SY5714-0035-0001、 摇梁式重热炉
摘要、 一种摇梁式重热炉设有一个炉壳，固定安装在炉壳上的固定梁，第一活动梁安排在炉壳的装料侧，第二活动梁和第一活动梁离开，安排在炉内的卸料侧，钢工件转移装置可以把放在第一活动梁所在区域里的钢工件，通过把钢工件在固定梁和第一活动梁上经过，转移到第一及第二活动梁分离部分附近的一个预定位置上，第一活动梁和第二活动梁可以分别驱动.
SY5714-0176-0002、 降低硅钢片铁损的激光处理方法及装置
摘要、 降低硅钢片铁损的激光处理方法及装置。$该方法是利用激光快速加热和冷却的特点，对取向硅钢片表面做划线状处理，促使加热区产生微小塑性变形和高密度位错，形成亚晶界，减小主畴壁长，同时引起残余张应力，达到细化磁畴，降低铁损的效果。$其装置由激光器，控制，光路系统及移动工作台组成。经传热和力学分析，调整激光能量，功率，脉宽，扫描速度等参数，实现对取向度硅钢片既稳定降低铁损５％，而又不发生表面涂层破坏和弯曲变形。
SY5714-0030-0003、 用于均热钢料的设备
一个用于均热钢料，包括冷钢料和热钢料的设备，它包括:一个使钢料进行均热处理的均热炉;一个在冷钢料进入均热炉之前用于预热的预热室;一个把钢料送进均热炉并使钢料沿均热炉前进的机构.均热炉有:加热区;具有一个热源的均热区，均热处理在一个比加热区温度高的温度下进行，均热区的炉顶高于加热区的炉顶;以及连接加热区和预热室以提供余热的机构.
SY5714-0190-0004、 球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理
摘要、 一种球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理工艺以硅酸盐水溶液作为球铁磨球及磨球衬板的热处理介质。在所述的热处理介质的总量中水玻璃为１０％至２０％，淬火温度以５０℃以下为宜。使用本发明所述的球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理工艺对磨球及磨球衬板进行淬火处理，可降低成本，大大提高成品率和淬火铸件的内在质量，材料易得无污染，操作安全、方便。
SY5714-0207-0005、 压淬法直接制备大块致密纳米晶合金
摘要、 本发明为一种块状致密纳米晶的制备方法可以用下述两种方式实现，其一的工艺过程依下述步骤进行:在高压下将均匀辖鸺尤龋沽υ?GPa～10GPa，加热至熔化；在高压下冷却，冷速1ks－1～300ks－1，至室温；卸压。其二的工艺过程依下述步骤进行:在高压下将均匀合金加热，压力在5GPa～10GPa，温度在熔点下100°Ｋ的范围；在高压下冷却，冷速1ks－1～1000ks－1。本发明可以使得制取的合金致密且无界面污染。
SY5714-0110-0006、 齿轮钢热处理工艺方法
摘要、 &____齿轮钢热处理工艺方法属于金属材料热处理#O&工艺技术领域。本发明改变了齿轮钢，主要是２０ＣｒＭｎＴｉＡ钢的碳氮共渗温度和时间。经过本发明处理的２０ＣｒＭｎＴｉＡ齿轮，具有变形小、耐磨性好和疲劳寿命高的特点。本发明也可适用于其他耐磨零件，以及矿山冶金机械中的耐冲击耐磨零件。
SY5714-0003-0007、 结构钢的高强韧化热处理工艺及设备
摘要、 结构钢的高强韧化热处理工艺的特点是使原始组织为铁素体和珠光体的亚共析钢先加热到Ac3以上20～30℃淬火后，再加热到Ac3以下10～50℃淬火本发明的设备是由加热炉和淬火装置构成，上述装置后面还包括有再加热炉和淬火装置。
SY5714-0052-0008、 提高一种低碳多元素合金钢曲轴疲劳强度的可控热处理
摘要、 一种使18Cr2Ni4WA钢曲轴的疲劳强度得到提高的热处理新工艺.18Cr2Ni4WA钢热处理后的疲劳强度低的问题是国内外长期没能解决的技术问题，热处理后б_1达不到50kg，mm2，致使曲轴的使用寿命低.本发明是根据元素的含量，控制曲轴热处理在空气停留的时间而后入油冷却，而改变内部组织结构的一种热处理新工艺.其优点是:细化组织晶粒;提高疲劳强度;提高综合机械性能;延长工件的使用寿命;适用范围广.本发明还可用于计算机控制.
SY5714-0025-0009、 高锰钢的爆炸硬化工艺
摘要、 高锰钢的爆炸硬化的工艺属机械制造部门的一种特种加工工艺，已有的爆炸硬化工艺系采用以RDX或PETN为基的橡皮板片#，也有采用以RDX和水胶#混合的可塑性#的.这两种#的价癜汗?并且工序烦琐或稳定性差.本发明的特征在于:采用专用#，对经过预处理的高锰钢铸件进行工艺处理:所使用的#和钢材表面的亲合性好，本工艺简便，#的价格仅约为目前所使用的#的1，20.爆炸一次的表面硬度可达Rc44，Rc32以上，深度约11毫米.
SY5714-0063-0010、 球墨铸铁的高频等温淬火
摘要、 本发明提供一种新的球墨铸铁的热处理方法以及相应的球墨铸铁材料。其特点是：用高频加热、等温淬火的方法获得表面层为贝氏体组织，其余部分为铁素体基体或铁素体—珠光体混合基体的球墨铸铁。由于表面组织为贝氏体，所以表面韧性比马氏体高，裂纹倾向较小。方法是表面加热，节省了能耗，缩短了生产周期。由于内部不淬硬，所以比普通等温淬火又具有心部易加工，减噪性好的特点。因此这种材料对于仅仅表面受接触载荷 的工件，从性能和经济方面考虑都是适用的。
SY5714-0050-0011、 超耐热合金铸件的变速加热的固溶热处理
SY5714-0145-0012、 磁性优良且表面外观良好的无取向硅钢薄板的制造方法
SY5714-0017-0013、 电动热处理加热车
SY5714-0122-0014、 在役西德ＥＢＶｓｔ４５.８／Ⅲ锅炉钢管的延寿措施
SY5714-0090-0015、 盐浴淬火除盐除油干除方法
SY5714-0074-0016、 通过快速变形成形可变强度材料的设备及所用方法
SY5714-0123-0017、 锯、切刀和冲压模具的棱刃淬火法
SY5714-0193-0018、 一种V3N超硬高速钢热处理工艺
SY5714-0037-0019、 可锻铸铁热处理新工艺
SY5714-0128-0020、 控制钽材料中氧含量的方法
SY5714-0077-0021、 球墨铸铁件的铸热水浴冷缺正火工艺
SY5714-0115-0022、 深冷处理及化学镀镍-磷-稀土工艺
SY5714-0213-0023、 高寿命缸套复合强化方法
SY5714-0191-0024、 可锻铸铁低温退火的方法
SY5714-0097-0025、 一种制取细晶粒双相钢热处理方法
SY5714-0105-0026、 钢锭微能均热新工艺
SY5714-0021-0027、 手用锯条的无氰热处理的方法
SY5714-0108-0028、 用普通碳钢制造弹簧的工艺方法
SY5714-0134-0029、 金属型凹模的热处理方法
SY5714-0165-0030、 不采用热轧带退火的规则晶粒取向硅钢的生产方法
SY5714-0121-0031、 软磁性钢材的制造方法
SY5714-0034-0032、 具有明火加热炉的带钢连续处理作业线
SY5714-0072-0033、 黑色金属热处理的改进方法
SY5714-0076-0034、 低碳马氏体不锈钢物理强化技术
SY5714-0067-0035、 钢丝的热处理方法及装置
SY5714-0091-0036、 一种消除金属残余应力腐蚀的方法
SY5714-0186-0037、 金属体连续热处理装置
SY5714-0215-0038、 低碳合金钢水泥厂和射钉及制造方法
SY5714-0024-0039、 防氧化脱碳的盐浴炉用盐
SY5714-0156-0040、 生产晶粒取向电工薄钢板或钢带的方法
SY5714-0208-0041、 一种块状非晶材料的制备方法
SY5714-0204-0042、 速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉
SY5714-0054-0043、 一种高程度螺栓的热处理方法
SY5714-0070-0044、 可锻铸铁催化法低温退火及催化用剂
SY5714-0084-0045、 等温淬火球墨铸铁磨球的制造方法
SY5714-0045-0046、 控制气氛震底炉进料端全密封装置
SY5714-0153-0047、 提高冷加工线材延伸率的方法及装置
SY5714-0216-0048、 道岔尖轨中频感应加热装置
SY5714-0182-0049、 金属针布的淬火方法
SY5714-0119-0050、 矿液金属液超高温强化热处理工艺
SY5714-0040-0051、 长型金属件的淬火过程
SY5714-0051-0052、 单层管状零件增加强度的工艺及实施该工艺的装置
SY5714-0141-0053、 金属热处理用氮基可控气氛的生产方法
SY5714-0038-0054、 深拉延用超低碳钢的连续退火方法及设备
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SY5714-0120-0056、 铁基软磁性钢材
SY5714-0104-0057、 对热处理自动装置的改进
SY5714-0026-0058、 曲轴及其它工件的热处理系统
SY5714-0089-0059、 含一氧化碳氮基可控气氛的生产方法
SY5714-0194-0060、 一种钢圆盘锯的热处理工艺及装置
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SY5714-0093-0062、 生产高强度钢轨的热处理方法和装置
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SY5714-0177-0064、 形成热处理气氛的方法和设备
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SY5714-0161-0066、 焊丝中频感应炉再结晶退火工艺及设备
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SY5714-0150-0078、 快速淬火油组合物
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摘要、 一种摇梁式重热炉设有一个炉壳，固定安装在炉壳上的固定梁，第一活动梁安排在炉壳的装料侧，第二活动梁和第一活动梁离开，安排在炉内的卸料侧，钢工件转移装置可以把放在第一活动梁所在区域里的钢工件，通过把钢工件在固定梁和第一活动梁上经过，转移到第一及第二活动梁分离部分附近的一个预定位置上，第一活动梁和第二活动梁可以分别驱动.
SY5714-0176-0002、 降低硅钢片铁损的激光处理方法及装置
摘要、 降低硅钢片铁损的激光处理方法及装置。$该方法是利用激光快速加热和冷却的特点，对取向硅钢片表面做划线状处理，促使加热区产生微小塑性变形和高密度位错，形成亚晶界，减小主畴壁长，同时引起残余张应力，达到细化磁畴，降低铁损的效果。$其装置由激光器，控制，光路系统及移动工作台组成。经传热和力学分析，调整激光能量，功率，脉宽，扫描速度等参数，实现对取向度硅钢片既稳定降低铁损５％，而又不发生表面涂层破坏和弯曲变形。
SY5714-0030-0003、 用于均热钢料的设备
一个用于均热钢料，包括冷钢料和热钢料的设备，它包括:一个使钢料进行均热处理的均热炉;一个在冷钢料进入均热炉之前用于预热的预热室;一个把钢料送进均热炉并使钢料沿均热炉前进的机构.均热炉有:加热区;具有一个热源的均热区，均热处理在一个比加热区温度高的温度下进行，均热区的炉顶高于加热区的炉顶;以及连接加热区和预热室以提供余热的机构.
SY5714-0190-0004、 球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理
摘要、 一种球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理工艺以硅酸盐水溶液作为球铁磨球及磨球衬板的热处理介质。在所述的热处理介质的总量中水玻璃为１０％至２０％，淬火温度以５０℃以下为宜。使用本发明所述的球铁磨球的硅酸盐水溶液淬火处理工艺对磨球及磨球衬板进行淬火处理，可降低成本，大大提高成品率和淬火铸件的内在质量，材料易得无污染，操作安全、方便。
SY5714-0207-0005、 压淬法直接制备大块致密纳米晶合金
摘要、 本发明为一种块状致密纳米晶的制备方法可以用下述两种方式实现，其一的工艺过程依下述步骤进行:在高压下将均匀辖鸺尤龋沽υ?GPa～10GPa，加热至熔化；在高压下冷却，冷速1ks－1～300ks－1，至室温；卸压。其二的工艺过程依下述步骤进行:在高压下将均匀合金加热，压力在5GPa～10GPa，温度在熔点下100°Ｋ的范围；在高压下冷却，冷速1ks－1～1000ks－1。本发明可以使得制取的合金致密且无界面污染。
SY5714-0110-0006、 齿轮钢热处理工艺方法
摘要、 &____齿轮钢热处理工艺方法属于金属材料热处理#O&工艺技术领域。本发明改变了齿轮钢，主要是２０ＣｒＭｎＴｉＡ钢的碳氮共渗温度和时间。经过本发明处理的２０ＣｒＭｎＴｉＡ齿轮，具有变形小、耐磨性好和疲劳寿命高的特点。本发明也可适用于其他耐磨零件，以及矿山冶金机械中的耐冲击耐磨零件。
SY5714-0003-0007、 结构钢的高强韧化热处理工艺及设备
摘要、 结构钢的高强韧化热处理工艺的特点是使原始组织为铁素体和珠光体的亚共析钢先加热到Ac3以上20～30℃淬火后，再加热到Ac3以下10～50℃淬火本发明的设备是由加热炉和淬火装置构成，上述装置后面还包括有再加热炉和淬火装置。
SY5714-0052-0008、 提高一种低碳多元素合金钢曲轴疲劳强度的可控热处理
摘要、 一种使18Cr2Ni4WA钢曲轴的疲劳强度得到提高的热处理新工艺.18Cr2Ni4WA钢热处理后的疲劳强度低的问题是国内外长期没能解决的技术问题，热处理后б_1达不到50kg，mm2，致使曲轴的使用寿命低.本发明是根据元素的含量，控制曲轴热处理在空气停留的时间而后入油冷却，而改变内部组织结构的一种热处理新工艺.其优点是:细化组织晶粒;提高疲劳强度;提高综合机械性能;延长工件的使用寿命;适用范围广.本发明还可用于计算机控制.
SY5714-0025-0009、 高锰钢的爆炸硬化工艺
摘要、 高锰钢的爆炸硬化的工艺属机械制造部门的一种特种加工工艺，已有的爆炸硬化工艺系采用以RDX或PETN为基的橡皮板片#，也有采用以RDX和水胶#混合的可塑性#的.这两种#的价癜汗?并且工序烦琐或稳定性差.本发明的特征在于:采用专用#，对经过预处理的高锰钢铸件进行工艺处理:所使用的#和钢材表面的亲合性好，本工艺简便，#的价格仅约为目前所使用的#的1，20.爆炸一次的表面硬度可达Rc44，Rc32以上，深度约11毫米.
SY5714-0063-0010、 球墨铸铁的高频等温淬火
摘要、 本发明提供一种新的球墨铸铁的热处理方法以及相应的球墨铸铁材料。其特点是：用高频加热、等温淬火的方法获得表面层为贝氏体组织，其余部分为铁素体基体或铁素体—珠光体混合基体的球墨铸铁。由于表面组织为贝氏体，所以表面韧性比马氏体高，裂纹倾向较小。方法是表面加热，节省了能耗，缩短了生产周期。由于内部不淬硬，所以比普通等温淬火又具有心部易加工，减噪性好的特点。因此这种材料对于仅仅表面受接触载荷 的工件，从性能和经济方面考虑都是适用的。
SY5714-0050-0011、 超耐热合金铸件的变速加热的固溶热处理
SY5714-0145-0012、 磁性优良且表面外观良好的无取向硅钢薄板的制造方法
SY5714-0017-0013、 电动热处理加热车
SY5714-0122-0014、 在役西德ＥＢＶｓｔ４５.８／Ⅲ锅炉钢管的延寿措施
SY5714-0090-0015、 盐浴淬火除盐除油干除方法
SY5714-0074-0016、 通过快速变形成形可变强度材料的设备及所用方法
SY5714-0123-0017、 锯、切刀和冲压模具的棱刃淬火法
SY5714-0193-0018、 一种V3N超硬高速钢热处理工艺
SY5714-0037-0019、 可锻铸铁热处理新工艺
SY5714-0128-0020、 控制钽材料中氧含量的方法
SY5714-0077-0021、 球墨铸铁件的铸热水浴冷缺正火工艺
SY5714-0115-0022、 深冷处理及化学镀镍-磷-稀土工艺
SY5714-0213-0023、 高寿命缸套复合强化方法
SY5714-0191-0024、 可锻铸铁低温退火的方法
SY5714-0097-0025、 一种制取细晶粒双相钢热处理方法
SY5714-0105-0026、 钢锭微能均热新工艺
SY5714-0021-0027、 手用锯条的无氰热处理的方法
SY5714-0108-0028、 用普通碳钢制造弹簧的工艺方法
SY5714-0134-0029、 金属型凹模的热处理方法
SY5714-0165-0030、 不采用热轧带退火的规则晶粒取向硅钢的生产方法
SY5714-0121-0031、 软磁性钢材的制造方法
SY5714-0034-0032、 具有明火加热炉的带钢连续处理作业线
SY5714-0072-0033、 黑色金属热处理的改进方法
SY5714-0076-0034、 低碳马氏体不锈钢物理强化技术
SY5714-0067-0035、 钢丝的热处理方法及装置
SY5714-0091-0036、 一种消除金属残余应力腐蚀的方法
SY5714-0186-0037、 金属体连续热处理装置
SY5714-0215-0038、 低碳合金钢水泥厂和射钉及制造方法
SY5714-0024-0039、 防氧化脱碳的盐浴炉用盐
SY5714-0156-0040、 生产晶粒取向电工薄钢板或钢带的方法
SY5714-0208-0041、 一种块状非晶材料的制备方法
SY5714-0204-0042、 速热钢坯或类似坯料的步进式加热炉
SY5714-0054-0043、 一种高程度螺栓的热处理方法
SY5714-0070-0044、 可锻铸铁催化法低温退火及催化用剂
SY5714-0084-0045、 等温淬火球墨铸铁磨球的制造方法
SY5714-0045-0046、 控制气氛震底炉进料端全密封装置
SY5714-0153-0047、 提高冷加工线材延伸率的方法及装置
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SY5714-0040-0051、 长型金属件的淬火过程
SY5714-0051-0052、 单层管状零件增加强度的工艺及实施该工艺的装置
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SY5714-0120-0056、 铁基软磁性钢材
SY5714-0104-0057、 对热处理自动装置的改进
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SY5714-0089-0059、 含一氧化碳氮基可控气氛的生产方法
SY5714-0194-0060、 一种钢圆盘锯的热处理工艺及装置
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