(1001037-0015-0001) 一种油漆工业用溶剂油液相脱硫方法
(技术说明) 本发明涉及一种油漆工业用溶剂油液相脱硫方法。主要解决现有的油漆工业用溶剂油硫化氢、硫醇含量高的问题。其特征在于：液相溶剂油从下至上流经脱硫塔，液相溶剂油在脱硫塔内停留的时间为4～6分钟，液相溶剂油的温度控制在10℃～80℃，脱硫塔内的W201硫醇转化剂与W702脱硫剂的体积比是1∶3。该脱硫方法使油漆工业用溶剂油含硫量符合国家标准，并将脱硫化氢和脱硫醇转化过程合二为一，由一个塔来完成整个过程，具有占地面积小、工艺简捷、成本低的特点。 (1001037-0023-0002) 用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备、使用方法
(技术说明) 一种用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备，使用方法，属于脱漆剂技术领域。脱漆剂由*溶液、表面活性剂、辅助添加剂、缓蚀剂和水组成，其中，NaOH浓度为40～150g·L-1 (1001037-0013-0003) 碳酸氢铵/氨基甲酸铵活化的苄醇脱漆剂
(技术说明) 一种碱性脱漆剂，由于用碳酸氢铵或其可分解成氨和二氧化碳的化学等当物部分或全部地代替了氨，其脱漆作用得到改善。至少含碳酸氢铵的苄醇溶剂系统宜为用油酸羟乙基咪唑乳化和用羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素增稠的油包水型乳液。该碱性脱漆剂的优选的活化剂为被认为是碳酸铵的氨基甲酸铵和碳酸氢铵的混合物。使碳酸氢铵和氨在油包水型乳液中原地反应同样能给出改善的脱漆作用。 (1001037-0033-0004) 金属脱漆剂及其制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种金属脱漆剂及其制备方法，脱漆剂的组分和配比为：二氯*10～40份，二氯乙烷8～35份，*10～25份甲酸5～15份，辛基酚聚氧乙烯醚0.2～2份，以上配比均为重量份；制备方法是先将二氯*与二氯乙烷混合搅拌均匀，再依次加入*、甲酸、辛基酚聚氧乙烯醚，搅拌均匀即得成品。制得的脱漆剂适用于多种油漆的剥离，脱漆速度快，剥离完全，不腐蚀工件，不伤手，使用安全，而且毒性小，可反复使用，能减少环境污染。 (1001037-0007-0005) 具有良好流变性能的特效、通用、低毒脱漆剂及其制法
(技术说明) 具有良好流变性能的特效、通用、低毒脱漆剂及其制法。其要点是将氯代烃、高效蒸汽抑制剂、增稠剂、促进剂、缓蚀剂及表面活性剂在常压、温度０℃～４０℃下混合搅拌而制成。本发明所制脱漆剂适用范围广，对不同漆（塑）膜皆有效，且脱漆速度快；生产成本低，所需设备少，且操作简便；使用方便，可刷，可喷涂，且毒性、腐蚀性很小。 (1001037-0010-0006) 高效脱漆剂
(技术说明) 一种高效脱漆剂是以有机溶剂为主体，并加入了促进剂，渗透剂，缓蚀剂，乳化剂，改性剂，分散剂和挥发抑制剂，利用先进的快速渗透，溶胀原理，经过有机溶剂与各助剂的合理匹配，产生协同效应，从而大大提高漆膜的剥落速度及漆膜的种类及厚度，尤其对于粉末涂料有特效。本产品为胶体，主要用于飞机，轮船汽车，各种电器的维修及工业残、次品的重新加工。 (1001037-0009-0007) 一种新型脱漆脱塑剂
(技术说明) 一种新型脱漆脱塑剂，由二氯*、三氯乙烯、*、甲醇、石蜡及渗透剂组成。该剂不但可在２０秒钟内完全脱除油漆，而且在３分钟内脱除高强度塑料粉末涂料。该剂使用方便，喷、涂、浸渍均可，脱除后的物件无腐蚀、不燃烧，无毒害，可广泛应用于国防军械、飞机、轮船、车辆、仪器设备、家电行业及其他需脱漆脱塑行业。 (1001037-0004-0008) 去除保护性涂层的脱漆剂组合物
(技术说明) 用于涂层的脱漆剂组合物含有一种芳香烃、一种脂肪醇和三__烷。*和甲醇是最佳的溶剂。在室温下使用的有效的组合物是３３％，*，３３％甲醇和３３％三__烷。当加热到使三__烷溶解的温度时，室温下的三__烷的泥浆也可用于热浸脱除。 (1001037-0032-0009) 一种低挥发性脱漆剂
(技术说明) 一种低挥发性脱漆剂，是由下列重量百分比的原料组成：溶剂30～70％；增稠剂0.5～5.0％；表面活性剂0.5～5.0％；有机酸5～15％；阻蚀剂0～5.0％；水20～60％。本发明的脱漆剂，是以挥发性和毒性较小的芳香醇为主要成分，通过添加成分对漆膜的协同作用，不仅可以有效脱除漆膜，而且可以改善施工场所的施工环境；由于本发明中没有添加防挥发的石蜡成分，也有利于脱除漆膜工件的重新涂装。 (1001037-0020-0010) 一种碱性脱漆剂及制备、使用方法
(技术说明) 本发明提供了一种碱性脱漆剂及制备、使用方法，属于脱漆剂技术领域。碱性脱漆剂由*溶液、表面活性剂、辅助添加剂组成，其中，NaOH浓度为2～15％，表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺0.05％～5％，辅助添加剂：0.1％～5％，余量为水。制备方法：首先，制备NaOH浓度为2～15％水溶液；再添加表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺CTMAB0.05％～5％，辅助添加剂0.05％～5％，然后在50～80℃加热使其完全溶解，制得脱漆剂。脱漆是将待脱漆器件完全浸于该脱漆溶液中，在60～100℃的温度范围内，蒸煮10～90分钟。其优点在于：成本低、毒性低、脱漆速度快、基体腐蚀小、对操作人员的毒害小，并具有环保。 (1001037-0022-0011) 一种脱漆剂及其除去塑料表面油漆的方法
(1001037-0029-0012) 水基脱漆剂
(1001037-0008-0013) 中性速效脱漆剂
(1001037-0021-0014) 中性环保脱漆剂及其使用方法
(1001037-0005-0015) 脱漆剂
(1001037-0031-0016) 脱漆剂
(1001037-0001-0017) 胺固化环氧树脂涂层脱漆剂
(1001037-0014-0018) 在用水稀释之后增稠的地板面漆脱漆剂组合物和脱漆方法
(1001037-0027-0019) 脱漆剂及其制备方法和使用方法
(1001037-0026-0020) 一种碱性脱漆剂及其制备方法
(1001037-0016-0021) 用于聚酯、聚酯亚胺漆包铜圆线漆膜的脱漆剂
(1001037-0024-0022) 一种洗掉塑料表面油漆的脱漆剂
(1001037-0003-0023) 新型低毒脱漆剂及其制法
(1001037-0011-0024) 高效脱漆剂
(1001037-0019-0025) 一种通用新型高效脱漆剂
(1001037-0006-0026) 快速水性脱漆剂及配制方法
(1001037-0002-0027) 废旧油漆篷盖布脱油除漆防水剂
(1001037-0028-0028) 镁合金脱漆剂组合物及其制备方法
(1001037-0017-0029) 一种脱漆剂及制备方法
(1001037-0012-0030) 改良的地板脱漆剂组合物及脱落方法
(1001037-0030-0031) 一种脱漆剂组合物
(1001037-0018-0032) 中性多功能脱漆剂及其制造方法
(1001037-0025-0033) 重金属补救脱漆剂
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(技术说明) 本发明涉及一种油漆工业用溶剂油液相脱硫方法。主要解决现有的油漆工业用溶剂油硫化氢、硫醇含量高的问题。其特征在于：液相溶剂油从下至上流经脱硫塔，液相溶剂油在脱硫塔内停留的时间为4～6分钟，液相溶剂油的温度控制在10℃～80℃，脱硫塔内的W201硫醇转化剂与W702脱硫剂的体积比是1∶3。该脱硫方法使油漆工业用溶剂油含硫量符合国家标准，并将脱硫化氢和脱硫醇转化过程合二为一，由一个塔来完成整个过程，具有占地面积小、工艺简捷、成本低的特点。 (1001037-0023-0002) 用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备、使用方法
(技术说明) 一种用于脱除电子线路板漆层的环保型碱性脱漆剂及其制备，使用方法，属于脱漆剂技术领域。脱漆剂由*溶液、表面活性剂、辅助添加剂、缓蚀剂和水组成，其中，NaOH浓度为40～150g·L-1 (1001037-0013-0003) 碳酸氢铵/氨基甲酸铵活化的苄醇脱漆剂
(技术说明) 一种碱性脱漆剂，由于用碳酸氢铵或其可分解成氨和二氧化碳的化学等当物部分或全部地代替了氨，其脱漆作用得到改善。至少含碳酸氢铵的苄醇溶剂系统宜为用油酸羟乙基咪唑乳化和用羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素增稠的油包水型乳液。该碱性脱漆剂的优选的活化剂为被认为是碳酸铵的氨基甲酸铵和碳酸氢铵的混合物。使碳酸氢铵和氨在油包水型乳液中原地反应同样能给出改善的脱漆作用。 (1001037-0033-0004) 金属脱漆剂及其制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种金属脱漆剂及其制备方法，脱漆剂的组分和配比为：二氯*10～40份，二氯乙烷8～35份，*10～25份甲酸5～15份，辛基酚聚氧乙烯醚0.2～2份，以上配比均为重量份；制备方法是先将二氯*与二氯乙烷混合搅拌均匀，再依次加入*、甲酸、辛基酚聚氧乙烯醚，搅拌均匀即得成品。制得的脱漆剂适用于多种油漆的剥离，脱漆速度快，剥离完全，不腐蚀工件，不伤手，使用安全，而且毒性小，可反复使用，能减少环境污染。 (1001037-0007-0005) 具有良好流变性能的特效、通用、低毒脱漆剂及其制法
(技术说明) 具有良好流变性能的特效、通用、低毒脱漆剂及其制法。其要点是将氯代烃、高效蒸汽抑制剂、增稠剂、促进剂、缓蚀剂及表面活性剂在常压、温度０℃～４０℃下混合搅拌而制成。本发明所制脱漆剂适用范围广，对不同漆（塑）膜皆有效，且脱漆速度快；生产成本低，所需设备少，且操作简便；使用方便，可刷，可喷涂，且毒性、腐蚀性很小。 (1001037-0010-0006) 高效脱漆剂
(技术说明) 一种高效脱漆剂是以有机溶剂为主体，并加入了促进剂，渗透剂，缓蚀剂，乳化剂，改性剂，分散剂和挥发抑制剂，利用先进的快速渗透，溶胀原理，经过有机溶剂与各助剂的合理匹配，产生协同效应，从而大大提高漆膜的剥落速度及漆膜的种类及厚度，尤其对于粉末涂料有特效。本产品为胶体，主要用于飞机，轮船汽车，各种电器的维修及工业残、次品的重新加工。 (1001037-0009-0007) 一种新型脱漆脱塑剂
(技术说明) 一种新型脱漆脱塑剂，由二氯*、三氯乙烯、*、甲醇、石蜡及渗透剂组成。该剂不但可在２０秒钟内完全脱除油漆，而且在３分钟内脱除高强度塑料粉末涂料。该剂使用方便，喷、涂、浸渍均可，脱除后的物件无腐蚀、不燃烧，无毒害，可广泛应用于国防军械、飞机、轮船、车辆、仪器设备、家电行业及其他需脱漆脱塑行业。 (1001037-0004-0008) 去除保护性涂层的脱漆剂组合物
(技术说明) 用于涂层的脱漆剂组合物含有一种芳香烃、一种脂肪醇和三__烷。*和甲醇是最佳的溶剂。在室温下使用的有效的组合物是３３％，*，３３％甲醇和３３％三__烷。当加热到使三__烷溶解的温度时，室温下的三__烷的泥浆也可用于热浸脱除。 (1001037-0032-0009) 一种低挥发性脱漆剂
(技术说明) 一种低挥发性脱漆剂，是由下列重量百分比的原料组成：溶剂30～70％；增稠剂0.5～5.0％；表面活性剂0.5～5.0％；有机酸5～15％；阻蚀剂0～5.0％；水20～60％。本发明的脱漆剂，是以挥发性和毒性较小的芳香醇为主要成分，通过添加成分对漆膜的协同作用，不仅可以有效脱除漆膜，而且可以改善施工场所的施工环境；由于本发明中没有添加防挥发的石蜡成分，也有利于脱除漆膜工件的重新涂装。 (1001037-0020-0010) 一种碱性脱漆剂及制备、使用方法
(技术说明) 本发明提供了一种碱性脱漆剂及制备、使用方法，属于脱漆剂技术领域。碱性脱漆剂由*溶液、表面活性剂、辅助添加剂组成，其中，NaOH浓度为2～15％，表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺0.05％～5％，辅助添加剂：0.1％～5％，余量为水。制备方法：首先，制备NaOH浓度为2～15％水溶液；再添加表面活性剂十六烷基三甲基溴化胺CTMAB0.05％～5％，辅助添加剂0.05％～5％，然后在50～80℃加热使其完全溶解，制得脱漆剂。脱漆是将待脱漆器件完全浸于该脱漆溶液中，在60～100℃的温度范围内，蒸煮10～90分钟。其优点在于：成本低、毒性低、脱漆速度快、基体腐蚀小、对操作人员的毒害小，并具有环保。 (1001037-0022-0011) 一种脱漆剂及其除去塑料表面油漆的方法
(1001037-0029-0012) 水基脱漆剂
(1001037-0008-0013) 中性速效脱漆剂
(1001037-0021-0014) 中性环保脱漆剂及其使用方法
(1001037-0005-0015) 脱漆剂
(1001037-0031-0016) 脱漆剂
(1001037-0001-0017) 胺固化环氧树脂涂层脱漆剂
(1001037-0014-0018) 在用水稀释之后增稠的地板面漆脱漆剂组合物和脱漆方法
(1001037-0027-0019) 脱漆剂及其制备方法和使用方法
(1001037-0026-0020) 一种碱性脱漆剂及其制备方法
(1001037-0016-0021) 用于聚酯、聚酯亚胺漆包铜圆线漆膜的脱漆剂
(1001037-0024-0022) 一种洗掉塑料表面油漆的脱漆剂
(1001037-0003-0023) 新型低毒脱漆剂及其制法
(1001037-0011-0024) 高效脱漆剂
(1001037-0019-0025) 一种通用新型高效脱漆剂
(1001037-0006-0026) 快速水性脱漆剂及配制方法
(1001037-0002-0027) 废旧油漆篷盖布脱油除漆防水剂
(1001037-0028-0028) 镁合金脱漆剂组合物及其制备方法
(1001037-0017-0029) 一种脱漆剂及制备方法
(1001037-0012-0030) 改良的地板脱漆剂组合物及脱落方法
(1001037-0030-0031) 一种脱漆剂组合物
(1001037-0018-0032) 中性多功能脱漆剂及其制造方法
(1001037-0025-0033) 重金属补救脱漆剂
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配方比例， 脱漆剂生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考，脱漆剂生产加工工艺制备技术大全
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