(1001623-0025-0001)氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法
(资料说明）一种氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法，是用氯化石蜡副产的*生产氯甲醚，包括氯甲醚的合成和分离，其特征在于：分离出氯甲醚后的水相移至蒸馏釜内，利用石蜡氯化时放出的热量蒸馏水相中残留的甲醇和甲醛，并回收至准备合成氯甲醚的反应釜内，蒸尽甲醇、甲醛后的水相可作为副产盐酸的吸收液生产盐酸。对氯甲醚合成废水而言，既回收了原料，又使废水不废，对氯化石蜡生产来说，既充分利用了副产的*气体，以平衡氯化石蜡的生产，又充分利用了石蜡氯化时的反应热，节约了能源。
(1001623-0004-0002)一种合成氯化石蜡的方法
(资料说明）一种有关合成氯化石蜡的生产方法，是采用石蜡和液氯为原料，在反应过程中，采用酮类过氧化物为催化剂，以催化合成的方法生产氯化石蜡。该方法与国内外现行的热氯化法比较，明显提高反应速度，缩短生产周期１０倍以上，反应时间由原来的３５～５０小时，缩短至０．５～４小时大大地提高了生产效率和产品质量。同时还具有对原料适应性强、原料消耗低、工艺简单等特点。适用于大批量氯化石蜡的工业化生产。
(1001623-0016-0003)氯化石蜡反应器氯气分布装置
(资料说明）本实用新型为一种氯化石蜡反应器氯气分布装置。通过一个陶瓷材质具有特殊结构的气体分布板中央区域不打孔，其余均布Φ２～５mm的气体分布孔，使反应速度得到很大提高。该装置无论在塔式法还是釜式法生产中均可适用，并不需特殊的固定措施。
(1001623-0023-0004)连续化生产氯化石蜡的方法
(资料说明）本发明公开了一种连续化生产氯化石蜡的方法，包括如下步骤：石蜡油通过石蜡油入口连续的进入反应器，氯气通过循环物料和氯气进入装置从反应器底部进入反应器，在紫外光的催化下，进行氯代反应，上一级的反应产物进入下一级的反应器，继续反应，最后一个反应器的反应产物进入后续工段精制，从反应器上部溢出的反应产物，进入外冷却器的入口，冷却，然后通过循环泵输送与氯气预混合后进入反应器。采用本发明的方法制备氯化石蜡，反应物料通过循环泵，从反应器底部与氯气在循环物料和氯气进入装置内预混合后一起在反应器内自下向上流动，同时与反应釜内物料一起自下向上加快循环流动防止氯化反应局部放热过大造成烧料现象，从而避免发生生产事故。
(1001623-0014-0005)利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置
(资料说明）本发明涉及利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置，其方法是由浓酸喷淋洗涤有机物、两级串联降膜循环吸收，以及空气鼓泡驱净浓盐酸中溶解的氯气等工艺步骤组成，通过使用本发明的方法和装置，能有效地解决目前利用氯化石蜡副产*制备盐酸存在盐酸浓度低、品质差的问题，并能制备３１—３３％以上浓度的浓盐酸，且浓盐酸品质好。本发明特别适合生产氯化石膜企业使用，具有投资少，见效快的优点。
(1001623-0015-0006)一种含氯化石蜡的复合极压剂
(资料说明）一种含氯化石蜡的复合极压剂，是由烷基和／或芳基磷酸酯胺盐和氯化石蜡组成，其质量比为０．１～８∶９２～９９．９。本发明提供的复合极压剂与氯化石蜡相比具有更高的热分解温度和更好的防锈性能。将该复合极压剂加入到基础油中，可制备金属加工油，用于不锈钢、合金钢等难加工金属的加工。
(1001623-0027-0007)用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置
(资料说明）本实用新型涉及一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，包括一级冷却器、二级冷却器和丝网捕沫器。本实用新型通过二级冷却以降低尾气中油的饱和蒸气压，再经过丝网捕沫器除雾，使尾气中的油得以除去，避免了盐酸合成炉石英灯头结焦，从而可有效的提高盐酸生产产品质量。
(1001623-0022-0008)一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法
(资料说明）一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法，属于功能无机材料制备技术领域特别涉及到无机阻燃剂表面改性技术。其特征是利用本发明技术对氢氧化镁/氢氧化铝表面进行钝化处理后，能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用，使氯化石蜡保持原来的色泽，并与氢氧化物产生协同催化作用。本发明的效果和益处是，利用本发明提出的表面改性技术，能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用，使两者产生协同催化作用。不仅降低无机阻燃剂用量，同时因为氯化石蜡分子兼有无机和有机亲合官能团，使颗粒-氯化石蜡-高分子聚合物间获得良好的相容性提高高分子聚合物的性能。该产品广泛用于电缆材料和其它高分子聚合物的阻燃。
(1001623-0019-0009)含氯化石蜡的聚合橡胶及其制备方法
(资料说明）
(1001623-0010-0010)连续式氯化石蜡生产工艺
(资料说明）本发明涉及一种连续法生产氯化石蜡工艺。其为提高生产效力、降低生产成本而开发的。该方法采用多级阶梯式舱式反应器进行石蜡链上的氢原子取代反应。它具有设备简单、易操作、产品质量稳定等优点。
(1001623-0028-0011)用于连续化氯化石蜡生产的反应器
(1001623-0005-0012)橡塑阻燃剂溴氯、溴化石蜡生产技术
(1001623-0012-0013)70＃氯化石蜡的一步法生产工艺
(1001623-0001-0014)连续化氯化石蜡生产装置
(1001623-0009-0015)固体氯化石蜡生产工艺
(1001623-0018-0016)含氯化石蜡的聚合二烯烃橡胶及其制备方法
(1001623-0024-0017)连续化氯化石蜡生产装置
(1001623-0026-0018)氯化石蜡的生产方法
(1001623-0003-0019)自动流转式连续法生产氯化石蜡及氯烃工艺和主要装置
(1001623-0013-0020)氯化石蜡在烟火剂中的应用
(1001623-0011-0021)70＃氯化石蜡的生产工艺
(1001623-0006-0022)加环氧植物油的氯化石蜡复合抗磨剂制备工艺
(1001623-0002-0023)强制循环鼓动法生产氯化石蜡装置
(1001623-0008-0024)利用煤油催化合成氯化石蜡的方法
(1001623-0007-0025)氯化聚乙烯石蜡
(1001623-0017-0026)带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备
(1001623-0020-0027)含氯化石蜡的氯化二烯烃橡胶及其制备方法
(1001623-0021-0028)一种氯化石蜡-70的制备方法
制作方法 氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料 制作工艺氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料
配方比例 氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料
(资料说明）一种氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法，是用氯化石蜡副产的*生产氯甲醚，包括氯甲醚的合成和分离，其特征在于：分离出氯甲醚后的水相移至蒸馏釜内，利用石蜡氯化时放出的热量蒸馏水相中残留的甲醇和甲醛，并回收至准备合成氯甲醚的反应釜内，蒸尽甲醇、甲醛后的水相可作为副产盐酸的吸收液生产盐酸。对氯甲醚合成废水而言，既回收了原料，又使废水不废，对氯化石蜡生产来说，既充分利用了副产的*气体，以平衡氯化石蜡的生产，又充分利用了石蜡氯化时的反应热，节约了能源。
(1001623-0004-0002)一种合成氯化石蜡的方法
(资料说明）一种有关合成氯化石蜡的生产方法，是采用石蜡和液氯为原料，在反应过程中，采用酮类过氧化物为催化剂，以催化合成的方法生产氯化石蜡。该方法与国内外现行的热氯化法比较，明显提高反应速度，缩短生产周期１０倍以上，反应时间由原来的３５～５０小时，缩短至０．５～４小时大大地提高了生产效率和产品质量。同时还具有对原料适应性强、原料消耗低、工艺简单等特点。适用于大批量氯化石蜡的工业化生产。
(1001623-0016-0003)氯化石蜡反应器氯气分布装置
(资料说明）本实用新型为一种氯化石蜡反应器氯气分布装置。通过一个陶瓷材质具有特殊结构的气体分布板中央区域不打孔，其余均布Φ２～５mm的气体分布孔，使反应速度得到很大提高。该装置无论在塔式法还是釜式法生产中均可适用，并不需特殊的固定措施。
(1001623-0023-0004)连续化生产氯化石蜡的方法
(资料说明）本发明公开了一种连续化生产氯化石蜡的方法，包括如下步骤：石蜡油通过石蜡油入口连续的进入反应器，氯气通过循环物料和氯气进入装置从反应器底部进入反应器，在紫外光的催化下，进行氯代反应，上一级的反应产物进入下一级的反应器，继续反应，最后一个反应器的反应产物进入后续工段精制，从反应器上部溢出的反应产物，进入外冷却器的入口，冷却，然后通过循环泵输送与氯气预混合后进入反应器。采用本发明的方法制备氯化石蜡，反应物料通过循环泵，从反应器底部与氯气在循环物料和氯气进入装置内预混合后一起在反应器内自下向上流动，同时与反应釜内物料一起自下向上加快循环流动防止氯化反应局部放热过大造成烧料现象，从而避免发生生产事故。
(1001623-0014-0005)利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置
(资料说明）本发明涉及利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置，其方法是由浓酸喷淋洗涤有机物、两级串联降膜循环吸收，以及空气鼓泡驱净浓盐酸中溶解的氯气等工艺步骤组成，通过使用本发明的方法和装置，能有效地解决目前利用氯化石蜡副产*制备盐酸存在盐酸浓度低、品质差的问题，并能制备３１—３３％以上浓度的浓盐酸，且浓盐酸品质好。本发明特别适合生产氯化石膜企业使用，具有投资少，见效快的优点。
(1001623-0015-0006)一种含氯化石蜡的复合极压剂
(资料说明）一种含氯化石蜡的复合极压剂，是由烷基和／或芳基磷酸酯胺盐和氯化石蜡组成，其质量比为０．１～８∶９２～９９．９。本发明提供的复合极压剂与氯化石蜡相比具有更高的热分解温度和更好的防锈性能。将该复合极压剂加入到基础油中，可制备金属加工油，用于不锈钢、合金钢等难加工金属的加工。
(1001623-0027-0007)用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置
(资料说明）本实用新型涉及一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，包括一级冷却器、二级冷却器和丝网捕沫器。本实用新型通过二级冷却以降低尾气中油的饱和蒸气压，再经过丝网捕沫器除雾，使尾气中的油得以除去，避免了盐酸合成炉石英灯头结焦，从而可有效的提高盐酸生产产品质量。
(1001623-0022-0008)一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法
(资料说明）一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法，属于功能无机材料制备技术领域特别涉及到无机阻燃剂表面改性技术。其特征是利用本发明技术对氢氧化镁/氢氧化铝表面进行钝化处理后，能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用，使氯化石蜡保持原来的色泽，并与氢氧化物产生协同催化作用。本发明的效果和益处是，利用本发明提出的表面改性技术，能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用，使两者产生协同催化作用。不仅降低无机阻燃剂用量，同时因为氯化石蜡分子兼有无机和有机亲合官能团，使颗粒-氯化石蜡-高分子聚合物间获得良好的相容性提高高分子聚合物的性能。该产品广泛用于电缆材料和其它高分子聚合物的阻燃。
(1001623-0019-0009)含氯化石蜡的聚合橡胶及其制备方法
(资料说明）
(1001623-0010-0010)连续式氯化石蜡生产工艺
(资料说明）本发明涉及一种连续法生产氯化石蜡工艺。其为提高生产效力、降低生产成本而开发的。该方法采用多级阶梯式舱式反应器进行石蜡链上的氢原子取代反应。它具有设备简单、易操作、产品质量稳定等优点。
(1001623-0028-0011)用于连续化氯化石蜡生产的反应器
(1001623-0005-0012)橡塑阻燃剂溴氯、溴化石蜡生产技术
(1001623-0012-0013)70＃氯化石蜡的一步法生产工艺
(1001623-0001-0014)连续化氯化石蜡生产装置
(1001623-0009-0015)固体氯化石蜡生产工艺
(1001623-0018-0016)含氯化石蜡的聚合二烯烃橡胶及其制备方法
(1001623-0024-0017)连续化氯化石蜡生产装置
(1001623-0026-0018)氯化石蜡的生产方法
(1001623-0003-0019)自动流转式连续法生产氯化石蜡及氯烃工艺和主要装置
(1001623-0013-0020)氯化石蜡在烟火剂中的应用
(1001623-0011-0021)70＃氯化石蜡的生产工艺
(1001623-0006-0022)加环氧植物油的氯化石蜡复合抗磨剂制备工艺
(1001623-0002-0023)强制循环鼓动法生产氯化石蜡装置
(1001623-0008-0024)利用煤油催化合成氯化石蜡的方法
(1001623-0007-0025)氯化聚乙烯石蜡
(1001623-0017-0026)带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备
(1001623-0020-0027)含氯化石蜡的氯化二烯烃橡胶及其制备方法
(1001623-0021-0028)一种氯化石蜡-70的制备方法
制作方法 氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料 制作工艺氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料
配方比例 氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考氯化石蜡生产加工制备工艺技术资料
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