改善吸声性能的穿孔板包括穿孔板在所述穿孔板上布置的是末端带毛刺的圆柱孔或/和微圆柱孔。在所述穿孔板上布置的是圆台孔或/和微圆台孔。在所述穿孔板上布置的是倒圆台孔或/和倒微圆台孔。本发明穿孔板圆柱孔或微圆柱孔末端带毛刺使穿孔板的共振吸声峰向低频移动，从而提高了低频段的吸声系数大大节省了原材料的消耗大大节省了原材料的消耗。穿孔板的圆台孔结构也提高了穿孔板的平均吸声系数。，37 OP200610053344.4 一种改善穿孔板及其吸声结构耐候性的方法 一种改善穿孔板及其吸声结构耐候性的方法包括穿孔板在所述穿孔板上表面设置由厚度0.05～0.10mm的有机薄膜与厚度为纳米尺寸的金属薄膜复合合成的金属有机复合薄膜。本发明既能防雨、防尘，又能防腐蚀、防紫外线照射下的材料老化，使其寿命延长。同时本发明不影响穿孔板吸声结构的中高频吸声性能，而低频吸声性能有所提高。，38 OP200580015721.9 内装饰性吸声板 一种多层纤维增强热塑性吸声板包含具有第一表面和第二表面的，含热塑性材料和约20重量％-约80重量％纤维的多孔性纤维增强热塑性芯层，覆盖芯层第二表面的、含热塑性材料的粘结层，以及覆盖粘结层的阻隔层。阻隔层包括熔融温度高于芯层热塑性材料的熔融温度的热塑性材料。粘结层将阻隔层粘结在芯层上。该吸声板还具有包括粘合在阻隔层上的织物层在内的非织造织物层。非织造织物层构成吸声板的外表面。，39 OP200580019966.9 吸声块及其构造方法 本发明公开了一种安装于音乐盒、健身房、演播室等地方以防止声音被外面听到的吸声块及其构造方法。本发明提供了一种吸声块，其包括：下板其中有多个单元结构沿水平和垂直方向规则地排列，所述单元结构具有逐渐变小的矩形开口；以及上板其配置于下板上，以将单元结构的每个开口分成四部分。因此，本发明的吸声块可以由金属以及廉价的建筑残留物等制成，因为不管采用何种材料，都可以减弱和抵消声波。，40 OP200710078170.1 用陶瓷材料吸声的声光器件 本发明公开一种用陶瓷材料吸声的声光器件，包括换能器、声光互作用介质、反射面和校正块，其特征在于用胶粘剂把吸声陶瓷片粘接在声光互作用介质的反射面上。本发明利用碳化硅、氮化铝或氮化硼陶瓷材料的吸声效果好，没有剩余反射声波，以及膨胀系数与声光互作用介质的差异较小等特点，将其应用于声光器件，即使使用环境温差过大，或陶瓷材料把吸收的声波转换为热量后由于没有及时散走导致温升过大时，也不会引起声光互作用介质反射面破裂；而且还降低了制造成本。，41 OP200710017768.X 一种低频吸声材料及该材料在低频吸声中的应用 本发明公开的一种低频吸声材料，为纤维材料或多孔复合材料，其密度为200～2000kg/m3/，、厚度为1mm～50mm。本发明还公开了密度为200～2000kg/m3/，、厚度为1mm～50mm的纤维材料或多孔复合材料在低频吸声中的应用。该低频吸声材料应用于材料与背墙(或板)的距离小于200mm的环境时，在125～500Hz之间的4个1/3倍频范围内可以使吸声系数达到0.50～0.96之间。，42 OP200710048787.9 一种生态保温隔热吸声板材及其制备方法 本发明公开了一种生态保温隔热吸声板材及其制备方法它含有的主要成份及其重量配比为：无机胶凝材料10-95份，轻质骨料5-90份，纤维0.1-10份，引气剂1-20份，表面活性剂0.1-10份；增韧材料0.1-10份，该增韧材料为纳米级的乳胶粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸的一种或一种以上的混合物；水60-300份。该种保温隔热吸声板材隔热、吸声效果好，使用寿命长、生产成本低，生态环保、节约资源。，43 OP200710067949.3 一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法 本发明公开了一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法。通过对厨房固废生态材料的干燥处理，以其中的有机物为原料，在高温氮气保护炉中进行炭化，炭化后形成多孔材料。将炭化物进行初步粉碎，在粉碎的原料中加入成孔剂硬脂酸、环氧乙烯基树脂和PVC树脂粉末，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物物料在压力作用下充满模腔后，放入烘箱中，使其固化；待其自然冷却后，获得吸声陶瓷化板材。本发明制备工艺简单、成本低廉，且原料利用的是厨房垃圾，在制得吸声陶瓷化板材的同时可以达到对垃圾的无害化、减量化、资源化处理的要求。所制备的陶瓷化板材可以在建筑业和装饰业等领域中得到运用。，44 OP200710035098.4 吸声转能材料 本发明公开一种新型吸声转能材料。它包括丁基橡胶板、铝纤维毡。丁基橡胶板既指实心板也指含有孔隙(开孔、闭孔)的低密度板。铝纤维毡指直径为1μm～1000μm、长度1mm～100m、纤维中铝占96％(质量比)以上的铝纤维组成的孔隙率为10％～90％板。在两面0.5～10mm厚的丁基橡胶板中间加入0.5～5mm的铝纤维毡。丁基橡胶板与铝纤维毡之间可以由胶直接粘结在一起，也可以将未硫化的丁基橡胶板与铝纤维毡在模具内铺好、热压成型、橡胶硫化、脱模后丁基橡胶板与铝纤维毡紧密粘结在一起。，45 OP200610172255.1 复合吸声结构体 本发明提供一种不需增加吸声母材的多孔质材料的体积密度、厚度就改善宽频带的吸声特性的吸声结构体。该复合吸声结构体是把多孔质材料或者发泡材料作为吸声母材，至少在声波入射侧用不妨碍通气阻力的热熔材料在上述吸声母材的表面上热熔接一层或者多层的无纺布而成可以在不降低高频带的吸声特性的情况下在中、低音频频段中发挥优良的吸声性能。，46 OP200710025600.3 透明空间吸声体及其☎15542181913 本发明公开了一种透明空间吸声体及其☎15542181913，包括共振板、透明微穿孔板和吊件，透明微穿孔板和共振板均由透明材料制成，透明微穿孔板固定在起骨架支撑作用的共振板上，吊件设置在透明微穿孔板上。☎15542181913为，将透明的共振板料放置在模具上，进行热压成型，冷却后得到共振板；加工透明微穿孔板；对加工后的共振板和透明微穿孔板进行烘干处理；对经过烘干处理的共振板和透明微穿孔板进行粘接、定型；将定型后的透明空间吸声体在密闭的强紫外线照明箱内成型，得到透明空间吸声体成品。本发明适用于需要透明视觉效果、净化程度要求高的环境，满足原有的建筑上进行声学再装修但又不改变建筑设计风格的要求。，47 OP02120827.1 保温吸音工程材料、管状体及其生产方法 本发明涉及一种保温吸音工程材料、用保温吸音工程材料制成的管状体及保温吸音工程材料的生产方法保温吸音工程材料包括由羊毛和热熔粘结双组分纤维配以防虫蛀剂、抗菌剂形成的多层网体，多层网体通过热熔粘结双组分纤维熔结成一体，相邻两层网体的接触面具有阻燃剂层。该管状体，由多层网体通过层层卷制而成，管状体通过快速强力胶粘结成一体，管状体外表面贴有铝箔。生产保温吸音工程材料的方法：a.将羊毛、热熔粘结双组分纤维、防虫蛀剂、抗菌剂充分混合及粗开松；b.进行精开松，精开松后梳理成网体；c.将网体层层铺放，形成多层网体，并在相邻两层网体的接触面喷射阻燃剂；d.烘干定型。本发明保温吸音工程材料具有较好的耐燃性及吸音效果。，48 OP01805269.X 多孔吸音性陶瓷成型体及其制造方法 本发明是由连通气孔的多孔陶瓷体构成的松密度在0.5～1.0的多孔吸音性陶瓷成型体，是相对于颗粒直径0.50～2.0mm的珍珠岩100重量份，从作为母相材料的飞灰、耐火泥、硅灰石、炉渣、硅石、火山喷出物、岩石或粘土矿物中选择的一种以上的烧结物100～200重量份和无机系粘合材料10～20重量份围绕烧结而成的、且上述珍珠岩粒子在它们的接触部形成连通开孔、内部气孔成为连通气孔的多孔吸音性陶瓷成型体。根据本发明，能以低的成本提供从低音区至高音区的宽音域内显示优良的吸音特性的吸音性砖和吸音性瓦等的多孔吸音性陶瓷成型体。，49 OP03109183.0 吸音板 本发明涉及吸音板其中将代替传统的吸音材料的预定厚度的蜂窝结构夹在底板元件和多孔的上部面板元件之间，以防止着火情况下火焰的扩散并且改善吸音效果和吸音板的耐用度。本发明的吸音板是环保和有用的，并且提高了商业价值和稳定性。，50 OP95109773.3 吸音吸水摩擦材料制造方法 本发明涉及一种吸音吸水摩擦材料制造方法将海绵铁粉按一定投入比用分步混合法与由热固性、热塑性树脂，增强材料，摩擦填充剂，分散剂组成的多元复合物进行分步混合，所得混合物在温度０℃—５０℃，压力600kg/cm2/，—２．５T/cm2/，时间１０—２０秒下预成型，所得的预成型物在温度１００℃—２００℃，时间为４—６小时下进行热处理；采用此种方法生产的摩擦材料可不用致密剂和防锈松散剂，简化了工艺降低了成本，具有良好的吸音吸水性。，51 OP95107992.1 一种隔热吸音棉 本发明提供了一种隔热吸音棉，它是由铝箔(1)和轧针棉(2)及离型纸(3)所组成。具有展延性好、隔热吸音性能高，使用寿命长等优点。特别适用于汽车引擎防护罩、车棚、车门等作为隔热吸音材料。，52 OP87104405.6 多功能吸音隔热板(Ｇ．Ｆ－Ⅱ系列) 本发明提供了一种建筑用的多功能吸音隔热板是以工农业渣料的植物纤维经复方助剂处理加工而成的多功能纤维板。具有良好的吸音隔声、隔热保温、阻燃防火、防虫防腐、防潮防水综合性能。适用于各类复合建筑构件的吸音隔热夹心层及各类建筑物室内装饰材料。$该板材☎15542181913简单且适于工厂化大批量生产，加工性能好，成本低，宜在建筑业中广泛推广。，53 OP93102919.8 再生吸音装饰材料及其制造方法 一种利用固体废弃物再生制做有吸音功能的装饰材料、采用分选、粉碎、筛过、搅拌、模压成型以及干燥定型等工艺，制造出一种新型的装饰材料。这种材料具有吸音、吸潮、抗燃、耐磨、不形变等良好功能。而且可以任意加工还具有可粘贴、着色力强等优点可作室内装饰和制作各种工艺品，其立体感强，具有现代化风格、高雅华丽，适用于宾馆、舞厅、剧场、会议室及住宅的整体装修。，54 OP93114772.7 复合吸音衬料 一种粘贴在传播声音和振动的结构（如汽车车体）上的复合吸音材料，含有硬质材料薄板（金属）层和粘弹性材料塑性（合成橡胶）层，其特点在硬质板材包含一柔性金属箔，其厚度不超过５／１０毫米大大小于塑性层厚度且粘弹性材料有与粘性树脂的共容性，在－４０℃到＋６０℃内可配制成具有下列特性：$—保持其理化性能的不变性，特别是粘弹性，$—在粘贴到金属箔的状态下有指标不小于１０的吸音能力，$—在粘贴到金属箔的状态下有撕离拉力不小于４０牛／分米2/，的粘性。，55 OP94107738.1 带有吸音装置的真空吸尘器用的刷子组件 一种真空吸尘器用的刷子组件包括具有吸气口和吸气空间的刷子部分，一个具有大直径部分的短管，其前端插入刷子部分，该短管还包括通过肩与大直径部分连成一体的小直径圆筒形部分，和一个装在大直径部分内具有预定厚度的吸音材料，在其中形成一个与刷子部分吸气空间相连通的圆筒形通道；和一个具有扩径管部分的连接管，该扩径管的直径扩大到使短管的小直径部分能插入固定到扩径管部分内，在连接管内形成一个与短管圆筒形通道相连通的圆筒形通道。使用这种刷子组件，在真空吸尘器的刷子部分和吸气管之间的连接部分产生的噪音明显降低，从而减小了整个吸尘器的噪音。，56 OP96100272.7 耐火及吸音用的被覆组合物及其施工方法 本发明提供一种耐火及吸音用被覆组合物及其施工方法。该组合物喷涂在建筑物的钢筋构件上可防止火灾时因高温而使钢筋结构的强度和耐力降低，喷涂到建筑物壁面和天花板时可赋予音响的绝缘性。其组成（重量）为：轻量骨料３５—６０％、粘结剂２５—６０％、速凝剂４—２０％；还可选择性的添加吸音性的纤维、吸热材料及表面活性剂。由于使用了速凝剂可以只用１次施工并在短时间内形成具有足够耐火性能的耐火及吸音用被覆层。，57 OP97107496.8 轻质防火吸音装饰板及制造方法 本发明公开一种轻质防火吸音装饰板及制造方法。由氧化镁和氯化镁制成，加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料。由于加入了较大比例的填充材料以及发泡剂，使板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂，增强了其防水性和强度大大提高了产品的质量和使用寿命，同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型，并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光有效地控制了材料的变形，板材平整、光滑。产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能，能钉、锯、刨、粘等特点。，58 OP98105449.8 空冷式内燃机护罩上的吸音材料安装结构 一种具有优良的空冷式内燃机的冷却性、隔音性和组装性能、低价的内燃机护罩上的吸音材料安装结构。其中，围着空冷式内燃机的散热部的护罩是在左右１对后部车架间、围住内燃机而形成冷却风通路，而且将吸音材料收容在这车架侧的侧面上。吸音材料是把具有一定壁厚的坯料经冲压成型制得的板状构件局部折弯、经双层重叠而形成；将这双层重叠部分构成冷却风通路下游侧，把单层部分构成冷却风通路上游侧地收容在护罩内的。，59 OP97191893.7 吸音元件和该元件的制造及其应用 本发明涉及包括上面带孔的板材的吸音元件和它的制法其中材料板是自我支撑的，这些孔是在板的长度和宽度方向上相互分开预定距离排列的微裂口（１），板上至少靠近每个裂口的一部分板被部分地压离材料平面。本发明的制造程序包括用剪切工具加工板材，剪切工具用于以足够的压力在板上预定地点制造微裂口，板上部分板材料裂开，至少靠近每一个微裂口的一部分板被压离材料平面。，60 OP97113365.4 一种金属装饰网塑料面板磁吸音箱 本发明公开一种金属装饰网塑料面板磁吸音箱的结构、材料和☎15542181913，采用可以被磁铁吸引的金属制成美观的装饰网，用塑料压制成音箱面板在塑料面板内侧安装数个磁铁。把塑料喇叭装入塑料音箱面板中的适法位置把塑料面板装在音箱正面，罩上金属装饰网，在磁铁的吸引下稳固，解决了目前大型音箱容易变形、破损和外观单调的缺点。，61 OP01129709.3 地铁吸音材料及其制备方法 本发明公开了一种地铁吸音材料，其基料的组成成份为陶粒40～70％；水泥20～48％；粉煤灰0～10％；发泡剂1～2％；一种制备上述吸音材料的方法包括以下步骤：(1)将基料中的陶粒、水泥及粉煤灰混合；(2)用水稀释发泡剂，加入陶粒、水泥及粉煤灰的混合物中并混合；(3)成型。本地铁吸音材料吸音频带宽，吸音系数高，容重低，强度大，并具有防火、防水、阻燃、无毒等优点非常适用于地铁的噪音治理，也适用于工业厂房、公路的隔声处理，应用前景较广；而且本地铁吸音材料采用来源广泛、价格低廉的陶粒作为主要原料大大降低了生产的成本，提高了经济效益；本发明地铁吸音材料制备方法工艺流程简单，施工方便、难度小。，62 OP01100142.9 吸音、隔音复合板 本发明吸音、隔音复合板公开了一种以聚合物混合纤维为原材料，植物纤维为主体，特殊配制的具有良好热工性能的吸音、隔音复合板。结构面层呈麻、孔式。该产品呈有规则形体。具有吸音、隔音、强度高、阻燃、保温、无毒、无害、无污染等特点，并可利于运输，直接复在建筑物主体，并且工艺简捷，省工、省料、节省资金。，63 OP01124751.7 风扇装置的降噪机构和其中的多孔吸音材料的成形方法 一种风扇装置的噪音降低机构，在与风扇4的前端部一侧相对向的风扇护罩20的内周面整个区域上，不采用现有的穿孔金属，而将多孔质吸音材料40在露出于对抗空间的状态下贴附。因此，除了可由吸音材料40吸收因风扇4和风扇护罩20之间的强涡流而产生的气流音，也不易产生冲击音。因此可有效地同时消除冲击音和气流音，能够可靠地降低噪音。构成多孔质吸音材料40的多孔质部件401是采用具有模腔153的金属模具150模制的模制品。，64 OP01118196.6 矿棉吸音板表面防护剂及其制备方法 本发明属于高分子涂料领域，特别涉及矿棉装饰吸音板表面防护剂及其制备方法。将聚乙烯吡咯烷酮、水滑石类层柱材料、甲醛、有机溶剂和去离子水加入到反应釜里，加热到70－80℃，搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解；温降至30－40℃，再加入有机烷氧基硅烷、偶联剂和水解催化剂，维持温度30－40℃，搅拌，再用有机溶剂稀释，便制成矿棉吸声板表面防护剂。本发明矿棉装饰吸音板防护剂，具有高效的表面防潮性防污染性和耐湿擦等性能。，65 OP01805606.7 具有改良的声音吸收值的双层吸音天花板 一种具有改良的声音吸收值和双层吸音材料的吸音天花板。基础板坯层中既没有矿棉也没有低矿棉含量。表面层具有在天花板有或者没有孔或龟裂的情况下提供改良的声音吸收值的高矿物棉含量。双层吸音天花板具有至少大约为0.5的噪声降低系数(NRC)值。，66 OP02134255.5 隔音吸音材料 本发明涉及隔音技术以及隔音材料，具体涉及一种非匀质结构的隔音吸音材料，包括软质弹性材料的基体以及分布散列在所述基体中与所述基体构成一有机整体的多个刚性能量载体，所述刚性能量载体的比重是所述基体比重的两倍或两倍以上，其中，所述基体在所述有机整体中所占体积为10％-90％。这种隔音吸音材料，将声能转化为动能使载体运动，并消耗于软质弹性阻尼材料中可用于任何形状的室空隔音，用这类材料往需隔音室空内壁一贴，即可将噪音拒之于外。这种隔音吸音材料可薄至2mm，甚至1mm，软质可卷折，隔音吸音性能大大优于同厚度钢板和现有隔音材料。，67 OP200410057337.2 一种环保吸音隔音纤维素建筑装饰材料 一种环保吸音隔音纤维素建筑装饰材料，其重量百分比组成为：再循环旧报纸或纸浆60-75％，硼酸10-20％，硼酸盐5-8％粘合剂5-10％，植物纤维5-10％。将本发明的材料用高压喷涂设备喷射后紧贴在反射面上，形成一种类似弹性体的效果，具有良好的阻尼特性，所以它的吸音效果极佳。并具有阻燃及防虫功能。，68 OP200410012361.4 矿棉吸音板的粘合增强剂及制备方法 本发明提供一种矿棉吸音板的粘合增强剂，其特征在于粘合增强剂的组成包括如下重量份的：无水石膏60，轻质碳酸钙90，*3-8月桂醇2-9，硫酸蓖麻油0.6-2.0，硫酸6-9kg，聚丙烯酰胺0.6-0.9，羧甲基纤维素6-10水96-136。这种矿棉吸音板的粘合增强剂的生产方法包括下述步骤：(1)基料配制；(2)改性剂合成：(3)矿棉吸音板的粘合增强剂的合成。采用本发明的粘合增强剂生产的矿棉吸音板技术进步效果表现在1.白度可提高两个档次以上，达到出口优质标准；2.不返潮霉变，3.重量减轻10％；4.使矿棉吸音板生产中的烘干时间缩短8-10分钟；5.降低原材料单位成本5％。，69 OP200310100791.7 一体成型式吸音汽车地毯的制造方法及其成品 一种一体成型式吸音汽车地毯的制造方法及其成品，该汽车地毯的成品是将预先粘贴成一体的一面毯与一吸音材料，经过加热烘烤、模压成型、裁断冲孔后可制成汽车地毯，该汽车地毯是在一面毯底面设有一吸音材料。利用本发明的制造方法不但可以大幅提高生产效率，而且制造出的汽车地毯具有吸音效果良好、整体结构牢固的优点。，70 OP200310110622.1 纳米杀菌消毒吸音装饰材料 本发明公开了一种Z氏纳米杀菌消毒吸音装饰材料，其配比按重量计百分比为：环氧树脂3～5，活性竹炭粉30～40，粉煤灰50～60，纳米材料(TiO2、ZnO、SiO2)1～5。本发明是一种具有装饰材料具有吸音功能，杀菌消毒功能防潮吸湿功能可制作成吊顶材料、墙板材料及艺术装饰材料，用于室内装饰之用的Z氏纳米杀菌消毒吸音装饰材料。，71 OP200410012585.5 矿棉吸音装饰板脱模剂及制备方法 本发明提供一种合成材料作为动物油脂代用品作为矿棉吸音装饰板的脱模剂及制备方法以生产降低成本，改善矿棉吸音装饰板的质量。这种矿棉吸音装饰板脱模剂的组成包括如下重量百分比的：硬脂酸1-2，硫酸蓖麻油0.5-1.2脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.9-1.8水溶性硅油0.3-0.8，聚丙烯酰胺0.1-0.4，尿素2-6，*0.8-1.6金属表面保护剂0.2-0.3，EDTA 0.4-0.6水余量。本发明的矿棉吸音装饰板脱模剂技术进步效果表现在：1.脱模剂为水剂形式，低温不凝结，使用方便；2.在组分上使用与装饰板材料近似的添加剂组合物原料，无污染，无残留，脱模效果好。3.降低了生产成本，节约了动物油脂资源。，72 OP200410015755.5 一种吸音材料的制造工艺 本发明提供一种吸音材料的制造工艺，采用三维网状的高分子泡沫材料作为基体，经过导电化处理，再经过电镀加厚，然后通过去除泡沫棉，热还原处理防变色后，得到多孔泡沫金属吸音材料。本发明工艺生产出的多孔泡沫金属吸音材料，既具有金属的物理和机械性能，又有立体网状，连续多孔、密度小、质量轻的结构性能，而且具有美观、易着色、易加工不燃烧、抗潮湿、耐腐蚀等特点。，73 OP03809555.6 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，74 OP03815140.5 吸音体、吸音构造体及其制造方法 本发明提供一种吸音体、吸音构造体及其制造方法。吸音体(40)具有包括2个未膨胀层(41、42)和由这些未膨胀层(41、42)所夹并且具有多个空隙的膨胀层(43)的成形体(44)，在前述成形体(44)的任意部位上形成有多个孔(41A)，所述多个孔(41A)的深度为，贯通前述一个未膨胀层(41)而未到达另一个未膨胀层(42)，孔(41A)的截面积为0.785～314mm2/，其节距为1mm以上。不必将多种材料粘合，而是通过一体成形，就可以确保吸音性能及隔音性能这两种性能，而且能够只选择性地吸收令人不快的声音。，75 OP200410094205.7 用于车辆的吸音材料 本发明涉及一种包括至少两层的车辆用吸音材料，其中一层是高表面密度层，另外一层是低表面密度层，其中将高密度层放置在极大改善车辆噪音问题的部位。与传统的厚层结构相比，本发明的优点在于可循环利用，能改善吸音性能，同时减轻重量。，76 OP03820220.4 吸音结构和吸音单元 具有高吸音/隔音性能的吸音单元。该吸音单元(60)包括一其波腹部(52a，52b)沿第一方向(Y)延伸的波型隔板(52)；一设置在该波型隔板(52)上的吸音材料(51)；和沿第二方向(X)延伸并分隔限定在该波型隔板(52)与该吸音材料(51)之间的空气部(70)的第二隔板(53)。，77 OP200510007583.1 防火和吸音涂覆组合物 本发明涉及一种防火和吸音涂覆组合物，其含有石膏、水泥和多孔轻质混凝料，其既可涂覆于建筑物的钢构架表面防止在火灾中钢构架强度的减弱，也可以涂覆于建筑物的墙体或天花板上，以增加隔音性。组合物含有3-50％重量的轻质混凝料，30-80％重量的粘合剂，2-30％重量的吸热和减少收缩材料，2-20％重量的普通的或含火焰延缓剂的碳化吸音纤维，以及0.1-30％的添加剂。特别的，本发明涂覆组合物的特征是含有至少选自CSA化合物、生石灰和煅烧明矾石中的一种作为吸热材料以增加抗热性，和可减少由干燥引起的收缩的减少收缩材料。本发明的防火和吸音涂覆组合物经喷涂后，不会出现干燥收缩、裂纹和脱落，在发生火灾时，通过绝缘混凝料和热辐射遮蔽材料延迟传导到钢结构的热辐射，减少小裂纹，避免涂覆材料出现大裂纹以及出现涂覆材料的脱落。，78 OP200610024501.9 道路吸音高弹性混凝土材料 一种用于道路工程的路面吸音高弹性混凝土材料各组分及其重量百分比为：普通硅酸盐水泥15.0-17.0％，粉煤灰：1.0-3.0％，碳酸钙矿粉8.6-9.6％，破碎的橡胶轮胎颗粒A 1.15-2.15％，破碎的橡胶轮胎颗粒B 2.35-3.35％，粗集料25.6-28.6％，细集料29.3-32.0％水9.0-10.5％，高效减水剂0.20-0.40％。本发明具有充分利用废旧轮胎，减少环境污染和成本低等优点，所浇注的水泥混凝土路面具有高弹性和大柔韧性，同时可以有效减少、减窄或消除水泥混凝土路面的伸缩缝，达到消除、降低和吸收噪音，具有环保价值。，79 OP200410037546.0 空调的室内机吸音构造 本发明是关于一种空调的室内机吸音构造，是为了防止空调的室内机的风扇送风时，输出的冷气撞击产生的噪音。在该室内风扇的输出部分开始至百叶窗及叶片为止，形成输出通道的导引窗扇上，而附着的聚苯乙烯泡沫塑料，换成利用多孔性物质薄膜形成，流动阻力小的通道表面的所定形态的吸音材料可以阻断冷气冲撞形成的噪音等，而具有提高吸音性能的卓越的效果。另外，以该薄膜形成的吸音材料的外表面，利用塑料胶带进行剥皮处理，因为该塑料胶带可以阻断吸音材料吸收水，所以具有防水作用，还具有传统聚苯乙烯泡沫塑料的防止吸水及形成隔热等维持基本性能的卓越的效果。，80 OP200410019554.2 洗碗机的吸音材料固定结构 本发明公开了一种洗碗机的吸音材料固定结构，由作为洗碗机门骨架的盖板；内设于盖板里侧的防止噪音用吸音材料；把盖板的两侧面往内侧折弯形成，从而与吸音材料的两侧部连接的结合导板；为了固定吸音材料的两侧部，把结合导板的一部分切开后折弯形成的固定切口部所构成。在本发明中，改进了固定噪音防止用吸音材料的固定部的结构，从而更为牢固的把吸音材料固定在了盖板上。通过固定部的结构改进防止了洗碗机的振动或者门的开闭时的冲击力等原因使内部的吸音材料脱离固定部的现象。因此，本发明提供了提高洗碗机整体性能的洗碗机的吸音材料固定结构。，81 OP200410056811.X 汽车内部设备用吸音材料 提供一种能够提高吸音材料的成型性及作业性、改善作业环境、降低由吸音材料产生的难闻气味及有害成分所造成的不快感的汽车内部设备用吸音材料。该汽车内部设备用吸音材料，其特征在于含有：由天然纤维、再利用纤维、聚烯烃类原始纤维、无机纤维之中的至少一种按一定比例混合而成的毛毡，由六游离酚、三聚氰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、环氧聚酯、*环氧聚酯之中的至少一种所构成的粉末状固化剂，该固化剂联结并固化上述毛毡。，82 OP200480006515.7 吸音隔热板 公开的是一种轻质、吸音隔热的聚酯板它具有极好的阻燃性，和水平与垂直曳力。该吸音隔热板包含一个中间板该中间板具有多个相互连接的条带，然后经受用阻燃剂液体的阻燃处理过程。此外，第一和第二外侧板分别以如此方式连接至中间板的上和下表面，即条带的纤维对于第一和第二外侧板垂直延伸。在这点上，条带是通过垂直切割水平堆积的聚酯合成纤维，使得每个条带具有预定长度而形成的。而且，中间板用阻燃剂液体进行阻燃处理过程，该阻燃剂液体包含具有摩尔比值为2.1-2.9((SiO2/Na2O)×1.032)的55-75wt％硅酸钠溶液、0.5-7wt％羧甲基纤维素、0.1-5wt％聚乙烯醇、和水。因此，包含该中间板的吸音隔热板有效地应用于轻质建筑内部和外部材料，该材料具有极好的垂直和水平曳力和阻燃性。，83 OP200480021828.X 隔音、吸音构造体及应用了该构造体的构造物 提供一种可通过刚度控制来隔音或吸音的隔音、吸音构造体、隔音、吸音装置、以及应用了该构造体及装置的构造物及其构成该构造物的部件。由聚合膜或金属箔等膜部件1、以及具有至少1个以上的轮状开口的框体2构成，将膜部件1固定在该框体2上，将由框体2包围的部分的膜部件1形成为具有圆顶状等曲率的形状，将具有该曲率的形状的面内伸缩的谐振频率设定为可听频带或比可听频带更高的频率，通过膜的弹性力对声音进行隔断、吸收。作为膜部件1的替代材料，也可以是采用丙烯酸或聚对苯二甲酸乙二酯等塑料板铝等金属板、胶合板等板部件并成形为具有圆顶状、半圆柱体状或圆锥状等曲率的形状。，84 OP200610078303.0 热固型吸音棉及其生产方法 本发明涉及一种热固型吸音棉，该热固型吸音棉由低熔棉、纤维棉和阻燃棉三种材料构成，其中，低熔棉0.5-1.5份，纤维棉0.5-1.5份，阻燃棉2.5-3.5份。一种热固型吸音棉的制造方法包括下列步骤，对包装好的原料棉进行开松处理；按照比例向部分原料棉中加入阻燃剂，进行阻燃处理制成阻燃棉；将低熔棉、阻燃棉和纤维棉在梳棉机中混合，同时纤维成网；对纤维成网后的产品进行热定型处理；对定型后产品进行切片处理并最后制出成品。，85 OP200610077145.7 吸音层压材料 一种制造吸音层压材料的方法和得到的层压材料，该层压材料包含通过热塑性粘合剂结合到基材上的至少一个非织造纤维层。所述层压材料通过将粘合的非织造纤维的层与基材接触放置并且将非织造纤维的层粘合到基材上而形成。改进包括：使用至少一个非织造纤维的层，该非织造纤维用醋酸乙烯酯-乙烯(VAE)粘合剂的水乳液涂覆，然后进行干燥。所述VAE粘合剂通过水乳液聚合制备包含结晶的乙烯链段，并且具有：(a)35到110℃、优选50到100℃的结晶熔点(Tm)；在20℃/分钟的加热速度下测定；和(b)在115℃下，在6.28弧度/秒的测试频率下测定为至少1×104/，达因/平方厘米的拉伸贮能模量。，86 OP200610046780.9 用于路、桥吸音隔光墙材料 一种用碳纤维复合材料制造的用于路、桥吸音隔光墙材料，本发明主要包括有碳纤维长丝或短切丝、氢烧镁和化工原料及其它材料所构成，其制造工艺流程是将碳纤维长丝或短切丝与氢烧镁和化工原料及其它材料混合经模具压制、固化而形成板状并布满微型孔隙的吸音隔光板材料，将一块块碳纤维复合材料制成吸音隔光材料板固定联成一体，接缝处采用凹凸对接、用传统的螺丝杆、帽方式镶嵌在铁或木制架上。本发明的优点是将机动车辆发出的马达声音和车辆颠簸金属声音及桥梁震撼声音全部吸收到吸音隔光材料的微孔中。，87 OP200480028538.8 吸音隔断墙以及用于该吸音隔断墙的夹片 一种用于将建筑构件(50)安装在基础结构上的夹片(10)，其具有底部(11)和一对竖立的腿(12和13)。每条腿在其远端各自具有槽(16和17)，该槽可操作地接纳建筑构件以便支承该建筑构件，使得建筑构件与底部之间是分隔开的关系。所述夹片被设置得用在隔断墙墙壁中，而且，建筑构件与底部的间隔能够增强隔断墙的吸音性能。为了进一步阻止声音在建筑构件与夹片之间的传播可以在主体部分与建筑构件之间设置弹性衬垫。本发明还披露了一种槽状的夹片(30)，其结合有阻止声音的衬垫(32)。夹片(30)可通过加工层状片材来形成，该层状片材具有金属层和用于形成衬垫(32)的弹性材料层。，88 OP200610047057.2 环保节能型保温、隔热、吸音材料 一种用碳纤维复合材料制造的环保节能型保温、隔热、吸音材料，其制造工艺是先将碳纤维切成短丝或制成粉末，然后在氢烧镁、混泥土、白水泥等和所需要的化工原料及其其它材料合成时、将短切或粉末碳纤维用风吹的方式按比例掺入其中，根据不同需要用各种型号模具进行压制、养护、脱模、打磨而形成各种型号产品，除将短切或粉末碳纤维以风吹方式掺入其中外、还可根据特殊需要采用网状碳纤维底层铺设方式用以增加其强度，然后按各种型号的接缝处采用凹凸对接，以增加总体强度和牢固性。具有保温、隔热、吸音、防雨、成本低、利用率高等优点。，89 OP200510050661.6 一种环保自粘型吸音棉及其☎15542181913 本发明公开了一种环保自粘型吸音棉及其☎15542181913，其关键是在一种通过检测、其有害物质含量低于欧盟环保标准(ROHS)的吸音棉材料的一面涂有一种环保自粘型胶水，在该自粘型胶水涂层的表面还附有一层或一层以上的加固或防粘功能纸而构成的一种环保自粘型吸音棉。该种自粘型吸音棉使用时，只需将自粘型胶水涂层表面的防粘功能纸揭去，直接粘贴于器物的表面即可。本发明的提出不仅大大的提高了吸音棉作为衬垫材料时的安装效率，并对吸音棉的隔音性能的提高也有所帮助，还消除了使用普通胶水粘贴过程中对人体和环境造成的危害。，90 OP200510035624.8 氯氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥防火、隔音、吸音泡沫板 本发明涉本发明涉及化工、建材领域，具体说是具体说是一种采用氧化镁水泥泡沫剂、铝酸钙水泥发泡剂与氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥制成新型的气孔呈开放或封闭的防火、隔音、吸音泡沫材料。其特征在于：用机械制备氧化镁水泥泡沫剂泡沫与氯氧化镁水泥泥浆混合，引入稳定的空气，制得气孔呈开放或封闭的氧化镁水泥泡沫混凝土，通过自然硬固。，91 OP200380110744.9 吸音材料 一种吸音材料(10)，包括重合在基片(20)的两个表面上并通过热压成型(合适的固定方式)(51)固定于其上的覆盖片(30)，其中基片(20)由通过熔体喷射法制造的超细纤维构成的无纺布制成，每个覆盖片(30)由长纤维构成的无纺布制成，基片(20)和覆盖片(30)以它们的非粘结状态叠加。，92 OP200610079885.4 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，93 OP200610079886.9 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，94 OP200610068537.7 铁路、公路专用高效吸音降噪砌块 一种高效吸音降噪建材砌块，外形为立方体砖型，砌块内部采用蜂巢式中孔结构均匀分布。高效消音降噪建材砌块有：硅酸岩水泥、木花、沙粒、胶、水等材料(水泥+刨木花屑+沙粒+胶+水；按比例2∶1∶1∶1∶1)搅拌均匀的混合物。经过冲压成型制造合成。各个六边型蜂巢孔的孔径应在2-3cm，孔与孔的联结，用大于1cm的混合物联结。本发明的优点是吸音降噪效果好，成本低廉，使用寿命长且强度高，适用各种自然环境应用范围广，安装、维护和保养费用低，环保没有任何污染。，95 OP200580005925.4 阻燃性多孔质材料片材、其成型物及汽车用阻燃性吸音材料 本发明的目的在于提供一种富于阻燃性的纤维片材、合成树脂发泡体片材及其成型物、以及使用了该成型物的汽车用阻燃性吸音材料。提供一种将阻燃剂胶囊附着在纤维、合成树脂发泡体上而得到的阻燃性纤维片材、阻燃性合成树脂发泡体片材等阻燃性多孔质材料片材。该阻燃剂胶囊暴露于高温下时，合成树脂被膜破裂而露出阻燃剂，赋予纤维片材、合成树脂发泡体片材自熄性。该阻燃性多孔质材料片材的成型物显示出高阻燃性，且不阻碍纤维片材或合成树脂发泡体片材的通气性，因而可以利用于例如汽车或建筑物的阻燃性吸音材料等。，96 OP200610005553.1 一种玻璃纤维复合材料吸音板 本发明提供一种玻璃纤维复合材料吸音板它由外框架、表面格栅和吸音棉组成；外框架的形状是一种盆状的、由四周外壁和底面构成的框架；内置吸音绵置于外框架中，其上方设置表面格栅，表面格栅的边缘与外框架的边缘固定连接；外框架与表面格栅均采用玻璃纤维复合材料。吸音棉的表面分布有锥形结构，使用环氧树脂或乙烯基树脂将吸音棉粘结在外框架内表面，外框架采用拉挤成型的方法生产。与传统隔音吸音材料相比，本发明所述玻璃纤维复合材料吸音板具有吸音效果优良、耐腐蚀性能好、耐久性强、环保、成本低、重量轻、强度高、安装方便、外观美观等优点可单独或直接粘在混凝土隔音墙、公路隔栏、高架桥内面、隧道内面墙体上作为声屏障使用广泛地应用于公路、铁路、隧道及其他噪音严重的场所。，97 OP200710087881.5 吸音材料、吸音材料的制造方法以及吸音板 本发明提供一种制造成本低、美观性以及吸音特性优良的吸音材料及其制造方法以及具有该吸音材料的吸音板该吸音材料由金属制的板状部件(2)构成，在板状部件(2)上，沿其板厚方向设有直径200μm以下的多个通孔。，98 OP200580032275.2 吸音织物 本发明涉及一种吸音织物，该织物包括玻璃纱制成的玻璃纤维布，所述玻璃纱涂覆有热塑塑料材料，并且玻璃纤维布具有0.5％至6％的孔径比。，99 OP200610118417.3 一种利用废旧聚氨酯泡沫制造的吸音材料的工艺 本发明涉及一种利用废旧聚氨酯泡沫制造的吸音材料及工艺，其特征在于，将废旧聚氨酯泡沫粉碎，然后聚氨酯泡沫粒子、短纤维、高温湿气固化胶混合，将混好的料倒入模具，利用蒸汽热压成型，然后熟化处理成为吸音材料。该材料可循环利用、环保，吸音、隔音、减震性能优于聚氨酯发泡体。100 OP200610087311.1 可调吸音装置
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8 OP91103917.1 无机发泡保温吸声材料及其制造工艺 无机发泡保温吸声材料及其制造工艺为一种新型的生产无机保温发泡材料工艺流程，它适用于五种常用的无机材料做基料的发泡。采用了先发泡后与基料混合，不用发气剂采用物理发泡的方法。用此方法制出的产品容重可在５０—８００ｋｇ／m，３，之间调节。最低导热系数为０．０６３Ｗ／ｍ·Ｋ，吸声系数达０．０９２。可用于建筑工程的保温材料。，9 OP93109704.5 一种耐候吸声板 本发明为一种新形板状吸声材料。它以特定粒径范围的焦宝石骨料和优质粘土为主要成分，外加增白釉浆和适量的水，通过搅拌、成型和焙烧，形成高强度多孔吸声结构。耐候吸声板具有突出的高温强度，优良的吸声性能，无毒无味，颜色淡白，施工方便可清洗等特点。为露天使用的高速公路，地下铁道的通风消声系统，航空发动机试车台的高温排气道以及其它噪声治理工程提供了一种耐恶劣气候的长寿命吸声材料。10 OP95115616.0 采用多孔材料的吸声装置 一种采用多孔材料的吸声装置具有部分加热和熔接塑料粒子形成的薄板多孔材料的吸声板和支撑该吸声板并形成后空间的支撑件。把一对以上的在上述后空间中具有隔开的后空间谐振器安装到该吸声板上，这些谐振器与隔声体相对，两者之间有支撑件。可有多个反射部件或增强吸声器配置得与在吸声板上设置谐振器的表面相反的表面相对，也可设置一防护板其上安装多个反射部件或增强吸声器。该吸声装置从低频至高频具有优良的吸声特性。11 OP00114540.1 吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法 本发明公开了一种吸声用泡沫陶瓷材料及其制造方法。该材料由SiO2１９．５—２５％、Al2O3４．５—７％、CaO６４—７２％、Fe2O3０—５％和MgO０—２％组成。按上述比例制作的混合物中加入１—１．５％的CaCl2和（或）０．４—０．６％的聚乙烯醇缩甲醛作为添加剂，再加入１８—２２％的水均匀搅拌成浆料，将有机海绵体浸渍其中得到坯料，取出后自然硬化即可。该材料吸声与力学性能均优良，☎15542181913简单，成本低廉。（以上均为重量百分比）。12 OP01107650.X 网状复合吸声材料 一种网状复合吸声材料，该材料是以聚氨酯网状泡沫塑料为基材，经无机胶凝材料浸润、包覆、固化，使之复合成一体，其组份及含量(重量份)为：水泥45－85、水10－61、聚氨酯网状泡沫塑料0.5－2.5、钛酸酯0.06－0.18、粘土8－35、有机硅0.05－0.15。本发明兼有有机和无机泡沫吸声材料的双重优点，综合性能优良，并具有明显的复合改良效应。13 OP01107164.8 室外用吸声板的制造方法 本发明是一种室外用吸声板的制造方法是采用网状聚氨酯泡沫为骨架，将砂浆渗入泡沫并将泡沫的可燃烧部分包裹起来，然后挤压浸好砂浆的泡沫，将多余的砂浆挤出，固化得产品，砂浆各组分的重量比为：无机水凝材料∶细骨料∶水性聚合物∶减水剂∶添加剂∶水=100∶20～150∶0.1～5∶0～1∶0～5∶50～160，产品具有吸声效果好、阻燃、耐候性能佳、比重小、力学性能优良的特点，适用于机场、铁路、高速公路、城市交通要道和其它需要降低噪声的环境条件下使用。14 OP01106655.5 粉煤灰无机发泡吸声材料 本发明公开了一种粉煤灰无机发泡吸声材料。它以粉煤灰为基材，与热粘合剂混合，在制球中喷入无机粘合剂，制成球体后焙烧，焙烧后的球体与填充粘搅拌混合后，加入无机粘合剂，搅拌均匀密实成型后，预焙烧冷却喷无机吸声涂料后，高温焙烧制成。该吸声材料具有吸声效果好，并且具有隔声功能，强度高，耐酸耐碱防火无毒无放射性物质，使用性的加工性能好，价格低廉，用途广泛。15 OP00104643.8 陶瓷吸声材料 一种由陶瓷块构成的陶瓷吸声材料，该陶瓷块通过以下过程获得：向至少一种选自于耐火粘土和耐火粘土熟料的成分中加入可燃性成孔材料，并烧结该掺合物，它具有大多数直径为0．2—2000μm的连通孔，其中在表面上形成大量吸声孔或吸声槽，仅在除吸声孔或吸声槽的内周边表面和底表面之外的表面上涂敷釉，从而形成填满连通孔的一个釉面层，该釉面层基本上没有空气渗透性。该多孔陶瓷吸声材料吸声性能和耐候性优异。16 OP03128220.2 一种高效率纸基吸声材料及其制备 一种高效率纸基吸声材料及其制备该吸声材料由纸制多孔基材和防水型发泡水泥浆体覆盖层组成。利用相互插接的纸片形成的三角形或多边形空腔来捕捉声波，再利用纸基材料表面所覆盖的多孔轻集料水泥浆体对声波进行漫反射和进一步的吸收。由于采取了防水措施水泥浆体可对纸基材料起保护作用。本吸声材料首先将声波捕捉到相互独立的空腔中，再利用空腔内部的多孔水泥和轻集料上分布的大小不等的孔隙和纤维来吸收声波、消耗声能，因而，在100-2000Hz频率范围内获得了较高的吸声效果，平均吸声系数可达到0.6以上。制备本吸声材料所用的原材料来源广泛，价廉易得。另一方面，吸声材料☎15542181913简单，使用方便有利于推广应用。17 OP03132671.4 机器用吸声毯及噪声衰减方法 本发明公开了一种工业机器用吸声毯及噪声衰减方法。该吸声毯包括：多个柔性软垫，其中每个软垫包括至少一层玻璃纤维材料；抗化学作用的材料制成的外罩；以及用于将软垫连接到相邻软垫上的连接装置所述多个柔性软垫各自分别分配到对应于工业机器上的一个位置的所述毯上的一个位置。18 OP02159024.9 一种吸声材料及其制造方法和应用 本发明公开了一种吸声材料，所述吸声材料具有波状折起，波状折起的凸出面具有微细的缝隙。本发明还公开了一种所述吸声板的制造方法该方法是将平板状吸声板折出波折，然后在波折凸出面上切割出微细的缝隙。本发明还提供了一种所述吸声板在建筑物吸声、消音器吸声处理的应用。本发明降低了成本，制造工艺操作方便，提高了板体刚度和产品质量，并且具有可以根据波折微隙板微隙的长度，宽度，密度不同制成吸声系数和不同吸声频率特性的吸声板的优点。19 OP02810444.7 吸声防护垫 本发明涉及一种机动车防护垫(1)，也称为接入垫或防护垫。该防护垫包括一个微孔加强层(2)(声学膜)。该层可由多个板组成。总的气流阻力为500-4000Ns/m3/，。该防护垫(1)必须是疏水的。为了提高隔声效果，在微孔加强层(2)和机动车地板(8)之间设有一个分离层(6)。该分离层可插入到防护垫(1)中或由底层毯子或机动车地板吸声材料构成。可将另外的层或板例如粘结剂层、防滑层、表面织物或毯层和/或蓬松层添加到防护垫中。，20 OP200410000543.X 吸声元件 本发明涉及一种设计成并确定用于安装在打击乐器特别是低音鼓内部空间中的吸声元件(10)，其中所述吸声元件(10)设计成枕垫式的，并具有一个上侧(15)和一个下侧(16)，同时其中在上侧(15)和下侧(16)之间设置有一种或多种具有吸声特性的材料(19)。为了避免设置在打击乐器组前面的扩音器支架被撞倒并通过扩音器实现好的声音接收，根据本发明设想，在吸声元件(10)的上侧(15)上设置有一个用于固定一个扩音器的保持装置(18)。，21 OP200310111210.X 一种纳米泡沫吸声材料 本发明涉及一种纳米泡沫吸声材料，它是以泡沫材料为载体，将纳米碳酸钙、普通硅酸盐与添加剂和水混合、搅拌、研磨成为浆料，再涂覆于泡沫材料上，经过自然硬化，使之复合成一体。本发明的吸声材料与泡沫陶瓷吸声材料和网状复合吸声材料相比，具有以下优点：(1)具有更大的比表面积，平均降噪达到0.9以上，提高了30％；(2)具有更高的力学性能，常温抗压强度达到-5Mpa，提高了一倍；(3)具有更优良的耐候性能，长年可经受风吹日晒和雨淋，不会影响吸声性能；(4)有更好的耐热和难燃性能。，22 OP200310105699.X 可溶于人体体液的无机硅酸盐纤维吸声板及其制法 一种可溶于人体体液的无机硅酸盐纤维吸声板及其制法其特征在于该吸声板主要成分的重量百分组成为：可溶纤维30～60％，无机结合剂10～20％有机结合剂3～5％，填料10～40％，其他材料3～9％。其制法是可溶纤维为主体材料并造粒，加入配比量的结合剂配浆制浆，经成型、干燥、表面处理切割、压花、精切等工序加工而成。本发明的可溶纤维吸声板采用与人体体液相溶的可溶纤维为主要原材料，使产品对人体健康的影响降至最低；且除了技术指标等同或优于普通吸声板外可大幅度提高吸声板的耐火使用温度(可达1000℃)。，23 OP200410046552.2 铁路隧道口和隧道内吸声装置及陶瓷吸声板的安装方法 本发明提供铁路隧道口吸声装置和隧道内吸声装置及陶瓷吸声板的安装方法。为了降低铁路隧道口的噪声，在已设的缓冲部(9)上并列固定多块陶瓷吸声板(1)。另外，通过在陶瓷吸声板(1)和已设缓冲部(9)的微气压波缓和部件(11)之间设置形成微气压波通过路的背面闭塞板(13)，形成提高吸声效果的背后空气层，并且通过微气压波缓和部件(11)缓和微气压波。另外，为了降低铁路隧道内的噪声，在隧道内壁(109)上用化学材料固定器(110)和螺栓(111)固定导轨形的安装件(113)，在安装件(113)上并列且用螺栓(114)固定多块陶瓷吸声板(101)。，24 OP200410103069.3 内衬微穿孔吸声材料的平板扬声器箱的设置方法及装置 平板扬声器箱的设置方法在平板扬声器箱内衬微穿孔吸声材料，从而在箱内构成至少为前后两个空腔。通过设计不同的微穿孔参数：穿孔率p、孔径和箱体空腔的深度调节平板扬声器谐振。内衬微穿孔吸声材料为微穿孔板、微穿孔膜。本发明通过调节箱内谐振，调节后空腔深度d、穿孔率p等参数调节其吸声特性来抑制平板扬声器响应的起伏，与无箱体发音薄板声压振幅响应相比，本发明平板扬声器的响应平缓许多，再进一步优化设计可能实现更好的声压频率响应。使其在声重放质量上明显优化，接近传统高保真扬声器。而且本发明扬声器箱仍具有平板扬声器的固有特点。，25 OP200510023452.2 双面吸声啮合空腔无棉声屏障 一种环境工程中的噪声控制领域的双面吸声啮合空腔无棉声屏障，包括：两层铝纤维薄板、两层空腔、两层微穿孔板、齿型空腔、折叠式的隔板、四周的框架，声屏障两侧的吸声面均为铝纤维薄板两层铝纤维薄板、两层微穿孔板之间是两层空腔，微穿孔板、折叠式隔板之间是齿型空腔，四周的框架固定铝纤维薄板、微穿孔板和折叠式隔板的位置。本发明采用叠式隔声板构成的齿形空腔相互啮合，因此是一种厚度较薄的双面吸声和隔声的屏障，声屏障不采用任何部位天然棉、人造棉、玻璃棉、海绵、岩棉和矿棉等非金属类的纤维材料。本发明安装在铁路或城市轨道交通线路的上、下行轨道之间，或者多车道公路的车道之间可以显著降低交通噪声。，26 OP200510063377.2 水泥基复合吸声材料、其制造方法及一种声屏障吸声板 本发明公开了水泥基复合吸声材料、其制造方法及一种声屏障吸声板。该水泥基复合吸声材料由纤维质多孔吸波材料、表面改性剂、水泥和水混合分层布料压制而成，其中纤维质多孔吸波材料为木梗、植物秸秆或棒状材料，其截面尺寸为0.5～6mm×0.5～6mm，长度为30mm～150mm。本发明经原料搅拌、分层布料、合模加压、养护、切割等步骤加工水泥基复合吸声材料，其工艺简单、易操作、成本低、降噪系数高和外观质量好、防火防腐可直接用作吸声型声屏障，适于交通路网吸声降噪工程使用。，27 OP200610023901.8 微孔泡沫双面吸声型超薄声屏障 一种噪声控制技术领域的微孔泡沫双面吸声型超薄声屏障，包括：两层微穿孔板、两层空腔、两组非纤维吸声多孔材料、梯形空腔、折叠式的隔板、四周的框架。两层微穿孔板、两组非纤维吸声多孔材料之间是两层空腔，两组非纤维吸声多孔材料、折叠式隔板之间是梯形空腔，四周的框架固定微穿孔板和折叠式隔板的位置。两组非纤维吸声多孔材料固定在折叠式隔板上。两组非纤维吸声多孔材料背后各有一组梯形空腔，两组梯形空腔相互啮合，为啮合式梯形空腔，在啮合式梯形空腔填充部分非纤维吸声多孔材料。本发明安装在铁路或城市轨道交通线路的上、下行轨道之间，或者多车道公路的车道之间，尤其适合安装在设备限界严格的场合可以显著降低交通噪声。，28 OP200480014733.5 吸声器 本发明涉及一种吸声器，其包括两层通过热塑性和/或热固性材料结合的相互连接的无纺织物(1，2)，其中面向声音发射源的无纺织物(1)具有2至15mm范围内的层厚、50至500kg/m3/，范围内的密度、0.1至5kg/m2/，范围内的面密度以及50至1000kNs/m4/，范围内的流阻，而背离声音发射源的无纺织物(2)具有10至100mm范围内的层厚、20至100kg/m3/，范围内的密度、0.5至1kg/m2/，范围内的面密度以及10至40kNs/m4/，范围内的流阻，并且所述吸声器的总厚度在12至30mm的范围内，所述吸声器的总面密度在0.5至3kg/m2/，的范围内。，29 OP200510042906.0 有机聚合物/无机矿物复合泡沫吸声材料的制备方法 一种有机聚合物/无机矿物复合泡沫吸声材料的制备方法首先按质量百分比将20～50％的树脂、0～50％的橡胶、20～60％的无机矿物、3～5％的发泡剂、0.5～3％的阻燃剂及1～4％的稳定剂搅拌混合均匀；将上述的混合物在混炼机上在90～140℃温度下混炼5～20分钟制成所需坯体；将制成的坯体在烘箱中在150～220℃温度下化学发泡5～15分钟即可。本发明根据不同聚合物、无机物对声音频率响应不同的原理，采用多组分聚合物、无机物共混方法兼具有机、无机材料的优点从而改善了中低频范围内吸声性能。，30 OP200480002962.5 吸声的热屏 本发明涉及一种在声学上起作用的热屏，尤其用于汽车，该热屏包括至少两个尤其用铝制成的金属箔，它们分别具有大量凸榫状的压制点，其中至少一个金属箔是打孔的。所述打孔的金属箔具有大量平均孔径处于0.05至0.9mm范围内的孔。这些孔以每平方厘米至少十五个孔的密度设置在金属箔上，所述打孔的金属箔在一侧设有一个可在120℃以上热活化的粘胶层，它相应地打孔。厚度在50至200μm范围内的各金属箔构成一个自支承的复合体。所述自支承的复合体尤其可以由不多于三个的粘胶覆层的金属箔制成。在一种变型方案中，所述自支承的复合体由两个金属箔和一个位于中间的由吸声材料制成的层构成。，31 OP200480008715.6 用于汽车衬里的吸声效果的非织造材料 用于汽车衬里的吸声效果的非织造物(1)，包括由粗纤维(8)制成的多孔纤维骨架(2)，特别包括短纤维或者纺粘纤维，所述纤维骨架(2)熔化的微纤维材料在前表面区域和/或者后表面区域(410)中的连续改变的重量份额，所述熔化微纤维材料(7)连接到该粗纤维(8)上并且将这些粗纤维粘合使得所述非织造物(1)具有预定的气流阻力并且至少在其表面区域(410)中以预定的弯曲硬度被硬化。气流阻力为200-60000Nsm，-3，特别是在800-35000Nsm，-3，最好在1000-20000Nsm，-3，主要约为1400Nsm，-3，弯曲硬度(8)为0.005-10Nm，特别是在0.025-6.0Nm之间。，32 OP200610025318.0 具有共振吸声腔体的阻燃绝缘型复合吸声装置 本发明涉及一种新型阻燃绝缘型共振吸声腔体的复合吸声装置及其制备方法技术领域。本发明的XYC型复合吸声装置阻燃绝缘吸声板固定在有适当空腔厚度的龙骨上，并有压条加固，其中阻燃绝缘吸声板是由阻燃绝缘环氧多孔板与防火吸声无纺布粘合而成。本发明与现有技术相比，吸声系数高、阻燃、绝缘、温升小，并且可以根据不同的环境噪音声源的中心频率进行调整，以达到最佳的吸声效果。并且本发明所述的阻燃绝缘吸声板没有石棉等传统的吸声材料，无二次污染、不易积尘、外形美观大方。，33 OP200610025486.X 一种保温吸声装饰材料及其制备方法 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种保温吸声装饰材料及其制备方法。保温吸声装饰材料由保温层、装饰层和罩面层组成，其中保温层由聚苯颗粒、水玻璃、水泥、硅灰、矿渣粉、粉煤灰和砂组成，装饰层由聚苯颗粒、胶粉、颜料、水泥、硅灰、矿渣粉、砂组成，罩面层采用有机硅系列防水材料。采用喷洒搅拌、分层装模、压缩成型、蒸汽养护等工艺，利用聚苯颗粒材料和多孔结构达到高效保温性能，利用压缩成型工艺形成吸声结构，通过模具形状变化并配合颜色变化实现丰富立体图案，通过罩面层提高耐久性和装饰性，具有优异的保温、吸声和装饰功能，同时成本低廉。，34 OP200610020455.5 高分子微粒复合吸声材料及其制备方法和用途 一种高分子微粒复合吸声材料及其制备方法和用途。其特点是该吸声材料含有高分子微粒层(3)、高分子多孔层(2)和高分子穿孔层(1)，将三层高分子材料按照声阻抗呈梯度变化的方式置于固定的模盒(4)内，模盒四周与高分子材料表层四周粘结成整体。它在300～2000Hz范围内具有平均吸声系数大于0.4，最大吸声系数达1.0的强吸声能力和宽吸声频带。其降噪系数达0.68，同时所需厚度较薄。，35 OP200480024451.3 吸声材料 本发明公开了吸声材料，其中将单位面积质量为150-800g/m2/，、堆积密度为0.01-0.2g/cm3/，的无纺布和根据JIS L-1096测量的透气度至多为50cc/cm2/，/sec的表面材料层叠在一起。，36 OP200610053345.9 改善吸声性能的穿孔板 一种改善吸声性能的穿孔板包括穿孔板在所述穿孔板上布置的是末端带毛刺的圆柱孔或/和微圆柱孔。在所述穿孔板上布置的是圆台孔或/和微圆台孔。在所述穿孔板上布置的是倒圆台孔或/和倒微圆台孔。本发明穿孔板圆柱孔或微圆柱孔末端带毛刺使穿孔板的共振吸声峰向低频移动，从而提高了低频段的吸声系数大大节省了原材料的消耗大大节省了原材料的消耗。穿孔板的圆台孔结构也提高了穿孔板的平均吸声系数。，37 OP200610053344.4 一种改善穿孔板及其吸声结构耐候性的方法 一种改善穿孔板及其吸声结构耐候性的方法包括穿孔板在所述穿孔板上表面设置由厚度0.05～0.10mm的有机薄膜与厚度为纳米尺寸的金属薄膜复合合成的金属有机复合薄膜。本发明既能防雨、防尘，又能防腐蚀、防紫外线照射下的材料老化，使其寿命延长。同时本发明不影响穿孔板吸声结构的中高频吸声性能，而低频吸声性能有所提高。，38 OP200580015721.9 内装饰性吸声板 一种多层纤维增强热塑性吸声板包含具有第一表面和第二表面的，含热塑性材料和约20重量％-约80重量％纤维的多孔性纤维增强热塑性芯层，覆盖芯层第二表面的、含热塑性材料的粘结层，以及覆盖粘结层的阻隔层。阻隔层包括熔融温度高于芯层热塑性材料的熔融温度的热塑性材料。粘结层将阻隔层粘结在芯层上。该吸声板还具有包括粘合在阻隔层上的织物层在内的非织造织物层。非织造织物层构成吸声板的外表面。，39 OP200580019966.9 吸声块及其构造方法 本发明公开了一种安装于音乐盒、健身房、演播室等地方以防止声音被外面听到的吸声块及其构造方法。本发明提供了一种吸声块，其包括：下板其中有多个单元结构沿水平和垂直方向规则地排列，所述单元结构具有逐渐变小的矩形开口；以及上板其配置于下板上，以将单元结构的每个开口分成四部分。因此，本发明的吸声块可以由金属以及廉价的建筑残留物等制成，因为不管采用何种材料，都可以减弱和抵消声波。，40 OP200710078170.1 用陶瓷材料吸声的声光器件 本发明公开一种用陶瓷材料吸声的声光器件，包括换能器、声光互作用介质、反射面和校正块，其特征在于用胶粘剂把吸声陶瓷片粘接在声光互作用介质的反射面上。本发明利用碳化硅、氮化铝或氮化硼陶瓷材料的吸声效果好，没有剩余反射声波，以及膨胀系数与声光互作用介质的差异较小等特点，将其应用于声光器件，即使使用环境温差过大，或陶瓷材料把吸收的声波转换为热量后由于没有及时散走导致温升过大时，也不会引起声光互作用介质反射面破裂；而且还降低了制造成本。，41 OP200710017768.X 一种低频吸声材料及该材料在低频吸声中的应用 本发明公开的一种低频吸声材料，为纤维材料或多孔复合材料，其密度为200～2000kg/m3/，、厚度为1mm～50mm。本发明还公开了密度为200～2000kg/m3/，、厚度为1mm～50mm的纤维材料或多孔复合材料在低频吸声中的应用。该低频吸声材料应用于材料与背墙(或板)的距离小于200mm的环境时，在125～500Hz之间的4个1/3倍频范围内可以使吸声系数达到0.50～0.96之间。，42 OP200710048787.9 一种生态保温隔热吸声板材及其制备方法 本发明公开了一种生态保温隔热吸声板材及其制备方法它含有的主要成份及其重量配比为：无机胶凝材料10-95份，轻质骨料5-90份，纤维0.1-10份，引气剂1-20份，表面活性剂0.1-10份；增韧材料0.1-10份，该增韧材料为纳米级的乳胶粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸的一种或一种以上的混合物；水60-300份。该种保温隔热吸声板材隔热、吸声效果好，使用寿命长、生产成本低，生态环保、节约资源。，43 OP200710067949.3 一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法 本发明公开了一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法。通过对厨房固废生态材料的干燥处理，以其中的有机物为原料，在高温氮气保护炉中进行炭化，炭化后形成多孔材料。将炭化物进行初步粉碎，在粉碎的原料中加入成孔剂硬脂酸、环氧乙烯基树脂和PVC树脂粉末，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物物料在压力作用下充满模腔后，放入烘箱中，使其固化；待其自然冷却后，获得吸声陶瓷化板材。本发明制备工艺简单、成本低廉，且原料利用的是厨房垃圾，在制得吸声陶瓷化板材的同时可以达到对垃圾的无害化、减量化、资源化处理的要求。所制备的陶瓷化板材可以在建筑业和装饰业等领域中得到运用。，44 OP200710035098.4 吸声转能材料 本发明公开一种新型吸声转能材料。它包括丁基橡胶板、铝纤维毡。丁基橡胶板既指实心板也指含有孔隙(开孔、闭孔)的低密度板。铝纤维毡指直径为1μm～1000μm、长度1mm～100m、纤维中铝占96％(质量比)以上的铝纤维组成的孔隙率为10％～90％板。在两面0.5～10mm厚的丁基橡胶板中间加入0.5～5mm的铝纤维毡。丁基橡胶板与铝纤维毡之间可以由胶直接粘结在一起，也可以将未硫化的丁基橡胶板与铝纤维毡在模具内铺好、热压成型、橡胶硫化、脱模后丁基橡胶板与铝纤维毡紧密粘结在一起。，45 OP200610172255.1 复合吸声结构体 本发明提供一种不需增加吸声母材的多孔质材料的体积密度、厚度就改善宽频带的吸声特性的吸声结构体。该复合吸声结构体是把多孔质材料或者发泡材料作为吸声母材，至少在声波入射侧用不妨碍通气阻力的热熔材料在上述吸声母材的表面上热熔接一层或者多层的无纺布而成可以在不降低高频带的吸声特性的情况下在中、低音频频段中发挥优良的吸声性能。，46 OP200710025600.3 透明空间吸声体及其☎15542181913 本发明公开了一种透明空间吸声体及其☎15542181913，包括共振板、透明微穿孔板和吊件，透明微穿孔板和共振板均由透明材料制成，透明微穿孔板固定在起骨架支撑作用的共振板上，吊件设置在透明微穿孔板上。☎15542181913为，将透明的共振板料放置在模具上，进行热压成型，冷却后得到共振板；加工透明微穿孔板；对加工后的共振板和透明微穿孔板进行烘干处理；对经过烘干处理的共振板和透明微穿孔板进行粘接、定型；将定型后的透明空间吸声体在密闭的强紫外线照明箱内成型，得到透明空间吸声体成品。本发明适用于需要透明视觉效果、净化程度要求高的环境，满足原有的建筑上进行声学再装修但又不改变建筑设计风格的要求。，47 OP02120827.1 保温吸音工程材料、管状体及其生产方法 本发明涉及一种保温吸音工程材料、用保温吸音工程材料制成的管状体及保温吸音工程材料的生产方法保温吸音工程材料包括由羊毛和热熔粘结双组分纤维配以防虫蛀剂、抗菌剂形成的多层网体，多层网体通过热熔粘结双组分纤维熔结成一体，相邻两层网体的接触面具有阻燃剂层。该管状体，由多层网体通过层层卷制而成，管状体通过快速强力胶粘结成一体，管状体外表面贴有铝箔。生产保温吸音工程材料的方法：a.将羊毛、热熔粘结双组分纤维、防虫蛀剂、抗菌剂充分混合及粗开松；b.进行精开松，精开松后梳理成网体；c.将网体层层铺放，形成多层网体，并在相邻两层网体的接触面喷射阻燃剂；d.烘干定型。本发明保温吸音工程材料具有较好的耐燃性及吸音效果。，48 OP01805269.X 多孔吸音性陶瓷成型体及其制造方法 本发明是由连通气孔的多孔陶瓷体构成的松密度在0.5～1.0的多孔吸音性陶瓷成型体，是相对于颗粒直径0.50～2.0mm的珍珠岩100重量份，从作为母相材料的飞灰、耐火泥、硅灰石、炉渣、硅石、火山喷出物、岩石或粘土矿物中选择的一种以上的烧结物100～200重量份和无机系粘合材料10～20重量份围绕烧结而成的、且上述珍珠岩粒子在它们的接触部形成连通开孔、内部气孔成为连通气孔的多孔吸音性陶瓷成型体。根据本发明，能以低的成本提供从低音区至高音区的宽音域内显示优良的吸音特性的吸音性砖和吸音性瓦等的多孔吸音性陶瓷成型体。，49 OP03109183.0 吸音板 本发明涉及吸音板其中将代替传统的吸音材料的预定厚度的蜂窝结构夹在底板元件和多孔的上部面板元件之间，以防止着火情况下火焰的扩散并且改善吸音效果和吸音板的耐用度。本发明的吸音板是环保和有用的，并且提高了商业价值和稳定性。，50 OP95109773.3 吸音吸水摩擦材料制造方法 本发明涉及一种吸音吸水摩擦材料制造方法将海绵铁粉按一定投入比用分步混合法与由热固性、热塑性树脂，增强材料，摩擦填充剂，分散剂组成的多元复合物进行分步混合，所得混合物在温度０℃—５０℃，压力600kg/cm2/，—２．５T/cm2/，时间１０—２０秒下预成型，所得的预成型物在温度１００℃—２００℃，时间为４—６小时下进行热处理；采用此种方法生产的摩擦材料可不用致密剂和防锈松散剂，简化了工艺降低了成本，具有良好的吸音吸水性。，51 OP95107992.1 一种隔热吸音棉 本发明提供了一种隔热吸音棉，它是由铝箔(1)和轧针棉(2)及离型纸(3)所组成。具有展延性好、隔热吸音性能高，使用寿命长等优点。特别适用于汽车引擎防护罩、车棚、车门等作为隔热吸音材料。，52 OP87104405.6 多功能吸音隔热板(Ｇ．Ｆ－Ⅱ系列) 本发明提供了一种建筑用的多功能吸音隔热板是以工农业渣料的植物纤维经复方助剂处理加工而成的多功能纤维板。具有良好的吸音隔声、隔热保温、阻燃防火、防虫防腐、防潮防水综合性能。适用于各类复合建筑构件的吸音隔热夹心层及各类建筑物室内装饰材料。$该板材☎15542181913简单且适于工厂化大批量生产，加工性能好，成本低，宜在建筑业中广泛推广。，53 OP93102919.8 再生吸音装饰材料及其制造方法 一种利用固体废弃物再生制做有吸音功能的装饰材料、采用分选、粉碎、筛过、搅拌、模压成型以及干燥定型等工艺，制造出一种新型的装饰材料。这种材料具有吸音、吸潮、抗燃、耐磨、不形变等良好功能。而且可以任意加工还具有可粘贴、着色力强等优点可作室内装饰和制作各种工艺品，其立体感强，具有现代化风格、高雅华丽，适用于宾馆、舞厅、剧场、会议室及住宅的整体装修。，54 OP93114772.7 复合吸音衬料 一种粘贴在传播声音和振动的结构（如汽车车体）上的复合吸音材料，含有硬质材料薄板（金属）层和粘弹性材料塑性（合成橡胶）层，其特点在硬质板材包含一柔性金属箔，其厚度不超过５／１０毫米大大小于塑性层厚度且粘弹性材料有与粘性树脂的共容性，在－４０℃到＋６０℃内可配制成具有下列特性：$—保持其理化性能的不变性，特别是粘弹性，$—在粘贴到金属箔的状态下有指标不小于１０的吸音能力，$—在粘贴到金属箔的状态下有撕离拉力不小于４０牛／分米2/，的粘性。，55 OP94107738.1 带有吸音装置的真空吸尘器用的刷子组件 一种真空吸尘器用的刷子组件包括具有吸气口和吸气空间的刷子部分，一个具有大直径部分的短管，其前端插入刷子部分，该短管还包括通过肩与大直径部分连成一体的小直径圆筒形部分，和一个装在大直径部分内具有预定厚度的吸音材料，在其中形成一个与刷子部分吸气空间相连通的圆筒形通道；和一个具有扩径管部分的连接管，该扩径管的直径扩大到使短管的小直径部分能插入固定到扩径管部分内，在连接管内形成一个与短管圆筒形通道相连通的圆筒形通道。使用这种刷子组件，在真空吸尘器的刷子部分和吸气管之间的连接部分产生的噪音明显降低，从而减小了整个吸尘器的噪音。，56 OP96100272.7 耐火及吸音用的被覆组合物及其施工方法 本发明提供一种耐火及吸音用被覆组合物及其施工方法。该组合物喷涂在建筑物的钢筋构件上可防止火灾时因高温而使钢筋结构的强度和耐力降低，喷涂到建筑物壁面和天花板时可赋予音响的绝缘性。其组成（重量）为：轻量骨料３５—６０％、粘结剂２５—６０％、速凝剂４—２０％；还可选择性的添加吸音性的纤维、吸热材料及表面活性剂。由于使用了速凝剂可以只用１次施工并在短时间内形成具有足够耐火性能的耐火及吸音用被覆层。，57 OP97107496.8 轻质防火吸音装饰板及制造方法 本发明公开一种轻质防火吸音装饰板及制造方法。由氧化镁和氯化镁制成，加入了发泡剂、改性剂、防水剂、填充材料。由于加入了较大比例的填充材料以及发泡剂，使板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改性剂和防水剂，增强了其防水性和强度大大提高了产品的质量和使用寿命，同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型，并将已初成型的产品再送入压光机二次挤压、整光有效地控制了材料的变形，板材平整、光滑。产品具有防火、防水、耐腐、绝缘、保温、吸音、透气等优良性能，能钉、锯、刨、粘等特点。，58 OP98105449.8 空冷式内燃机护罩上的吸音材料安装结构 一种具有优良的空冷式内燃机的冷却性、隔音性和组装性能、低价的内燃机护罩上的吸音材料安装结构。其中，围着空冷式内燃机的散热部的护罩是在左右１对后部车架间、围住内燃机而形成冷却风通路，而且将吸音材料收容在这车架侧的侧面上。吸音材料是把具有一定壁厚的坯料经冲压成型制得的板状构件局部折弯、经双层重叠而形成；将这双层重叠部分构成冷却风通路下游侧，把单层部分构成冷却风通路上游侧地收容在护罩内的。，59 OP97191893.7 吸音元件和该元件的制造及其应用 本发明涉及包括上面带孔的板材的吸音元件和它的制法其中材料板是自我支撑的，这些孔是在板的长度和宽度方向上相互分开预定距离排列的微裂口（１），板上至少靠近每个裂口的一部分板被部分地压离材料平面。本发明的制造程序包括用剪切工具加工板材，剪切工具用于以足够的压力在板上预定地点制造微裂口，板上部分板材料裂开，至少靠近每一个微裂口的一部分板被压离材料平面。，60 OP97113365.4 一种金属装饰网塑料面板磁吸音箱 本发明公开一种金属装饰网塑料面板磁吸音箱的结构、材料和☎15542181913，采用可以被磁铁吸引的金属制成美观的装饰网，用塑料压制成音箱面板在塑料面板内侧安装数个磁铁。把塑料喇叭装入塑料音箱面板中的适法位置把塑料面板装在音箱正面，罩上金属装饰网，在磁铁的吸引下稳固，解决了目前大型音箱容易变形、破损和外观单调的缺点。，61 OP01129709.3 地铁吸音材料及其制备方法 本发明公开了一种地铁吸音材料，其基料的组成成份为陶粒40～70％；水泥20～48％；粉煤灰0～10％；发泡剂1～2％；一种制备上述吸音材料的方法包括以下步骤：(1)将基料中的陶粒、水泥及粉煤灰混合；(2)用水稀释发泡剂，加入陶粒、水泥及粉煤灰的混合物中并混合；(3)成型。本地铁吸音材料吸音频带宽，吸音系数高，容重低，强度大，并具有防火、防水、阻燃、无毒等优点非常适用于地铁的噪音治理，也适用于工业厂房、公路的隔声处理，应用前景较广；而且本地铁吸音材料采用来源广泛、价格低廉的陶粒作为主要原料大大降低了生产的成本，提高了经济效益；本发明地铁吸音材料制备方法工艺流程简单，施工方便、难度小。，62 OP01100142.9 吸音、隔音复合板 本发明吸音、隔音复合板公开了一种以聚合物混合纤维为原材料，植物纤维为主体，特殊配制的具有良好热工性能的吸音、隔音复合板。结构面层呈麻、孔式。该产品呈有规则形体。具有吸音、隔音、强度高、阻燃、保温、无毒、无害、无污染等特点，并可利于运输，直接复在建筑物主体，并且工艺简捷，省工、省料、节省资金。，63 OP01124751.7 风扇装置的降噪机构和其中的多孔吸音材料的成形方法 一种风扇装置的噪音降低机构，在与风扇4的前端部一侧相对向的风扇护罩20的内周面整个区域上，不采用现有的穿孔金属，而将多孔质吸音材料40在露出于对抗空间的状态下贴附。因此，除了可由吸音材料40吸收因风扇4和风扇护罩20之间的强涡流而产生的气流音，也不易产生冲击音。因此可有效地同时消除冲击音和气流音，能够可靠地降低噪音。构成多孔质吸音材料40的多孔质部件401是采用具有模腔153的金属模具150模制的模制品。，64 OP01118196.6 矿棉吸音板表面防护剂及其制备方法 本发明属于高分子涂料领域，特别涉及矿棉装饰吸音板表面防护剂及其制备方法。将聚乙烯吡咯烷酮、水滑石类层柱材料、甲醛、有机溶剂和去离子水加入到反应釜里，加热到70－80℃，搅拌至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解；温降至30－40℃，再加入有机烷氧基硅烷、偶联剂和水解催化剂，维持温度30－40℃，搅拌，再用有机溶剂稀释，便制成矿棉吸声板表面防护剂。本发明矿棉装饰吸音板防护剂，具有高效的表面防潮性防污染性和耐湿擦等性能。，65 OP01805606.7 具有改良的声音吸收值的双层吸音天花板 一种具有改良的声音吸收值和双层吸音材料的吸音天花板。基础板坯层中既没有矿棉也没有低矿棉含量。表面层具有在天花板有或者没有孔或龟裂的情况下提供改良的声音吸收值的高矿物棉含量。双层吸音天花板具有至少大约为0.5的噪声降低系数(NRC)值。，66 OP02134255.5 隔音吸音材料 本发明涉及隔音技术以及隔音材料，具体涉及一种非匀质结构的隔音吸音材料，包括软质弹性材料的基体以及分布散列在所述基体中与所述基体构成一有机整体的多个刚性能量载体，所述刚性能量载体的比重是所述基体比重的两倍或两倍以上，其中，所述基体在所述有机整体中所占体积为10％-90％。这种隔音吸音材料，将声能转化为动能使载体运动，并消耗于软质弹性阻尼材料中可用于任何形状的室空隔音，用这类材料往需隔音室空内壁一贴，即可将噪音拒之于外。这种隔音吸音材料可薄至2mm，甚至1mm，软质可卷折，隔音吸音性能大大优于同厚度钢板和现有隔音材料。，67 OP200410057337.2 一种环保吸音隔音纤维素建筑装饰材料 一种环保吸音隔音纤维素建筑装饰材料，其重量百分比组成为：再循环旧报纸或纸浆60-75％，硼酸10-20％，硼酸盐5-8％粘合剂5-10％，植物纤维5-10％。将本发明的材料用高压喷涂设备喷射后紧贴在反射面上，形成一种类似弹性体的效果，具有良好的阻尼特性，所以它的吸音效果极佳。并具有阻燃及防虫功能。，68 OP200410012361.4 矿棉吸音板的粘合增强剂及制备方法 本发明提供一种矿棉吸音板的粘合增强剂，其特征在于粘合增强剂的组成包括如下重量份的：无水石膏60，轻质碳酸钙90，*3-8月桂醇2-9，硫酸蓖麻油0.6-2.0，硫酸6-9kg，聚丙烯酰胺0.6-0.9，羧甲基纤维素6-10水96-136。这种矿棉吸音板的粘合增强剂的生产方法包括下述步骤：(1)基料配制；(2)改性剂合成：(3)矿棉吸音板的粘合增强剂的合成。采用本发明的粘合增强剂生产的矿棉吸音板技术进步效果表现在1.白度可提高两个档次以上，达到出口优质标准；2.不返潮霉变，3.重量减轻10％；4.使矿棉吸音板生产中的烘干时间缩短8-10分钟；5.降低原材料单位成本5％。，69 OP200310100791.7 一体成型式吸音汽车地毯的制造方法及其成品 一种一体成型式吸音汽车地毯的制造方法及其成品，该汽车地毯的成品是将预先粘贴成一体的一面毯与一吸音材料，经过加热烘烤、模压成型、裁断冲孔后可制成汽车地毯，该汽车地毯是在一面毯底面设有一吸音材料。利用本发明的制造方法不但可以大幅提高生产效率，而且制造出的汽车地毯具有吸音效果良好、整体结构牢固的优点。，70 OP200310110622.1 纳米杀菌消毒吸音装饰材料 本发明公开了一种Z氏纳米杀菌消毒吸音装饰材料，其配比按重量计百分比为：环氧树脂3～5，活性竹炭粉30～40，粉煤灰50～60，纳米材料(TiO2、ZnO、SiO2)1～5。本发明是一种具有装饰材料具有吸音功能，杀菌消毒功能防潮吸湿功能可制作成吊顶材料、墙板材料及艺术装饰材料，用于室内装饰之用的Z氏纳米杀菌消毒吸音装饰材料。，71 OP200410012585.5 矿棉吸音装饰板脱模剂及制备方法 本发明提供一种合成材料作为动物油脂代用品作为矿棉吸音装饰板的脱模剂及制备方法以生产降低成本，改善矿棉吸音装饰板的质量。这种矿棉吸音装饰板脱模剂的组成包括如下重量百分比的：硬脂酸1-2，硫酸蓖麻油0.5-1.2脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.9-1.8水溶性硅油0.3-0.8，聚丙烯酰胺0.1-0.4，尿素2-6，*0.8-1.6金属表面保护剂0.2-0.3，EDTA 0.4-0.6水余量。本发明的矿棉吸音装饰板脱模剂技术进步效果表现在：1.脱模剂为水剂形式，低温不凝结，使用方便；2.在组分上使用与装饰板材料近似的添加剂组合物原料，无污染，无残留，脱模效果好。3.降低了生产成本，节约了动物油脂资源。，72 OP200410015755.5 一种吸音材料的制造工艺 本发明提供一种吸音材料的制造工艺，采用三维网状的高分子泡沫材料作为基体，经过导电化处理，再经过电镀加厚，然后通过去除泡沫棉，热还原处理防变色后，得到多孔泡沫金属吸音材料。本发明工艺生产出的多孔泡沫金属吸音材料，既具有金属的物理和机械性能，又有立体网状，连续多孔、密度小、质量轻的结构性能，而且具有美观、易着色、易加工不燃烧、抗潮湿、耐腐蚀等特点。，73 OP03809555.6 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，74 OP03815140.5 吸音体、吸音构造体及其制造方法 本发明提供一种吸音体、吸音构造体及其制造方法。吸音体(40)具有包括2个未膨胀层(41、42)和由这些未膨胀层(41、42)所夹并且具有多个空隙的膨胀层(43)的成形体(44)，在前述成形体(44)的任意部位上形成有多个孔(41A)，所述多个孔(41A)的深度为，贯通前述一个未膨胀层(41)而未到达另一个未膨胀层(42)，孔(41A)的截面积为0.785～314mm2/，其节距为1mm以上。不必将多种材料粘合，而是通过一体成形，就可以确保吸音性能及隔音性能这两种性能，而且能够只选择性地吸收令人不快的声音。，75 OP200410094205.7 用于车辆的吸音材料 本发明涉及一种包括至少两层的车辆用吸音材料，其中一层是高表面密度层，另外一层是低表面密度层，其中将高密度层放置在极大改善车辆噪音问题的部位。与传统的厚层结构相比，本发明的优点在于可循环利用，能改善吸音性能，同时减轻重量。，76 OP03820220.4 吸音结构和吸音单元 具有高吸音/隔音性能的吸音单元。该吸音单元(60)包括一其波腹部(52a，52b)沿第一方向(Y)延伸的波型隔板(52)；一设置在该波型隔板(52)上的吸音材料(51)；和沿第二方向(X)延伸并分隔限定在该波型隔板(52)与该吸音材料(51)之间的空气部(70)的第二隔板(53)。，77 OP200510007583.1 防火和吸音涂覆组合物 本发明涉及一种防火和吸音涂覆组合物，其含有石膏、水泥和多孔轻质混凝料，其既可涂覆于建筑物的钢构架表面防止在火灾中钢构架强度的减弱，也可以涂覆于建筑物的墙体或天花板上，以增加隔音性。组合物含有3-50％重量的轻质混凝料，30-80％重量的粘合剂，2-30％重量的吸热和减少收缩材料，2-20％重量的普通的或含火焰延缓剂的碳化吸音纤维，以及0.1-30％的添加剂。特别的，本发明涂覆组合物的特征是含有至少选自CSA化合物、生石灰和煅烧明矾石中的一种作为吸热材料以增加抗热性，和可减少由干燥引起的收缩的减少收缩材料。本发明的防火和吸音涂覆组合物经喷涂后，不会出现干燥收缩、裂纹和脱落，在发生火灾时，通过绝缘混凝料和热辐射遮蔽材料延迟传导到钢结构的热辐射，减少小裂纹，避免涂覆材料出现大裂纹以及出现涂覆材料的脱落。，78 OP200610024501.9 道路吸音高弹性混凝土材料 一种用于道路工程的路面吸音高弹性混凝土材料各组分及其重量百分比为：普通硅酸盐水泥15.0-17.0％，粉煤灰：1.0-3.0％，碳酸钙矿粉8.6-9.6％，破碎的橡胶轮胎颗粒A 1.15-2.15％，破碎的橡胶轮胎颗粒B 2.35-3.35％，粗集料25.6-28.6％，细集料29.3-32.0％水9.0-10.5％，高效减水剂0.20-0.40％。本发明具有充分利用废旧轮胎，减少环境污染和成本低等优点，所浇注的水泥混凝土路面具有高弹性和大柔韧性，同时可以有效减少、减窄或消除水泥混凝土路面的伸缩缝，达到消除、降低和吸收噪音，具有环保价值。，79 OP200410037546.0 空调的室内机吸音构造 本发明是关于一种空调的室内机吸音构造，是为了防止空调的室内机的风扇送风时，输出的冷气撞击产生的噪音。在该室内风扇的输出部分开始至百叶窗及叶片为止，形成输出通道的导引窗扇上，而附着的聚苯乙烯泡沫塑料，换成利用多孔性物质薄膜形成，流动阻力小的通道表面的所定形态的吸音材料可以阻断冷气冲撞形成的噪音等，而具有提高吸音性能的卓越的效果。另外，以该薄膜形成的吸音材料的外表面，利用塑料胶带进行剥皮处理，因为该塑料胶带可以阻断吸音材料吸收水，所以具有防水作用，还具有传统聚苯乙烯泡沫塑料的防止吸水及形成隔热等维持基本性能的卓越的效果。，80 OP200410019554.2 洗碗机的吸音材料固定结构 本发明公开了一种洗碗机的吸音材料固定结构，由作为洗碗机门骨架的盖板；内设于盖板里侧的防止噪音用吸音材料；把盖板的两侧面往内侧折弯形成，从而与吸音材料的两侧部连接的结合导板；为了固定吸音材料的两侧部，把结合导板的一部分切开后折弯形成的固定切口部所构成。在本发明中，改进了固定噪音防止用吸音材料的固定部的结构，从而更为牢固的把吸音材料固定在了盖板上。通过固定部的结构改进防止了洗碗机的振动或者门的开闭时的冲击力等原因使内部的吸音材料脱离固定部的现象。因此，本发明提供了提高洗碗机整体性能的洗碗机的吸音材料固定结构。，81 OP200410056811.X 汽车内部设备用吸音材料 提供一种能够提高吸音材料的成型性及作业性、改善作业环境、降低由吸音材料产生的难闻气味及有害成分所造成的不快感的汽车内部设备用吸音材料。该汽车内部设备用吸音材料，其特征在于含有：由天然纤维、再利用纤维、聚烯烃类原始纤维、无机纤维之中的至少一种按一定比例混合而成的毛毡，由六游离酚、三聚氰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、环氧聚酯、*环氧聚酯之中的至少一种所构成的粉末状固化剂，该固化剂联结并固化上述毛毡。，82 OP200480006515.7 吸音隔热板 公开的是一种轻质、吸音隔热的聚酯板它具有极好的阻燃性，和水平与垂直曳力。该吸音隔热板包含一个中间板该中间板具有多个相互连接的条带，然后经受用阻燃剂液体的阻燃处理过程。此外，第一和第二外侧板分别以如此方式连接至中间板的上和下表面，即条带的纤维对于第一和第二外侧板垂直延伸。在这点上，条带是通过垂直切割水平堆积的聚酯合成纤维，使得每个条带具有预定长度而形成的。而且，中间板用阻燃剂液体进行阻燃处理过程，该阻燃剂液体包含具有摩尔比值为2.1-2.9((SiO2/Na2O)×1.032)的55-75wt％硅酸钠溶液、0.5-7wt％羧甲基纤维素、0.1-5wt％聚乙烯醇、和水。因此，包含该中间板的吸音隔热板有效地应用于轻质建筑内部和外部材料，该材料具有极好的垂直和水平曳力和阻燃性。，83 OP200480021828.X 隔音、吸音构造体及应用了该构造体的构造物 提供一种可通过刚度控制来隔音或吸音的隔音、吸音构造体、隔音、吸音装置、以及应用了该构造体及装置的构造物及其构成该构造物的部件。由聚合膜或金属箔等膜部件1、以及具有至少1个以上的轮状开口的框体2构成，将膜部件1固定在该框体2上，将由框体2包围的部分的膜部件1形成为具有圆顶状等曲率的形状，将具有该曲率的形状的面内伸缩的谐振频率设定为可听频带或比可听频带更高的频率，通过膜的弹性力对声音进行隔断、吸收。作为膜部件1的替代材料，也可以是采用丙烯酸或聚对苯二甲酸乙二酯等塑料板铝等金属板、胶合板等板部件并成形为具有圆顶状、半圆柱体状或圆锥状等曲率的形状。，84 OP200610078303.0 热固型吸音棉及其生产方法 本发明涉及一种热固型吸音棉，该热固型吸音棉由低熔棉、纤维棉和阻燃棉三种材料构成，其中，低熔棉0.5-1.5份，纤维棉0.5-1.5份，阻燃棉2.5-3.5份。一种热固型吸音棉的制造方法包括下列步骤，对包装好的原料棉进行开松处理；按照比例向部分原料棉中加入阻燃剂，进行阻燃处理制成阻燃棉；将低熔棉、阻燃棉和纤维棉在梳棉机中混合，同时纤维成网；对纤维成网后的产品进行热定型处理；对定型后产品进行切片处理并最后制出成品。，85 OP200610077145.7 吸音层压材料 一种制造吸音层压材料的方法和得到的层压材料，该层压材料包含通过热塑性粘合剂结合到基材上的至少一个非织造纤维层。所述层压材料通过将粘合的非织造纤维的层与基材接触放置并且将非织造纤维的层粘合到基材上而形成。改进包括：使用至少一个非织造纤维的层，该非织造纤维用醋酸乙烯酯-乙烯(VAE)粘合剂的水乳液涂覆，然后进行干燥。所述VAE粘合剂通过水乳液聚合制备包含结晶的乙烯链段，并且具有：(a)35到110℃、优选50到100℃的结晶熔点(Tm)；在20℃/分钟的加热速度下测定；和(b)在115℃下，在6.28弧度/秒的测试频率下测定为至少1×104/，达因/平方厘米的拉伸贮能模量。，86 OP200610046780.9 用于路、桥吸音隔光墙材料 一种用碳纤维复合材料制造的用于路、桥吸音隔光墙材料，本发明主要包括有碳纤维长丝或短切丝、氢烧镁和化工原料及其它材料所构成，其制造工艺流程是将碳纤维长丝或短切丝与氢烧镁和化工原料及其它材料混合经模具压制、固化而形成板状并布满微型孔隙的吸音隔光板材料，将一块块碳纤维复合材料制成吸音隔光材料板固定联成一体，接缝处采用凹凸对接、用传统的螺丝杆、帽方式镶嵌在铁或木制架上。本发明的优点是将机动车辆发出的马达声音和车辆颠簸金属声音及桥梁震撼声音全部吸收到吸音隔光材料的微孔中。，87 OP200480028538.8 吸音隔断墙以及用于该吸音隔断墙的夹片 一种用于将建筑构件(50)安装在基础结构上的夹片(10)，其具有底部(11)和一对竖立的腿(12和13)。每条腿在其远端各自具有槽(16和17)，该槽可操作地接纳建筑构件以便支承该建筑构件，使得建筑构件与底部之间是分隔开的关系。所述夹片被设置得用在隔断墙墙壁中，而且，建筑构件与底部的间隔能够增强隔断墙的吸音性能。为了进一步阻止声音在建筑构件与夹片之间的传播可以在主体部分与建筑构件之间设置弹性衬垫。本发明还披露了一种槽状的夹片(30)，其结合有阻止声音的衬垫(32)。夹片(30)可通过加工层状片材来形成，该层状片材具有金属层和用于形成衬垫(32)的弹性材料层。，88 OP200610047057.2 环保节能型保温、隔热、吸音材料 一种用碳纤维复合材料制造的环保节能型保温、隔热、吸音材料，其制造工艺是先将碳纤维切成短丝或制成粉末，然后在氢烧镁、混泥土、白水泥等和所需要的化工原料及其其它材料合成时、将短切或粉末碳纤维用风吹的方式按比例掺入其中，根据不同需要用各种型号模具进行压制、养护、脱模、打磨而形成各种型号产品，除将短切或粉末碳纤维以风吹方式掺入其中外、还可根据特殊需要采用网状碳纤维底层铺设方式用以增加其强度，然后按各种型号的接缝处采用凹凸对接，以增加总体强度和牢固性。具有保温、隔热、吸音、防雨、成本低、利用率高等优点。，89 OP200510050661.6 一种环保自粘型吸音棉及其☎15542181913 本发明公开了一种环保自粘型吸音棉及其☎15542181913，其关键是在一种通过检测、其有害物质含量低于欧盟环保标准(ROHS)的吸音棉材料的一面涂有一种环保自粘型胶水，在该自粘型胶水涂层的表面还附有一层或一层以上的加固或防粘功能纸而构成的一种环保自粘型吸音棉。该种自粘型吸音棉使用时，只需将自粘型胶水涂层表面的防粘功能纸揭去，直接粘贴于器物的表面即可。本发明的提出不仅大大的提高了吸音棉作为衬垫材料时的安装效率，并对吸音棉的隔音性能的提高也有所帮助，还消除了使用普通胶水粘贴过程中对人体和环境造成的危害。，90 OP200510035624.8 氯氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥防火、隔音、吸音泡沫板 本发明涉本发明涉及化工、建材领域，具体说是具体说是一种采用氧化镁水泥泡沫剂、铝酸钙水泥发泡剂与氧化镁、铝酸钙、硫铝酸盐水泥制成新型的气孔呈开放或封闭的防火、隔音、吸音泡沫材料。其特征在于：用机械制备氧化镁水泥泡沫剂泡沫与氯氧化镁水泥泥浆混合，引入稳定的空气，制得气孔呈开放或封闭的氧化镁水泥泡沫混凝土，通过自然硬固。，91 OP200380110744.9 吸音材料 一种吸音材料(10)，包括重合在基片(20)的两个表面上并通过热压成型(合适的固定方式)(51)固定于其上的覆盖片(30)，其中基片(20)由通过熔体喷射法制造的超细纤维构成的无纺布制成，每个覆盖片(30)由长纤维构成的无纺布制成，基片(20)和覆盖片(30)以它们的非粘结状态叠加。，92 OP200610079885.4 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，93 OP200610079886.9 空心结构板及其制造方法、制造装置以及吸音结构板 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。，94 OP200610068537.7 铁路、公路专用高效吸音降噪砌块 一种高效吸音降噪建材砌块，外形为立方体砖型，砌块内部采用蜂巢式中孔结构均匀分布。高效消音降噪建材砌块有：硅酸岩水泥、木花、沙粒、胶、水等材料(水泥+刨木花屑+沙粒+胶+水；按比例2∶1∶1∶1∶1)搅拌均匀的混合物。经过冲压成型制造合成。各个六边型蜂巢孔的孔径应在2-3cm，孔与孔的联结，用大于1cm的混合物联结。本发明的优点是吸音降噪效果好，成本低廉，使用寿命长且强度高，适用各种自然环境应用范围广，安装、维护和保养费用低，环保没有任何污染。，95 OP200580005925.4 阻燃性多孔质材料片材、其成型物及汽车用阻燃性吸音材料 本发明的目的在于提供一种富于阻燃性的纤维片材、合成树脂发泡体片材及其成型物、以及使用了该成型物的汽车用阻燃性吸音材料。提供一种将阻燃剂胶囊附着在纤维、合成树脂发泡体上而得到的阻燃性纤维片材、阻燃性合成树脂发泡体片材等阻燃性多孔质材料片材。该阻燃剂胶囊暴露于高温下时，合成树脂被膜破裂而露出阻燃剂，赋予纤维片材、合成树脂发泡体片材自熄性。该阻燃性多孔质材料片材的成型物显示出高阻燃性，且不阻碍纤维片材或合成树脂发泡体片材的通气性，因而可以利用于例如汽车或建筑物的阻燃性吸音材料等。，96 OP200610005553.1 一种玻璃纤维复合材料吸音板 本发明提供一种玻璃纤维复合材料吸音板它由外框架、表面格栅和吸音棉组成；外框架的形状是一种盆状的、由四周外壁和底面构成的框架；内置吸音绵置于外框架中，其上方设置表面格栅，表面格栅的边缘与外框架的边缘固定连接；外框架与表面格栅均采用玻璃纤维复合材料。吸音棉的表面分布有锥形结构，使用环氧树脂或乙烯基树脂将吸音棉粘结在外框架内表面，外框架采用拉挤成型的方法生产。与传统隔音吸音材料相比，本发明所述玻璃纤维复合材料吸音板具有吸音效果优良、耐腐蚀性能好、耐久性强、环保、成本低、重量轻、强度高、安装方便、外观美观等优点可单独或直接粘在混凝土隔音墙、公路隔栏、高架桥内面、隧道内面墙体上作为声屏障使用广泛地应用于公路、铁路、隧道及其他噪音严重的场所。，97 OP200710087881.5 吸音材料、吸音材料的制造方法以及吸音板 本发明提供一种制造成本低、美观性以及吸音特性优良的吸音材料及其制造方法以及具有该吸音材料的吸音板该吸音材料由金属制的板状部件(2)构成，在板状部件(2)上，沿其板厚方向设有直径200μm以下的多个通孔。，98 OP200580032275.2 吸音织物 本发明涉及一种吸音织物，该织物包括玻璃纱制成的玻璃纤维布，所述玻璃纱涂覆有热塑塑料材料，并且玻璃纤维布具有0.5％至6％的孔径比。，99 OP200610118417.3 一种利用废旧聚氨酯泡沫制造的吸音材料的工艺 本发明涉及一种利用废旧聚氨酯泡沫制造的吸音材料及工艺，其特征在于，将废旧聚氨酯泡沫粉碎，然后聚氨酯泡沫粒子、短纤维、高温湿气固化胶混合，将混好的料倒入模具，利用蒸汽热压成型，然后熟化处理成为吸音材料。该材料可循环利用、环保，吸音、隔音、减震性能优于聚氨酯发泡体。100 OP200610087311.1 可调吸音装置
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