齿轮,齿轮精加工,锥齿轮切齿,摆线齿轮数控工艺
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齿轮,齿轮精加工,锥齿轮切齿,摆线齿轮数控工艺
作者:百创科技    精细化工来源:本站原创    点击数:    更新时间:2024/4/30
,齿轮,齿轮精加工,锥齿轮切齿,摆线齿轮数控工艺0006-0001、封闭曲面包络环面蜗杆的加工方法
摘要、一种以封闭曲面的球台面为最佳砂轮曲面磨削成型的包络环面蜗杆的加工方法.有两种形式:一种是与平面二包一样的球面包络环面蜗杆的加工方法;另一种是在磨削中复合一个螺旋运动而形成圆弧螺旋面包络环面蜗杆的加工方法.其特点是既保持了环面磨削硬齿面蜗杆的全部优点,而且可实现多头小速比传动.在蜗杆喉部螺旋升角≤45°时,可使传动比达到1:1.$圆弧螺旋面包络环面蜗杆的加工方法可实现标准和系列化生产,并有蜗轮加工简便,装配工艺性好及传动效率高,重量轻等优点.
0007-0002、高精度弧面蜗杆—球面蜗轮副的加工方法
摘要、本发明用于机械传动,尤其适用于精密分度传动的弧面蜗帆--球面蜗轮副的加工方法.主要特征是蜗轮,蜗杆在同一台机床上,采用"双刀径向切削法"和"变弧自对双刀"车削法加工.本法解决了蜗轮、蜗杆齿形一致,蜗杆不需倒坡修形,蜗杆的中心啮合位置与蜗轮中心轴向变位时对精度的影响.独创一种周期短成本低,高精度,高承载,高性能分度元件的加工方法,对所有高精度分度传动领域都有很大的实用意义.
0102-0003、一种渐开线齿轮的加工方法
本发明公开了一种渐开线齿轮的加工方法,本方法确定了标准齿条刀齿顶线与被加工齿轮的基圆相切时为极限进刀位置,在极限进刀位置时,齿条刀齿顶线与啮合线的交点为极限啮合点又称理勰龊系?NB1、,齿条刀齿顶线进刀到达极限位置,即到达极限啮合点又称理论啮合点(NB1、时,被切齿轮的最少齿数zmin=33.16,当被切齿轮的齿数少于33.16时,齿条刀进入被加工齿轮基圆内,将齿条刀进行正变位加工,变位量xm,最小变位系数xmin=0.0301536(zmin-z、防止了齿条刀齿顶线进入基圆内切出普通曲线,保证了被切齿轮的啮合齿廓线都是渐开线,符合了基本啮合定律,保证齿轮传动比为常数,保证了齿轮的传动精度防止了干涉、根切现象。
0018-0004、齿轮剃齿刀刃形修磨法
摘要、本发明是齿轮剃齿加工中,剃齿刀刃形修磨的一种简单可靠的方法。主要特征是:以被剃齿轮参数为依据设计制作一个齿面具有坚硬磨粒表层的修正轮,装在剃齿机被剃齿轮的位置上,按照剃齿的工艺系统,运用反切原理对剃齿刀刃形进行修磨。该方法省掉了专门的磨刀机床和复杂的磨刀工序,由剃齿工人直接在剃齿机上修磨,操作简便易行工效高成本低,质量稳定。对于那些不具备磨刀条件的齿轮加工厂尤为适用。
0041-0005、单螺杆空气压缩机啮合副的加工方法
摘要、本发明公开了一种单螺杆空气压缩机螺杆星轮啮合副的加工方法,它既不采用专用特殊滚刀,也不采用反包络法,而是通过分析啮合副本身的运动规律,提出一种非反包络对偶啮合综合修正法,其特征是以星轮齿α侧隙面的数值为依据建立数学模型与加工方案,把复杂啮合计算得出的共轭α侧隙面简化成单一的圆柱螺旋面,从而使α侧隙面的机械加工能通过简易工装完成。本发明构思新颖、工艺简明、技术可靠,具有重大的推广意义。
0111-0006、齿面开槽的剃珩轮
摘要、本实用新型是一种齿面开槽剃珩轮,主要是对淬硬齿轮进行高效精整加工。本实用新型在齿轮状珩磨轮刀齿的齿面上分别开有各种不同功能的容屑槽,主要有四种槽型,第一种是平行于端面的直通槽;第二种是螺旋升角为β的螺旋槽;第三种是决定于接触线方向的斜通槽;第四种是在两个斜通槽中间再开一个直通槽的组合槽。由于本实用新型齿面分别开有各种槽型所以功能齐全,不仅能珩能剃,而且剃珩过程连续,故生产效率高,刀具寿命长。
0109-0007、装配式硬质合金刮削齿轮滚刀
摘要、本实用新型涉及一种改进的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀。本实用新型齿轮滚刀,其刀齿侧面制成与滚刀同轴的圆柱螺旋面,螺旋面的加工是将刀齿条按照一定规律安装在刀体上用圆磨法实现的。该齿轮滚刀具有磨齿工艺简单,齿侧面光洁度好,消除了重磨齿形误差,可采用最佳径向前角,滚刀精度和耐用度高等优点。
0080-0008、齿轮齿形的加工方法以及实施该方法的装置
摘要、本发明公开了一种齿轮齿形的加工方法以及实施该方法的装置,所述加工方法的特点,是齿轮坯在作展成运动的同时绕着一根轴线摆动,该摆动轴线与齿轮坯展成运动的转动轴线垂直相交,并且与齿轮刀具的径向进刀方向平行。所述的装置包括一根主轴和一根转动轴,两者通过中心球轴承连接并且周向固定,转动轴上设有齿轮坯夹紧机构,主轴和转动轴的轴线相交于中心球轴承的中心,在转动轴上还转动连接有一个支架,支架上再连接有一根摆动轴,摆动轴与转动轴的轴线垂直相交于中心球轴承的中心,支架与主轴联动。本发明无需改动已有齿轮加工机床的内部结构,即可在齿轮坯上切削出螺旋角连续变化的齿形,几乎可在所有的以展成法切削齿轮的机床上实施。
0051-0009、蜗杆传动副的加工工艺及加工蜗杆的磨轮
摘要、一种蜗杆传动副的加工工艺及加工蜗杆的磨轮涉及二次包络环面蜗杆副的加工工艺及加工蜗杆的磨轮。磨轮有效加工面的母线由在同一平面内的线段和与该线段端点光滑连接并具有单调性的非线性曲线段构成,该母线与磨轮的转轴位于同一平面内,且绕磨轮的转轴旋转而形成的回转面为磨轮的有效加工面。用该磨轮为母面包络加工出的蜗杆传动副的蜗轮蜗杆在啮合时,齿面的几何接触形态十分有利于润滑油膜的形成,故该种蜗杆传动副具有高承载能力、高传动效率、长使用寿命。
0112-0010、螺旋锥齿轮硬齿面铣齿设备
摘要、本实用新型公开了一种螺旋锥齿轮硬齿面铣齿设备。由一种机床与刀具组成,其机床摇台采用三道轴承以提高刚性,机床分度机构采用误差分离型多转数间歇分度机构,提高分度精度。刀具采用可转位刀片螺旋锥齿轮硬齿面铣刀盘,轴向前角负10°至负20°,由刀片直接装入刀盘体组成刀盘或者装入刀夹组成刀块再装入刀盘体组成刀盘。本实用新型用于高精度螺旋锥齿轮硬齿面铣齿加工。同时本实用新型的机床还可以用于螺旋锥齿轮软齿面铣齿。
0045-0011、应用变位切削及镶圈换齿方法修复大型齿轮
0072-0012、一种用于平面滚齿生产齿轮的切削工具
0103-0013、将具有预加工齿的工件的齿隙对齐的方法和装置
0062-0014、制造带齿产品的刀具
0009-0015、包络蜗杆蜗轮副的高效益加工方法及其使用的刀具、设备以及多次包络蜗轮副
0091-0016、小模数蜗杆形剃齿刀
0099-0017、全切削型剃珩齿轮刀具及使用方法
0042-0018、万能切削刀坯和由此所形成的切削刀
0017-0019、加工摆线齿轮用的成型磨削装置
0012-0020、滚切鼓形齿轮装置
0115-0021、滚切鼓形齿轮装置
0037-0022、用内齿刀具精加工齿轮式工件的齿腹的机床
0032-0023、巨型齿轮拉、插机
0082-0024、复合加工机床和复合加工机床中的加工方法
0016-0025、变弧包络弧面蜗杆齿形的加工方法及数控机床
0069-0026、加工经过粗加工的有齿工件如齿轮的方法和机床
0083-0027、小模数齿轮的加工方法
0074-0028、直齿轮滚轧和挤压组合精成形的装置及工艺
0098-0029、用于在齿轮精加工机床上定位具有预切削齿的工件的方法和装置
0107-0030、用于制造斜齿轮的方法
0025-0031、电解径向、切向和对角剃齿工艺
0070-0032、柴油发动机正时齿轮及其加工工艺
0073-0033、直线伺服电机驱动的数控磨齿机
0094-0034、剃前滚刀的改进方法
0002-0035、卡压双成型法锻造指形铣刀毛坯
0106-0036、齿轮成型的模切装置
0055-0037、在分度过程中切削齿轮的方法
0088-0038、玻璃化超级磨具及其制造方法
0020-0039、新的挂轮选配方法
0059-0040、平面包络环面蜗杆的近似磨削方法
0104-0041、用于锥齿轮齿边倒角和/或清理毛刺的锥齿轮切齿机
0089-0042、镶片蜗杆形齿轮加工刀具
0064-0043、用来研磨或测试齿轮的方法和装置
0024-0044、剃齿精度控制装置
0043-0045、修整螺纹磨轮的方法
0044-0046、生成球面蜗轮的齿面的方法
0038-0047、齿轮精加工用方法及内齿工具和该工具修整方法及修整轮
0052-0048、工具进给方法
0019-0049、斜齿圆柱齿轮齿向削边磨削工艺
0003-0050、锥齿轮电火花研磨复合加工
0022-0051、直齿锥齿轮滚刀
0086-0052、锥齿轮加工方法
0117-0053、多磨头齿轮倒棱机
0114-0054、组装式超硬材料单刃剃齿刀
0034-0055、变速比齿扇齿面加工方法和展成机构
0046-0056、小模数渐开线齿轮的电火花交错展成加工方法
0050-0057、圆棒刀片及与其配的刀盘
0030-0058、尤其用于汽车座椅调节的齿盘的制造方法
0084-0059、基圆差动式展成磨齿机及其控制方法
0004-0060、无挂轮齿轮加工机床
0100-0061、变幅齿条的液压胀形加工方法
0066-0062、齿轮精加工方法和齿轮
0028-0063、椭圆齿轮剃、珩齿工作原理及其机床
0033-0064、直齿斜齿两用插齿机
0077-0065、一种端面齿形的加工工艺
0027-0066、一种变速比齿条的加工方法
0039-0067、一种间断齿齿轮的齿向倒锥挤齿方法
0067-0068、金属齿条的生产工艺
0090-0069、一种径向剃刀的全封闭错位制作方法
0021-0070、剃齿机消除停刀痕迹的改进
0056-0071、齿轮副无侧隙研合方法及装置
0023-0072、大径蜗杆和蜗轮的设计与滚切的方法
0108-0073、凹面齿圆柱蜗杆齿纹面磨削装置
0057-0074、外齿齿轮的研磨方法及研磨装置
0097-0075、剃齿切削加工的方法
0095-0076、磨削旋转齿轮剃齿刀的齿侧面用的方法和机器
0049-0077、前端装夹旋转环刀具
0005-0078、磨齿机的分齿传动方法及机构
0048-0079、整体刀杆装配式粗、精切削滚刀
0011-0080、一种新型的范成法磨齿设备
0026-0081、圆弧齿轮滚刀及无跑合量齿轮
0079-0082、机床主轴
0029-0083、齿轮精滚刀
0058-0084、斜齿圆柱齿轮精密拉削方法及刀具
0040-0085、齿轮制造过程中的进刀方法
0078-0086、采用滚齿机加工多头蜗杆的方法
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0105-0093、内齿数控成形磨齿专用磨头
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